一种酱油酿造废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种酱油酿造废水处理系统，包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池；回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮；MBR池具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；本实用新型专利技术设备简单，消毒效果好，用药少，无二次污染物产生等优点。

A wastewater treatment system for soy sauce brewing

【技术实现步骤摘要】
一种酱油酿造废水处理系统
本技术涉及废水处理
，特别是涉及一种酱油酿造废水处理系统。
技术介绍
酱油是我国传统发酵调味品，并有着悠久的生产历史，深受我国人民和东亚国家喜爱。至今，我国酱油行业基本工艺方法变化不大，只是采用现代机械设备代替大部分传统的手工艺方法，但是已经促进了酱油行业的巨大发展。酱油制造工业快速发展的同时也导致酱油生产废水排放量大增，使酱油在作为人们日常生活中的调味品、满足人们饮食需要的同时，也带来严重的环境污染问题。酱油废水未经处理或处理不彻底就排放会导致严重的环境污染。高浓度的酱油废水使水体富营养化，色度使水体接收阳光能力降低，影响水生生物存活，破坏水体生态系统平衡；废水发酵后产生难闻气味的气体污染空气，降低空气质量，滋生空气中的病原微生物，使空气不适于人类生活；使土壤化学成分、物理性质改变，破坏其生态平衡。其污染破坏程度远高于生活废水对环境所造成的危害。然而，利用目前的方法和系统尚不能对酱油酿造工业废水进行有效处理，因此，找到一种简单有效又经济可行的处理系统，成为人类研究的重点。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种设备简单，消毒效果好，用药少，无二次污染物产生等优点的酱油酿造废水处理系统。本技术多采用的技术方案是：一种酱油酿造废水处理系统，包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池。对上述方案的进一步改进为，所述IC厌氧反应器的高度与直径比例为4:1～8:1。对上述方案的进一步改进为，所述IC厌氧反应器包括生产装置反应器、一层三相分离器和二层三相分离器。对上述方案的进一步改进为，所述生产装置反应器的高度范围在16～25M。对上述方案的进一步改进为，所述氧化沉淀池为电化学氧化沉淀池。对上述方案的进一步改进为，所述消毒池为二氧化氯消毒池。对上述方案的进一步改进为，所述回用水池连接有产水回用单元和达标排放单元。本技术的有益效果为：一种酱油酿造废水处理系统，设有调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元；回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮。IC厌氧反应器的高度与直径比例为4:1～8:1，所述IC厌氧反应器包括生产装置反应器、一层三相分离器和二层三相分离器，生产装置反应器的高度可达16～25M，使得污泥浓度可以大大提高；一方面，容积负荷高，占地面积小；同时由于IC厌氧反应器的高径比，其占地面积进一步减少，MBR具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；第二方面，设备自动化程度高，运行管理方便；第三方面，三相分离器和MBR膜组件反应器是IC反应器和MBR池的主要部件采用模块式设计，生产和安装方便，维护简单。附图说明图1为本技术的示意图。附图标识说明：酱油酿造废水处理系统100、调节池110、IC厌氧反应器120、生产装置反应器121、一层三相分离器122、二层三相分离器123、氧化沉淀池130、缺氧池140、MBR池150、消毒池160、回用水池170、回流单元180。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，为本技术的示意图。一种酱油酿造废水处理系统100，设有调节池110、IC厌氧反应器120、氧化沉淀池130、缺氧池140、MBR池150、消毒池160和回用水池170，所述调节池110、IC厌氧反应器120、氧化沉淀池130、缺氧池140、MBR池150、消毒池160和回用水池170依次相连，所述缺氧池140与MBR池150之间设有回流单元180；回流单元180是指从MBR池150回流到缺氧池140目的为了脱氮。IC厌氧反应器120的高度与直径比例为4:1～8:1，所述IC厌氧反应器120包括生产装置反应器121、一层三相分离器122和二层三相分离器123，生产装置反应器121的高度可达16～25米，使得污泥浓度可以大大提高；其中第一层三相分离器122在收集沼气的同时会使混合液自动回流到进水前端，稀释进水，同时提高上升流速，强化传质效果，使得IC厌氧反应器120具有很强的抗冲击负荷能力；进水时如果悬浮物和有毒物质偏高，也会因为较高的上升流速和较短的停留时间，减少悬浮物和有毒物资对微生物的影响；由于第一个三相分离器的回流是无动力内回流，因此节省投资。第二层三相分离器123的作用是进一步保证气液固三相分离效果，也正因为有两层三相分离器，所以IC厌氧反应器120的上升流速(4～6m/h)和容积负荷(5～20kgCODCr/(m3·d))才会远比UASB高；因此IC厌氧反应器120比UASB厌氧反应器具有更好的处理效果和经济效益。氧化沉淀池130；利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物,包括污染物在电极上发生直接电化学反应和利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变的间接电化学转化，例如产生超氧自由基(·O2)、H2O2、羟基自由基(·OH)等活性基团来氧化水体中的污染物。缺氧池140和MBR池150：MBR在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(MembraneBio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等；去除COD，氨氮和总氮效率高。因为MBR膜能截留颗粒直径从数微米到0.1um，能截留悬浮物、细菌、胶体及大分子有机物，过滤效果好，可直接节省常规生化池后续的沉淀池。使得好氧池的污泥浓度比常规好氧池高(6000～15000mg/L)，生物种类多，导致容积负荷高，废水处理效果好，出水滤除效果很好，占地面积小。消毒池160：二氧化氯有效氯含量为2.63。二氧化氯以分子态在水中存在，其分子以对微生物细胞的高穿透力和强氧化性迅速杀灭微生物。二氧化氯作为第四代高效、广谱杀菌剂，杀菌过程为氧化还原反应，杀菌速率快，杀菌效果是次氯酸钠的4～5倍。此外二氧化氯消毒不受pH影响。本系统的工作原理：一方面，容积负荷高，占地面积小；同时由于IC厌氧反应器120的高径比，其占地面积进一步减少，MBR具有膜过滤功能，能节省常规好氧池后面的沉淀池，抗冲击负荷，处理效果好，非常适合处理酱油酿造废水；第二方面，设备自动化程度高，运行管理方便；第三方面，三相分离器和MBR膜组件反应器是IC反应器和MBR池150的主要部件采用模块式设计，生产和安装方便，维护简单。电化学反应法：不需另加催化剂，避免了二次污染；可控制性强，兼有气浮、凝聚、杀菌作用,废水中的金属离子可使正负极同时作用等优点；脱色效果良好，同时对前面IC厌氧出水中含有的难降解物质进行降解，提高生化性，降低后续难度。本工艺的二氧化氯消毒法：设备简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酱油酿造废水处理系统，其特征在于：包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池。

【技术特征摘要】
1.一种酱油酿造废水处理系统，其特征在于：包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池，所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连，所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元，所述回流单元为硝化液回流单元，废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池。2.根据权利要求1所述的一种酱油酿造废水处理系统，其特征在于：所述IC厌氧反应器的高度与直径比例为4:1～8:1。3.根据权利要求2所述的一种酱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永桥，胡家阳，张学文，李文锦，苏文锋，
申请(专利权)人：广东智汇环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44