印刷机台制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷机台，该作业机台上方的工作平台表面设有输送装置，且工作平台表面设有置物座及印刷座，其印刷座上设有紫外光加热模块及紫外光加热模块上方装设的印刷平台，并在印刷平台表面上设有呈预设线路布局的复数凹槽，而输送装置上装设有滴墨装置及印刷装置，即可通过滴墨装置的滴墨部将印刷油墨滴入至复数凹槽内，并利用滴墨装置的顺墨部将印刷平台表面多余的印刷油墨刮除，再凭借紫外光加热模块将复数凹槽内的印刷油墨照射固化，以供印刷装置的转印滚轮滚动于印刷平台表面时，可将复数凹槽内的固态印刷油墨完全粘起，以转印至置物座上所摆设的预设面板表面，进而增加印刷均匀度及提升印刷品质、导电性，如此降低产品的不合格率。

Printing machine

The utility model provides a printing machine, the machine operation above the surface of the work platform is provided with a conveying device, and the surface of the work platform equipped with a storage seat and a print seat, the seat is provided with a printing UV heating module and ultraviolet heating module installed above the printing platform, and the printing platform is arranged on the surface of a plurality of grooves default line layout the conveying device is arranged, and the ink device and a printing device, the device can be through droplets of ink droplets of ink will drop into the printing ink to plural grooves, and the ink device will shun ink printing platform surface excess ink scraping, and then by virtue of ultraviolet radiation curing printing ink heating module to the plurality of grooves the transfer roller for rolling printing device in printing surface of the platform, can be solid printing ink in the groove of the complex completely stick to. Transfer to the preset panel surface placed on the locker, thus increasing printing uniformity and improving printing quality and conductivity, so as to reduce the product's unqualified rate.

【技术实现步骤摘要】
印刷机台
本技术涉及一种印刷机台，尤指作业机台的印刷座内部所设的紫外光加热模块可将滴墨装置滴落于印刷座表面的印刷油墨照射固化，使印刷装置的转印滚轮可将固态印刷油墨完全粘起，并转印至预设面板上，以提升印刷品质、导电性，进而达到降低产品不合格率的效用。
技术介绍
