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一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备制造技术

技术编号:17380356 阅读:21 留言:0更新日期:2018-03-03 17:23
本发明专利技术提供了一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备,主要包括由料筒、出浆口和支柱组成的料浆生成装置,由电机、横轴、凸轮和顶杆组成的往复驱动装置,和由动架、定杆、内动杆、外动杆、锯齿板和扰流板组成剪切扰流装置。其特点是上、下往复剪切、扰流破碎制浆。本发明专利技术通过往复驱动装置中的凸轮和顶杆机构实现剪切扰流装置的上、下往复运动;通过剪切扰流装置中的内动杆、外动杆和定杆上的锯齿板实现对碎料,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎分解;通过剪切扰流装置中的内动杆和外动杆上的扰流板实现对碎料的扰流破碎分解。

A pulping equipment based on reciprocating shearing pulping

The invention provides a pulping equipment reciprocating shear flow disturbance based on the pulp, which mainly comprises a barrel, a slurry generating device and slurry outlet strut, reciprocating driving device composed of a motor, the horizontal axis, the cam and the top rod, and by moving frame, a fixed rod, rod, in a movable rod and a serration plate and a spoiler spoiler device composed of shear. It is characterized by upper and lower reciprocating shear and spoiler pulping. The driving cam device through the reciprocating push rod mechanism and shear turbulence device, reciprocating motion device; in a movable rod and a serrated plate movable rod and a fixed rod for scrap by shear turbulent flow, especially the decomposition of broken strip hard particle shearing device; in the moving rod and the outer moving rod broken the spoiler on the decomposition of particle turbulent flow through shear turbulent flow.

