一种气缸套粗镗内孔夹具制造技术

本实用新型专利技术属于气缸套机械加工的工艺装备，提出一种气缸套粗镗内孔夹具。提出的一种气缸套粗镗内孔夹具具有液压缸；液压缸包括有空心结构的缸体、位于缸体上下端面的上端盖、下端盖；下端盖的中心具有向下凸出的定位凸台；的底座上具有定位凹槽；定位凸台与定位凹槽共同构成用以对液压缸进行自动定心的结构；缸体内具有上下设置的上活塞、下活塞；所述的上活塞与下活塞之间具有可使上活塞、下活塞相对运动的间隙；上活塞、下活塞为可在液压系统的作用下相对或相向运动的结构；上活塞、下活塞的内壁面上安装有用以对气缸套松开或夹紧的自动定心机构。本实用新型专利技术避免了直接将毛坯放入底座定位孔所造成种种误差，提高了定位精度，保证了生产效率。

A clamp for the inner hole of the rough boring of cylinder sleeve

The utility model belongs to the process equipment for the mechanical processing of the cylinder sleeve, and a fixture for the inner hole of the cylinder sleeve is proposed. Put forward a kind of cylinder sleeve rough boring fixture with the hydraulic cylinder; the hydraulic cylinder comprises a cylinder body, a cylinder body positioned on the lower end of the hollow structure of the upper and lower end of the cover, cover; cover in the center has a positioning boss protruding downwards; has a positioning groove on the base; the positioning boss and the positioning groove together with the structure of automatic centering on the hydraulic cylinder; the cylinder body is arranged on the piston, the piston; can make the gap of piston, piston relative motion between the piston and the piston on the piston, piston; structure for relative or opposite movement in the hydraulic system under the action of useful to install; automatic centering mechanism of cylinder sleeve release or clamp on the inner wall surface of the piston, the piston. The utility model avoids the errors caused by directly placing the blank in the positioning hole of the base, thus improving the positioning accuracy and ensuring the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套粗镗内孔夹具
本技术属于气缸套机械加工的工艺装备，主要提出一种气缸套粗镗内孔夹具。
技术介绍