按，目前普遍应用的科技化家电产品、自动柜员机、产品销售终端机或工业控制系统等，以及方便供随身携带、使用的各式笔记型电脑、平板电脑或个人数位助理(PDA)或智慧型手机等电子装置，可通过触控式屏幕供使用者直接操控，减少许多额外设置的按键、遥控器等周边设备，可供使用者直接触动屏幕以进行操控、运作、更加方便。再者，上述的触控屏幕主要设有供触碰的触控式面板，而一般触控式面板可为透明基材(可为玻璃、塑胶面板或压克力面板等，而通常为玻璃)，并在基材表面上设计导电线路或必要的边框、线条或纹路等，以成型触控式面板，即可符合各种产品应用的感应屏幕的触控式面板，则完成感应屏幕的制作，而在进行触控面板的加工过程中，是在玻璃基材表面进行不同的印刷加工制程，以成型必要的导电线路、边框、线条或纹路等设计，以供触控式面板方便应用、操作。然而，一般触控式面板的玻璃基材在进行印刷加工制程时，主要为通过二种印刷方式，其一为于印刷机的印刷滚轮表面雕刻预设型式的线路、边框、线条或纹路等图形，并在印刷滚轮表面的预设图形上沾附印刷油墨，再由印刷滚轮将表面预设图形所沾附油墨、转印至触控面板的基材表面，而另一种则是于一印刷板材表面上雕刻预设型式的线路、边框、线条或纹路等图形的复数凹槽，并利用喷墨装置使印刷板材上的复数凹槽内填充有油墨，再通过转印滚轮将复数凹槽中的油墨粘起，以转印至触控面板的基材表面上，凭借使基材表面成形出预设图形。但是，该印刷滚轮表面的预设图形为通过滴墨机滴落墨液而附着，经常发生墨液集中在局部的图形表面，以致于无法均匀地附着在预设图形的各部位，而若利用转印滚轮将印刷板材表面上的油墨粘起的方式，由于油墨为呈液态膏状，所以油墨和凹槽壁面之间的附着力即会大于油墨本身内聚力，从而产生出毛细现象，导致转印滚轮也时常发生无法将复数凹槽中的油墨完全粘起，以致于也无法将油墨均匀地附着在预设图形的各部位，所以无论是印刷滚轮或转印滚轮将油墨转印至玻璃面板时，容易产生印刷图形不均匀、模糊不清晰或断开等情况，导致印刷品质降低、印刷效果差等缺失，且印刷过薄的部份，其阻抗会比较高，导致电性效果不好，以致于导电灵敏度不佳，进而增加产品的不合格率、提高整体加工作业的制造成本。是以，要如何设法解决上述现有的缺失与不便，即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
故，本技术设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种印刷机台的新型专利。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种印刷机台，其特征在于：包括作业机台、滴墨装置及印刷装置，其中：该作业机台上方处设有工作平台，并在工作平台表面设有输送装置，而工作平台表面上设有供预设面板摆放的置物座，再在置物座一侧处设有印刷座，且印刷座上设有将预设印刷油墨固化的紫外光加热模块，并在紫外光加热模块上活动装设有供预设印刷油墨滴入的印刷平台，而印刷平台表面上设有呈预设线路布局且供紫外光加热模块照射紫外线光的复数凹槽；该滴墨装置具有用于在输送装置上滑动位移的基座，并在基座上方处设有将预设印刷油墨滴入至印刷平台的复数凹槽内的滴墨部，且滴墨部一外侧处设有供容置印刷油墨的滴墨器，再在滴墨部下方处设有顺墨部，该顺墨部具有将印刷平台表面多余的预设印刷油墨刮除的移墨刮板；及该印刷装置在滴墨装置一侧处设有用于在输送装置上滑动位移的组装座体，并在组装座体上枢设有将复数凹槽内的预设固态印刷油墨粘起，以转印至置物座表面放置的预设面板表面上的转印滚轮。所述的印刷机台，其中：该作业机台的输送装置在工作平台表面相对二侧处设有导轨，且该滴墨装置的基座相对二侧下方处分别设有供装设于导轨上呈滑动位移的第一滑移座，而该印刷装置的组装座体相对二侧下方处分别设有供装设于导轨上呈滑动位移的第二滑移座，且第二滑移座一侧设有作动部。所述的印刷机台，其中：该作业机台的置物座及印刷座设置于输送装置的二导轨间。所述的印刷机台，其中：该印刷装置的转印滚轮枢设于组装座体的二第二滑移座之间。所述的印刷机台，其中：该作业机台的置物座表面上设有供预设面板放置的平整状的置物平台。所述的印刷机台，其中：该印刷座的紫外光加热模块中穿设有间隔排列的复数紫外光加热管。所述的印刷机台，其中：该印刷座相反于置物座的一侧处设有供收集刮除的预设印刷油墨的接墨盘。所述的印刷机台，其中：该滴墨部的滴墨器下方具有供滴落印刷油墨的滴墨嘴。所述的印刷机台，其中：该顺墨部的移墨刮板上方处设有供带动移墨刮板垂直升降位移的升降装置。所述的印刷机台，其中：该印刷装置的转印滚轮在组装座体一外侧处设有使转印滚轮产生旋转的驱动马达。