The production device of energy saving emulsified asphalt, which involves the field of asphalt, solves the problem of low efficiency and waste of water resources in the existing equipment. The device comprises a cooling water tank, its interior is divided into two water chambers; two water chambers are respectively installed temperature monitoring device; three soap liquid pot is connected with two water chambers; emulsifying mill is communicated with the three liquid soap tank; and the emulsified asphalt tank through the mill connecting pipelines; asphalt tank, soap liquid pot, a liquid soap tank two and third soap liquid pot are provided with stirrer; and emulsifying mill through a heat exchanger connected with the pipeline, the water inlet end is communicated through a water pump, pipeline and valve with two water chamber heat exchanger, the heat exchanger is communicated with the water outlet end of the conveyor the pipe and two water chamber; and the heat exchanger is connected through the product tank pipeline is arranged in the interior of the tank; the finished product tank cooling water pipe, cooling water pipe through the product tank pipeline and is communicated with a water pump. The utility model has high production efficiency, energy saving and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
节能型乳化沥青生产装置
本技术涉及沥青
,具体涉及一种节能型乳化沥青生产装置。
技术介绍
目前乳化沥青生产线一般都为小型简易结构,配套水换热冷却装置,但随着交通事业的发展,对乳化沥青产品要求也越来越高,同时也对设备生产能力、生产效率、资源利用上也提出了新的要求,需要一种高效、节能的乳化沥青生产系统。生产乳化沥青时,首先将沥青与一定比例的乳化剂溶液在设定好的频率、温度下同时进入胶体磨中进行研磨,从而形成乳化沥青。乳化沥青通过换热冷却器进行降温处理,降温处理后直接打入成品罐,一般成品的温度须低于70度,才能保证生产出的乳化沥青不结皮不破乳。如果想要提高生产效率,需要增加进入胶体磨的沥青与乳化剂溶液的量,则乳化沥青成品温度升高,这将会使乳化沥青破乳,出现质量不合格的现象。目前解决这个问题主要是建立配套的大型冷却塔或大型冷却水池,采用大型冷却系统,则占用土地面,考虑到设备与造价问题一般会选择小型水罐式循环冷却,但小型水罐降温幅度小,为了保证生产质量又通常会将换热后的水大排放掉,浪费大量水资源。
技术实现思路
为了解决现有沥青生产设备存在的生产效率低、水资源浪费的问题,本技术提供一种节能型乳化沥青生产装置。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下:本技术的节能型乳化沥青生产装置,包括:冷却水罐,其内部设有纵向隔断,将冷却水罐内部分为第一水室和第二水室;安装在第一水室外部的温度监测装置一;安装在第二水室外部的温度监测装置二;通过水泵二、输送管道和阀门分别与第二水室和第二水室相连通的皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三;与皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三通过阀门、输送管道相连通的乳化 ...
【技术保护点】
节能型乳化沥青生产装置,其特征在于,包括:冷却水罐(11),其内部设有纵向隔断,将冷却水罐(11)内部分为第一水室(A)和第二水室(B);安装在第一水室(A)外部的温度监测装置一(7);安装在第二水室(B)外部的温度监测装置二(10);通过水泵二(12)、输送管道(6)和阀门(15)分别与第二水室(B)和第二水室(A)相连通的皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4);与皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)通过阀门(15)、输送管道(6)相连通的乳化磨机(5);与乳化磨机(5)通过输送管道(6)和阀门(15)相连通的沥青罐(1);沥青罐(1)、皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)中均设置有搅拌器(16);与乳化磨机(5)通过输送管道(6)相连通的换热器(8),所述换热器(8)进水端通过水泵一(9)、输送管道(6)和阀门(15)分别与第一水室(A)和第二水室(B)相连通,同时所述换热器(8)出水端通过输送管道(6)分别与第一水室(A)和第二水室(B)相连通;与换热器(8)出水端通过输送管道(6)相连通的成品罐(13)。
【技术特征摘要】
1.节能型乳化沥青生产装置,其特征在于,包括:冷却水罐(11),其内部设有纵向隔断,将冷却水罐(11)内部分为第一水室(A)和第二水室(B);安装在第一水室(A)外部的温度监测装置一(7);安装在第二水室(B)外部的温度监测装置二(10);通过水泵二(12)、输送管道(6)和阀门(15)分别与第二水室(B)和第二水室(A)相连通的皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4);与皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)通过阀门(15)、输送管道(6)相连通的乳化磨机(5);与乳化磨机(5)通过输送管道(6)和阀门(15)相连通的沥青罐(1);沥青罐(1)、皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)中均设置有搅拌器(16);与乳化磨机(5)通过输送管道(6)相连通的换热器(8),所述换热器(8)进水端通过水泵一(9)、输送管道(6)和阀门(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雨冬,
申请(专利权)人:吉林省嘉瑞沥青科技有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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