在气缸套制造行业中，粗镗气缸套内孔时，以往使用的夹具大部分采用底部定位环，辅以上部校正，或采用自动定心机构，这些夹具或受限于毛坯精度或受限于机床空间，不易同时满足气缸套内孔与外圆壁厚差要求和加工效率的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种气缸套粗镗内孔夹具，使其能够满足在较大余量的情况下进行高效加工，并保证内孔对外圆壁厚差要求。本技术为完成上述专利技术任务采用如下技术方案：一种气缸套粗镗内孔夹具，所述的气缸套粗镗内孔夹具具有液压缸；所述的液压缸包括有空心结构的缸体、位于缸体上下端面的上端盖、下端盖；所述的上端盖中心具有通孔；所述下端盖的中心具有向下凸出的定位凸台；所述的气缸套粗镗内孔夹具还具有用以对液压缸配合的底座；所述的底座上具有与液压缸底部所述的定位凸台吻配的定位凹槽；所述的定位凸台与所述的定位凹槽共同构成用以对液压缸进行自动定心的结构；所述液压缸的上方还设置有用于对放入液压缸的气缸套进行压紧的压盖；所述的压盖为下端面具有环形凸台的结构，且所述的环形凸台内径与上端盖中心的所述通孔内径吻配，并与加工刀具旋转径向圆相吻配；所述的缸体内具有上下设置的上活塞、下活塞；所述的上活塞与下活塞之间具有可使上活塞、下活塞相对运动的间隙；所述上活塞的内孔由上向下依次为渐扩径的圆锥台孔、与圆锥台孔连通的圆柱通孔；所述下活塞的内孔由上向下依次为圆柱通孔和渐扩径的圆锥台孔；所述上活塞的内孔、下活塞的内孔中放置有导向套；所述的上活塞、下活塞为可在液压系统的作用下相对或相向运动的结构；所述的上活塞、下活塞的内壁面上安装有用以对气缸套松开或夹紧的自动定心机构。所述的自动定心机构具有上下设置的两组卡爪；每组所述的卡爪为沿圆周均布的多个；每组所述卡爪由环形压缩弹簧弹性支撑；所述的导向套上具有用以卡爪穿过的通孔；其中一组卡爪穿过所述的导向套在环形压缩弹簧支撑下与上活塞的内壁面相贴合，另一组卡爪穿过所述的导向套在环形压缩弹簧支撑下与下活塞的内壁面相贴合；所述导向套和卡爪的内壁面均与待加工气缸套的外壁面形状相吻配；构成所述的上活塞、下活塞在液压系统的作用下相对或相向运动，所述卡爪在环形压缩弹簧外撑力的作用下，使卡爪外壁面始终与活塞内壁面接触，随上活塞、下活塞的相对或相向运动而向外或向内滑动，松开或夹紧气缸套的结构。所述的卡爪为矩形，导向套上具有与所述卡爪配合的矩形导向孔。本技术提出的一种气缸套粗镗内孔夹具，通过液压缸内部自动定心装置对放置在液压缸内进行加工的气缸套进行自动定心，然后通过液压缸底部定位凸台与底座上的定位凹槽配合实现独立液压缸的自动定心，避免了直接将毛坯放入底座定位孔所造成种种误差，提高了定位精度，保证了生产效率，满足了在较大余量的情况下进行高效加工，并保证内孔对外圆壁厚差要求。附图说明图1为本技术的装配图。图2为本技术中液压缸的结构示意图。图3为图2的俯视图。图中：1、压盖；2、液压缸；3、底座；4、定位凸台；5、定位凹槽；6、上端盖；7、下端盖；8、缸体；9、上活塞；10、下活塞；11、液压管路；12、液压管路；13、导向套；14、卡爪；15、导向槽，16、环形压缩弹簧；17、密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种气缸套粗镗内孔夹具，所述的气缸套粗镗内孔夹具具有液压缸2；结合图2、图3，所述的液压缸2包括有空心结构的缸体8、位于缸体上下端面的上端盖6、下端盖7；所述的上端盖6中心具有通孔；所述下端盖7的中心具有向下凸出的定位凸台4；所述的气缸套粗镗内孔夹具还具有用以对液压缸配合的底座3；所述的底座3上具有与液压缸底部所述的定位凸台吻配的定位凹槽5；所述的定位凸台4与所述的定位凹槽5配合实现液压缸2的自动定心；所述液压缸2的上方还设置有用于对放入液压缸的气缸套进行压紧的压盖1；所述的压盖1为下端面具有环形凸台的结构，且所述的环形凸台内径与上端盖中心的所述通孔内径吻配，并与加工刀具旋转径向圆相吻配；所述的缸体8内具有上下设置的上活塞9、下活塞10；所述的上活塞9与下活塞10之间具有可使上活塞、下活塞相对运动的间隙；所述上活塞9的内孔由上向下依次为渐扩径的圆锥台孔、与圆锥台孔连通的圆柱通孔；所述下活塞10的内孔由上向下依次为圆柱通孔和渐扩径的圆锥台孔；所述上活塞9的内孔、下活塞10的内孔中放置有导向套13