【技术实现步骤摘要】
一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备
本专利技术涉及一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备,尤其涉及一种通过往复驱动装置中的凸轮和顶杆机构实现剪切扰流装置的上、下往复运动;通过剪切扰流装置中的内动杆、外动杆和定杆上的锯齿板实现对碎料,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎分解;通过剪切扰流装置中的内动杆和外动杆上的扰流板实现对碎料的扰流破碎分解,属于碎浆设备的技术研发领域。
技术介绍
水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性,造成以下问题:一是对长条硬质碎料这种特殊碎料破碎效率低,普通制浆设备主要靠转子的搅拌破碎分解碎料,而长条硬质碎料单靠转子的搅动,很难破碎分解,因此,如要快速分解长条硬质碎料,需要将其快速剪切破碎;二是设备效率低、料浆品质差,普通制浆设备对长条硬质碎料的不易分解,需增加搅拌时间来分解碎料,但也易存在部分长条硬质碎料分解不完全,生成的碎料颗粒大小不均匀,从而造成料浆不均匀。因此,针对现有碎浆机在使用中普遍存在的对长条硬质碎料的破碎效率低和料浆品质差等问题,应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑,设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。
技术实现思路
本专利技术针对现有碎浆机在使用中普遍存在的对长条硬质碎料的破碎效率低和料浆品质差等问题,提供了一种可有效解决上述问题的一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备。本专利技术的一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备采用以下技术方案:一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置和剪切扰流装置,往复驱动装置安装在料浆生成装置下端,剪切扰流装置安装在料浆生成装置内;所述料浆生成装置主要由料筒、出浆口和支柱组成,料筒为方筒形结构,料筒内装有碎料和水,料筒下端的四角处共设有4个支柱,料筒下端边缘处设有出浆口;所述往复驱动装置主要由电机、横轴、凸轮和顶杆组成,电机安装在支座上端,横轴与电机连接,横轴上安装有凸轮,凸轮焊接在横轴上,凸轮两侧设有轴承,轴承安装在轴承座上,轴承座安装在支座下端,顶杆安装在凸轮正上方;所述剪切扰流装置主要由动架、定杆、内动杆、外动杆、锯齿板和扰流板组成,动架安装在顶杆上,动架的四角处分别设有1个方孔,定杆安装在方孔内且定杆下端固定在料筒底端,定杆在动架方孔内呈间隙配合,动架上在定杆两端分别安装有内动杆和外动杆,内动杆靠料筒中心,外动杆靠料筒边缘,内动杆和外动杆的两侧端分别对称安装有锯齿板,内动杆靠料筒中心处安装有扰流板,外动杆靠料筒壁处安装有扰流板,内动杆和外动杆的扰流板分别通过连杆安装在内动杆和外动杆上,内动杆和外动杆的扰流板的安装位置分别垂直于其锯齿板的安装位置,定杆在动架以上位置安装有锯齿板,锯齿板的上、下边缘设有三角锯齿。所述锯齿板的高度值设为a,锯齿板的长度值为3a,锯齿板的厚度值为a/5。所述定杆、内动杆和外动杆上的锯齿板分别为2组且由上到下对称分布,每组锯齿板数量为13个,每组锯齿板等间距排列且间隔距离值为a。所述内动杆和外动杆上的扰流板数量分别为6个,扰流板由上到下等间距分布且间隔距离值为3a。所述连杆的长度等于锯齿板的高度值a,扰流板的长度值为9a,扰流板的宽度值为2a,扰流板在厚度方向的纵切面呈菱形结构且两端厚度值为a/2,中端厚度值为a。所述动架为方形框架结构,动架中部设有4个方孔,动架两侧设有长条孔,动架中心处下端安装顶杆。所述凸轮宽度为顶杆宽度的3/2倍。本专利技术通过基于往复剪切扰流式碎浆装置,实现碎料的往复剪切及扰流破碎,从而实现长条硬质碎料的快速破碎分解,即通过往复驱动装置实现剪切扰流装置的往复移动,通过剪切扰流装置实现碎料的剪切破碎分解以及碎料的扰流破碎分解。本专利技术通过往复驱动装置实现剪切扰流装置的往复移动,即通过往复驱动装置中的凸轮和顶杆机构实现剪切扰流装置的上、下往复运动,具体为,当电机带动横轴旋转时,焊接在横轴上的凸轮也随之旋转,由于凸轮两端设有轴承和轴承座,轴承保证凸轮的低摩擦旋转,轴承座对轴承和横轴起到支撑作用,因顶杆在凸轮上端,凸轮在旋转时,将带动顶杆上、下移动,即在凸轮的推程中,凸轮将推动顶杆远离凸轮轴心,顶杆连同动架在料筒内上移,在凸轮的回程中,顶杆在剪切破碎装置的重力作用下,凸轮将带动顶杆移近凸轮的轴心,顶杆连同动架在料筒内下移,这种顶杆和动架的上、下往复运动,将为剪切扰流装置对碎料的剪切、扰流破碎分解提供动力条件。本专利技术通过剪切扰流装置实现碎料的剪切破碎分解以及碎料的扰流破碎分解,即通过内动杆、外动杆和定杆上的锯齿板实现对碎料,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎分解,通过内动杆和外动杆上的扰流板实现对碎料的扰流破碎分解。本专利技术通过内动杆、外动杆和定杆上的锯齿板实现对碎料,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎分解,具体为,当凸轮带动顶杆上、下往复运动时,因顶杆安装在动架中心处下端,动架与顶杆一起上、下往复运动,安装在动架四角的内动杆和外动杆同样随动架运动,因定杆为固定的,内动杆和外动杆上的锯齿板相对定杆上的锯齿板产生相对运动,内动杆和外动杆上的锯齿板在上、下往复运动时,与固定的定杆上锯齿板结合将对碎料产生剪切作用,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎效果更好,这种剪切破碎实现对碎料的初次破碎。本专利技术将锯齿板的上、下边缘设有三角锯齿,通过这种设计实现碎料的快速剪切破碎,即通过锯齿板上的锋利三角锯齿,对长条硬质碎料进行剪切破碎。本专利技术通过内动杆和外动杆上的扰流板实现对碎料的扰流破碎分解,具体为,当安装在动架四角的内动杆和外动杆随动架上、下往复运动时,内动杆和外动杆上的扰流板在料筒内也随之上、下往复运动,扰流板的上、下往复运动将对料筒内的碎料和水的混合液产生搅拌作用,使料筒内的碎料产生上、下浮动的运动,碎料在上、下运动时,会发生碎料与碎料间的碰撞,碎料与扰流板、锯齿板料筒间碰撞破碎分解,这种扰流破碎实现对碎料的二次破碎。本专利技术将扰流板设计为中间粗、两端细的菱形结构,通过这种设计既降低扰流板上、下运动的阻力,又防止碎料积聚在扰流板上。本专利技术的有益效果是:通过往复驱动装置中的凸轮和顶杆机构实现剪切扰流装置的上、下往复运动;通过剪切扰流装置中的内动杆、外动杆和定杆上的锯齿板实现对碎料,尤其是对长条硬质碎料的剪切破碎分解;通过剪切扰流装置中的内动杆和外动杆上的扰流板实现对碎料的扰流破碎分解。附图说明图1是本专利技术的剪切扰流装置下移时的整体结构示意图。图2是本专利技术的整体结构的俯视示意图。图3是本专利技术的剪切扰流装置上移时的整体结构示意图。图4是本专利技术的往复驱动装置的结构示意图。图5是本专利技术的往复驱动装置的局部放大示意图。图6是本专利技术的动架的结构示意图。图7是本专利技术的剪切扰流装置的局部放大示意图。图8是本专利技术的扰流板连接处的局部放大示意图。图9是本专利技术的剪切扰流装置中外动杆及其上部件的左视示意图。图10是本专利技术的剪切扰流装置中外动杆及其上部件的局部放大示意图。图11是本专利技术的剪切扰流装置中定杆及其上部件的左视示意图。图12是本专利技术的剪切扰流装置中定杆及其上部件的局部放大示意图。图13是本专利技术的剪切扰流装置中外动杆上扰流板的分布示意图。其中:1、电机,2、支座,3、横轴,4、凸轮,5、轴承座,6、轴承,7、顶杆,8、支柱,9本文档来自技高网...
一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备

