一种聚四氟乙烯压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯压机，包括压机本体，所述压机本体包括上缸和下缸，所述上缸与下缸为螺纹连接结构，所述上缸为两头活塞杆，所述上缸下端有包括第一气缸、第一气缸座、芯杆、阴模板、上模板、中模及送料盒，所述上模板连接在活塞杆下端，所述送料盒设置在阴模板上，所述芯杆设置在下拉板上，所述第一气缸设置在第一气缸座上且与阴模板连接，位于所述活塞杆上端还设有摇摆机构，所述摇摆机构位于上固定板上，一端与活塞杆顶端连接，其通过活塞杆的上下运动，使连接的摇摆机构做相应旋转的运动，从而使位于储料料盒内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本。

A polytetrafluoroethylene press

The utility model discloses a PTFE compressor comprises a compressor body, the compressor main body comprises an upper and a lower cylinder cylinder, the cylinder and a lower cylinder for thread connecting structure, the two cylinder piston rod, the cylinder on the lower end includes a first cylinder, the first cylinder seat, a core bar, Yin on the template, template, in mold and feeding box, the upper plate is connected at the lower end of the piston rod, the feed box is arranged in the Yin template, the core rod is arranged in the drop-down plate, the first cylinder is arranged in the first cylinder seat and connected with the female template, the piston rod end a swing mechanism is positioned on the, the swing mechanism is positioned on the fixed plate, one end connected with the top end of a piston rod, the piston rod of the up and down movement, the swing mechanism is connected to do the corresponding rotation movement, which is located in the agglomeration material storage in the box The powder is broken and refined, which improves the working efficiency and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯压机
本技术涉及一种聚四氟乙烯压机。
技术介绍
现有的聚四氟乙烯压机在工作过程中，由于聚四氟乙稀具用粘结性，大量的聚四氟乙稀放置在同一储物器内容易结块，并且结块后的聚四氟乙稀不易送入模具中进行工作，同时，在生产中也容易造成产品密度不均，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种结构简单，防止聚四氟乙稀结块的一种聚四氟乙烯压机。为达到上述目的，本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种聚四氟乙烯压机，包括压机本体，所述压机本体包括上缸和下缸，所述上缸与下缸为铆接结构，所述上缸上安装有活塞杆，所述上缸内包括第一气缸、第一气缸座、芯杆、阴模板、阳模板、中模及送料盒，所述阳模板连接在活塞杆下端，所述送料盒设置在中模上，所述阴模板套接在中模外侧，所述芯杆设置在送料盒上，所述第一气缸设置在第一气缸座上且与阴模板连接，位于所述活塞杆下端还设有摇摆机构，所述摇摆机构位于阳模板下方。进一步，所述下缸包括底座、第二气缸、第二气缸座及下拉油缸，所述第二气缸座设置在底座上，所述第二气缸位于第二气缸座上，所述下拉油缸与第一气缸座连接。进一步，位于所述第二气缸端还设有装粉高度微调装置，所述装粉高度微调装置第二气缸座上。进一步，所述上缸与下缸为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、通过在活塞杆下端设有摇摆机构，其通过活塞杆做来回往复运动，使活塞杆下端的摇摆机构做相应的运动，从而使位于送料盒内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本；2、在第二气缸端设有装粉高度微调装置，其可通过装粉高度微调装置对其装粉的位置进行微调，这样结构简单，安装方便，同时也不需要手动进行调节装粉的位置。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图中：压机本体1、上缸2、下缸3、活塞杆4、第一气缸5、第一气缸座6、芯杆7、阴模板8、阳模板9、中模10、送料盒11、摇摆机构12、底座13、第二气缸14、第二气缸座15、下拉油缸16、装粉高度微调装置17。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例如图1所示，本实施例所提供的一种聚四氟乙烯压机，包括压机本体1，所述压机本体1包括上缸2和下缸3，所述上缸2与下缸3为铆接结构，所述上缸2上安装有活塞杆4，所述上缸2内包括第一气缸5、第一气缸座6、芯杆7、阴模板8、阳模板9、中模10及送料盒11，所述阳模板9连接在活塞杆4下端，所述送料盒11设置在中模10上，所述阴模板8套接在中模10外侧，所述芯杆7设置在送料盒11上，所述第一气缸5设置在第一气缸座6上且与阴模板8连接，位于所述活塞杆4下端还设有摇摆机构12，所述摇摆机构12位于阳模板9下方，所述下缸3包括底座13、第二气缸14、第二气缸座15及下拉油缸16，所述第二气缸座15设置在底座13上，所述第二气缸14位于第二气缸座15上，所述下拉油缸16与第一气缸座6连接，位于所述第二气缸14端还设有装粉高度微调装置17，所述装粉高度微调装置17第二气缸座15上，所述上缸2与下缸3为螺纹连接。本实施例所提供的一种聚四氟乙烯压机，其通过在活塞杆4下端设有摇摆机构12，其通过活塞杆4做来回往复运动，使活塞杆4下端的摇摆机构12做相应的运动，从而使位于送料盒11内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本；在第二气缸14端设有装粉高度微调装置17，其可通过装粉高度微调装置17对其装粉的位置进行微调，这样结构简单，安装方便，同时也不需要手动进行调节装粉的位置。。工作时，先将粉末放入到送料盒11内，然后通过第一气缸5使活塞杆4做来回往复运动，从而带动活塞杆4下端的摇摆机构12在送料盒11内做来回往复运动，进而使送料盒11内的结块的粉末打碎细化粉末，这样提高了工作效率，降低了成本，然后通过下拉油缸16将其上缸2内的零部件向下移动，最后通过第二气缸14将其细碎粉末送入到装粉盒内，位于所述第二气缸座15上还设有装粉高度微调装置17，这样便于调节装粉盒的位置，防止粉末散落在外。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯压机，其特征在于，包括压机本体，所述压机本体包括上缸和下缸，所述上缸与下缸为螺纹结构，所述上缸上安装有活塞杆，所述上缸下端包括第一气缸、第一气缸座、芯杆、阴模板、上模板、中模及送料盒，所述上模板连接在活塞杆下端，所述送料盒设置在中模上，所述阴模板套接在中模外侧，所述芯杆设置在下拉板上，所述第一气缸设置在第一气缸座上且与阴模板连接，位于所述活塞杆上端还设有摇摆机构，所述摇摆机构位于上固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯压机，其特征在于，包括压机本体，所述压机本体包括上缸和下缸，所述上缸与下缸为螺纹结构，所述上缸上安装有活塞杆，所述上缸下端包括第一气缸、第一气缸座、芯杆、阴模板、上模板、中模及送料盒，所述上模板连接在活塞杆下端，所述送料盒设置在中模上，所述阴模板套接在中模外侧，所述芯杆设置在下拉板上，所述第一气缸设置在第一气缸座上且与阴模板连接，位于所述活塞杆上端还设有摇摆机构，所述摇摆机构位于上固定板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰荣，
申请(专利权)人：余姚贝思特模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33