本技术的主要优点乃在于该作业机台上方处设有工作平台，并在工作平台表面设有输送装置，而工作平台表面上设有置物座及印刷座，且印刷座上设有紫外光加热模块，并在紫外光加热模块上活动装设有印刷平台，而印刷平台表面上设有呈预设线路布局且供紫外光加热模块照射紫外线光的复数凹槽，再在输送装置装设有可呈滑动位移的滴墨装置及印刷装置，即可通过滴墨装置的滴墨部将印刷油墨滴入至复数凹槽内，并利用滴墨装置的顺墨部将印刷平台表面多余的印刷油墨刮除，再凭借紫外光加热模块将复数凹槽内的印刷油墨照射固化，以供印刷装置的转印滚轮滚动于印刷平台表面时，可将复数凹槽内的固态印刷油墨完全粘起，以转印至置物座上所摆设的预设面板表面，进而增加预设面板表面固态印刷油墨的厚度均匀度，以及提升印刷品质、导电性、灵敏度，如此达到降低产品不合格率的目的。本技术的另一优点乃在于该印刷平台的复数凹槽内的印刷油墨经由紫外光加热模块照射固化后，并经由印刷装置的转印滚轮滚动粘起后，其内部不会有任何的固态印刷油墨残留，以供达到方便后续进行清理作业的目的。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的侧视剖面图。图4是本技术滴墨装置滴落印刷油墨时的侧视剖面图。图5是本技术滴墨装置刮除多余的印刷油墨时的侧视剖面图。图6是本技术印刷装置将固态印刷油墨粘起时的侧视剖面图。图7是本技术印刷装置将固态印刷油墨转印至预设面板表面上时的侧视剖面图。附图标记说明：1-作业机台；11-工作平台；12-输送装置；121-导轨；13-置物座；131-置物平台；14-印刷座；141-紫外光加热模块；1411-紫外光加热管；142-印刷平台；1421-凹槽；15-接墨盘；2-滴墨装置；21-基座；211-第一滑移座；22-滴墨部；221-滴墨器；2211-滴墨嘴；23-顺墨部；231-移墨刮板；232-升降装置；3-印刷装置；31-组装座体；311-第二滑移座；312-作动部；32-转印滚轮；321-驱动马达；4-面板；5-印刷油墨；51-固态印刷油墨。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机台，其特征在于：包括作业机台、滴墨装置及印刷装置，其中：该作业机台上方处设有工作平台，并在工作平台表面设有输送装置，而工作平台表面上设有供预设面板摆放的置物座，再在置物座一侧处设有印刷座，且印刷座上设有将预设印刷油墨固化的紫外光加热模块，并在紫外光加热模块上活动装设有供预设印刷油墨滴入的印刷平台，而印刷平台表面上设有呈预设线路布局且供紫外光加热模块照射紫外线光的复数凹槽；该滴墨装置具有用于在输送装置上滑动位移的基座，并在基座上方处设有将预设印刷油墨滴入至印刷平台的复数凹槽内的滴墨部，且滴墨部一外侧处设有供容置印刷油墨的滴墨器，再在滴墨部下方处设有顺墨部，该顺墨部具有将印刷平台表面多余的预设印刷油墨刮除的移墨刮板；及该印刷装置在滴墨装置一侧处设有用于在输送装置上滑动位移的组装座体，并在组装座体上枢设有将复数凹槽内的预设固态印刷油墨粘起，以转印至置物座表面放置的预设面板表面上的转印滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机台，其特征在于：包括作业机台、滴墨装置及印刷装置，其中：该作业机台上方处设有工作平台，并在工作平台表面设有输送装置，而工作平台表面上设有供预设面板摆放的置物座，再在置物座一侧处设有印刷座，且印刷座上设有将预设印刷油墨固化的紫外光加热模块，并在紫外光加热模块上活动装设有供预设印刷油墨滴入的印刷平台，而印刷平台表面上设有呈预设线路布局且供紫外光加热模块照射紫外线光的复数凹槽；该滴墨装置具有用于在输送装置上滑动位移的基座，并在基座上方处设有将预设印刷油墨滴入至印刷平台的复数凹槽内的滴墨部，且滴墨部一外侧处设有供容置印刷油墨的滴墨器，再在滴墨部下方处设有顺墨部，该顺墨部具有将印刷平台表面多余的预设印刷油墨刮除的移墨刮板；及该印刷装置在滴墨装置一侧处设有用于在输送装置上滑动位移的组装座体，并在组装座体上枢设有将复数凹槽内的预设固态印刷油墨粘起，以转印至置物座表面放置的预设面板表面上的转印滚轮。2.根据权利要求1所述的印刷机台，其特征在于：该作业机台的输送装置在工作平台表面相对二侧处设有导轨，且该滴墨装置的基座相对二侧下方处分别设有供装设于导轨上呈滑动位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淑日，
申请(专利权)人：台湾恒基股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71