；所述的上活塞9、下活塞10为可在液压系统的作用下相对或相向运动的结构；所述的上活塞9、下活塞10的内壁面上安装有用以对气缸套松开或夹紧的自动定心机构；所述的自动定心机构具有上下设置的两组卡爪14；所述的卡爪14为矩形；每组所述的卡爪14为沿圆周均布的多个；每组所述卡爪14由环形压缩弹簧16弹性支撑；所述的导向套13上具有用以卡爪穿过的矩形导向孔；其中一组卡爪穿过所述的导向套13在环形压缩弹簧支撑16下与上活塞8的内壁面相贴合，另一组卡爪穿过所述的导向套13在环形压缩弹簧16支撑下与下活塞10的内壁面相贴合；所述导向套13和卡爪14的内壁面均与待加工气缸套的外壁面形状相吻配；构成所述的上活塞9、下活塞10在液压系统的作用下相对或相向运动，所述卡爪14在环形压缩弹簧16外撑力的作用下，使卡爪1外壁面始终与活塞内壁面接触，随上活塞9、下活塞10的相对或相向运动而向外或向内滑动，松开或夹紧气缸套的结构。本技术使用时，将放入待加工气缸套的液压缸底部的定位凸台4放入底座的定位凹槽5中，所述的上活塞9、下活塞10可在液压系统的作用下相对运动，分别推动两组卡爪14向内滑动，对气缸套夹紧自动定心，压盖1环形凸台向下压紧气缸套上面，完成气缸套的夹紧和定位功能；相反，压盖1环形凸台向上远离松开气缸套上面，所述的上活塞9、下活塞10可在液压系统的作用下相向运动，两组卡爪14在径向压缩弹簧16的外撑力作用下，使卡爪14外壁面始终与上活塞9、下活塞10的内壁面相接触，随着上活塞9、下活塞10的相向运动而向外滑动，使气缸套处于自由状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸套粗镗内孔夹具，所述的气缸套粗镗内孔夹具具有液压缸；所述的液压缸包括有空心结构的缸体、位于缸体上下端面的上端盖、下端盖；所述的上端盖中心具有通孔；其特征在于：所述下端盖的中心具有向下凸出的定位凸台；所述的气缸套粗镗内孔夹具还具有用以对液压缸配合的底座；所述的底座上具有与液压缸底部所述的定位凸台吻配的定位凹槽；所述的定位凸台与所述的定位凹槽共同构成用以对液压缸进行自动定心的结构；所述液压缸的上方还设置有用于对放入液压缸的气缸套进行压紧的压盖；所述的压盖为下端面具有环形凸台的结构，且所述的环形凸台内径与上端盖中心的所述通孔内径吻配，并与加工刀具旋转径向圆相吻配；所述的缸体内具有上下设置的上活塞、下活塞；所述的上活塞与下活塞之间具有可使上活塞、下活塞相对运动的间隙；所述上活塞的内孔由上向下依次为渐扩径的圆锥台孔、与圆锥台孔连通的圆柱通孔；所述下活塞的内孔由上向下依次为圆柱通孔和渐扩径的圆锥台孔；所述上活塞的内孔、下活塞的内孔中放置有导向套；所述的上活塞、下活塞为可在液压系统的作用下相对或相向运动的结构；所述的上活塞、下活塞的内壁面上安装有用以对气缸套松开或夹紧的自动定心机构。

【技术特征摘要】
1.一种气缸套粗镗内孔夹具，所述的气缸套粗镗内孔夹具具有液压缸；所述的液压缸包括有空心结构的缸体、位于缸体上下端面的上端盖、下端盖；所述的上端盖中心具有通孔；其特征在于：所述下端盖的中心具有向下凸出的定位凸台；所述的气缸套粗镗内孔夹具还具有用以对液压缸配合的底座；所述的底座上具有与液压缸底部所述的定位凸台吻配的定位凹槽；所述的定位凸台与所述的定位凹槽共同构成用以对液压缸进行自动定心的结构；所述液压缸的上方还设置有用于对放入液压缸的气缸套进行压紧的压盖；所述的压盖为下端面具有环形凸台的结构，且所述的环形凸台内径与上端盖中心的所述通孔内径吻配，并与加工刀具旋转径向圆相吻配；所述的缸体内具有上下设置的上活塞、下活塞；所述的上活塞与下活塞之间具有可使上活塞、下活塞相对运动的间隙；所述上活塞的内孔由上向下依次为渐扩径的圆锥台孔、与圆锥台孔连通的圆柱通孔；所述下活塞的内孔由上向下依次为圆柱通孔和渐扩径的圆锥台孔；所述上活塞的内孔、下活塞的内孔中放置有导向套；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志渠，
申请(专利权)人：洛阳百成内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41