【技术保护点】
一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置和剪切扰流装置,往复驱动装置安装在料浆生成装置下端,剪切扰流装置安装在料浆生成装置内;其特征在于:所述料浆生成装置主要由料筒、出浆口和支柱组成,料筒为方筒形结构,料筒内装有碎料和水,料筒下端的四角处共设有4个支柱,料筒下端边缘处设有出浆口;所述往复驱动装置主要由电机、横轴、凸轮和顶杆组成,电机安装在支座上端,横轴与电机连接,横轴上安装有凸轮,凸轮焊接在横轴上,凸轮两侧设有轴承,轴承安装在轴承座上,轴承座安装在支座下端,顶杆安装在凸轮正上方;所述剪切扰流装置主要由动架、定杆、内动杆、外动杆、锯齿板和扰流板组成,动架安装在顶杆上,动架的四角处分别设有1个方孔,定杆安装在方孔内且定杆下端固定在料筒底端,定杆在动架方孔内呈间隙配合,动架上在定杆两端分别安装有内动杆和外动杆,内动杆靠料筒中心,外动杆靠料筒边缘,内动杆和外动杆的两侧端分别对称安装有锯齿板,内动杆靠料筒中心处安装有扰流板,外动杆靠料筒壁处安装有扰流板,内动杆和外动杆的扰流板分别通过连杆安装在内动杆和外动杆上,内动杆和外动杆的扰流板的安装位置分别垂直于其锯齿板的安装位置,定杆在动架以上位置安装有锯齿板,锯齿板的上、下边缘设有三角锯齿。...

【技术特征摘要】
1.一种基于往复剪切扰流式碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置和剪切扰流装置,往复驱动装置安装在料浆生成装置下端,剪切扰流装置安装在料浆生成装置内;其特征在于:所述料浆生成装置主要由料筒、出浆口和支柱组成,料筒为方筒形结构,料筒内装有碎料和水,料筒下端的四角处共设有4个支柱,料筒下端边缘处设有出浆口;所述往复驱动装置主要由电机、横轴、凸轮和顶杆组成,电机安装在支座上端,横轴与电机连接,横轴上安装有凸轮,凸轮焊接在横轴上,凸轮两侧设有轴承,轴承安装在轴承座上,轴承座安装在支座下端,顶杆安装在凸轮正上方;所述剪切扰流装置主要由动架、定杆、内动杆、外动杆、锯齿板和扰流板组成,动架安装在顶杆上,动架的四角处分别设有1个方孔,定杆安装在方孔内且定杆下端固定在料筒底端,定杆在动架方孔内呈间隙配合,动架上在定杆两端分别安装有内动杆和外动杆,内动杆靠料筒中心,外动杆靠料筒边缘,内动杆和外动杆的两侧端分别对称安装有锯齿板,内动杆靠料筒中心处安装有扰流板,外动杆靠料筒壁处安装有扰流板,内动杆和外动杆的扰流板分别通过连杆安装在内动杆和外动杆上,内动杆和外动杆的扰流板的安装位置分别垂直于其锯齿板的安装位置,定杆在动架以上位置安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:安延涛刘庆军赵东杨玉娥潘永智陈洪堂李永李发家李娜
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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