一种400MPa级耐Cl‑环境腐蚀钢筋及其制造方法技术

技术编号:17379954 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-03 16:06
本发明专利技术公开一种400MPa级耐Cl

Cl environmental corrosion of reinforcement and a method of manufacturing a high level 400MPa

The invention discloses a kind of 400MPa - class Cl resistant

【技术实现步骤摘要】
一种400MPa级耐Cl-环境腐蚀钢筋及其制造方法
:本专利技术属于建筑用耐蚀钢
,特别涉及一种400MPa级耐Cl-环境腐蚀钢筋及其制造方法。
技术介绍
:钢筋是现代建筑的基础性材料,广泛用于房屋、桥梁、道路等工程建设,其性能直接影响着混凝土构件的寿命和安全性。无论在国外还是国内,钢筋锈蚀是威胁钢筋混凝土结构耐久性的最主要、最普遍的病害,它所造成的直接、间接损失之大,远远超出人们的预料。虽然混凝土对钢筋有保护作用,但在实际应用过程中,特别是在Cl-腐蚀环境中使用时钢筋容易受到腐蚀,从而降低建筑物结构的使用寿命,给国民经济带来巨大损失,更造成能源与资源的极大浪费。为了减缓钢筋锈蚀,延长钢筋混凝土结构寿命,目前主要有以下几种防腐措施:在混凝土中添加钢筋阻锈剂;采用非金属涂层的环氧树脂钢筋和金属涂层的热浸镀锌钢筋;使用不锈钢钢筋。但在实际应用中均存在一些问题:拌制混凝土时添加钢筋阻锈剂会降低混凝土的强度;环氧树脂涂层在5年后会老化,失去保护效果,且在运输与实施过程中容易破坏涂层,破坏部位反而加剧局部腐蚀;表面镀锌涂层在使用一段时间后也会被腐蚀掉,而且在高Cl-浓度条件下,镀锌钢筋容易分层,加速钢筋腐蚀;不锈钢钢筋添加了大量的合金元素Cr、Ni,含Cr量一般不低于12%,生产成本高而难以大量推广使用。因此,在普通螺纹钢筋基础上添加少量合金元素改善钢筋的耐腐蚀性能,提高建筑物的使用寿命及维护费用是未来钢筋防腐的主要方向。中国专利CN103556058A公开了低成本高性能耐腐蚀钢筋及其制造方法,所述钢筋虽然具有较高的耐腐蚀性能,但是钢筋中包括3~8%的Cr含量以及0.5~1%的Cu含量,合金元素较高,成本较高,不利于合金元素的综合利用,且所含Cr、Mn、Cu等淬透性元素含量较高,在现有钢筋生产线上很容易生成马氏体组织,性能(力学性能与焊接性能)难以满足要求,需对工艺装备进行改造或进行后续处理。中国专利文献CN103789677A公开了一种具有高耐腐蚀性的高强钢筋及其制备方法,所述钢筋虽然具有较高的强度与腐蚀性能,但是钢筋中包含7~9%的Cr、1.5~4.0%的Ni以及Al、Cu合金,其合金元素含量很高,与不锈钢钢筋成分接近,造成资源的浪费,成本很高,焊接性能差;同时现有钢筋生产工艺生产其组织很容易生成马氏体或贝氏体,造成强度过高,其强度远高于现有广泛使用的IV、V级钢筋,不利于广泛推广。中国专利文献CN107034418A公开了一种混凝土用400MPa级耐氯离子腐蚀高强钢筋及其生产方法,所述钢筋合金元素含量相对较低,主要是利用0.020~0.035%的Re来对O、S的夹杂物改性,以提高其腐蚀性能,但是合金中Cr含量相对较低,在生产过程中Cr很容易在冷床冷却时与C结合成细小的碳化物,从而造成局部贫铬而产生点蚀现象。中国专利文献CN104109815A公开了一种耐海洋气候腐蚀钢筋,所述钢筋含有0.2~0.25%的C,0.05~0.30%Cu,0.04~0.25%Ni,0.05~0.30%Cr,相比普通钢筋来说,虽然其耐潮湿的海洋气候性能有较大提高,但是由于较高的C含量与较低的合金含量,在干湿恶劣环境下很容易形成局部腐蚀,不利于海洋飞溅区与潮汐区等干湿腐蚀恶劣环境下腐蚀性能的改善,难以满足现有建筑物对使用寿命的要求。中国专利文献CN102605255A公开了一种400MPa级耐腐蚀钢筋,所述钢筋含有0.04~0.09%的P,0.3~0.6%Cu,0.1~0.4%Ni,其主要采用的是P、Cu、Ni合金来改善钢筋的耐腐蚀性能,P≥0.045%以上时很容易形成裂纹以及冷弯开裂,对钢筋的塑性发挥不利。针对大量的沿海建设需求和国家大力推广使用400MPa级高强度钢筋的趋势,亟需研发一种耐Cl-腐蚀的、资源节约、成本经济合理、生产操作简单可行、综合性能优异的高强度低合金钢筋。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为解决上述技术问题,提供一种400MPa级耐Cl-环境腐蚀钢筋及其制造方法。本专利技术从控制钢筋自身腐蚀电位、腐蚀原电池对、均匀腐蚀、锈层结构及转变、钝化膜的影响机制等角度出发来综合改善其耐Cl-的腐蚀性能,从控制细晶强韧化、固溶强化、析出强化、相变强化等角度来改善钢的强塑性能,综合以上2个方面对钢筋的合金成分及轧制工艺的合理设计。使所专利技术的钢筋在具有优异耐Cl-腐蚀性能的条件下,其力学性能、疲劳性能、以及焊接性能满足GB1499.2-2007中400MPa级钢筋的性能指标要求,并且成本经济合理,性价比高,生产工艺稳定。本专利技术所提供的400MPa级耐Cl-环境腐蚀钢筋的化学成分按重量百分比为:C:0.08~0.12%,Si:0.40~0.70%,Mn:1.00~1.30%,Cr:1.00~1.30%,Ni:≤0.20%,Cu:0.20~0.40%,Mo:0.10~0.20%,V:0.04~0.07%,Nb:0.02~0.04%,P≤0.035%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的残存杂质元素。本专利技术为了保证在恶劣的Cl-干湿腐蚀环境下具有优异的耐蚀性能,以及400MPa级的高强度、优异的塑性与焊接性能,在钢筋的成分设计上,在低碳硅锰钢的基础上,添加少量的Cr、Ni、Cu、Mo改善其耐腐蚀性能,并添加微量的Nb、V合金元素来改善其强塑性能。其中各合金元素的作用及含量设计的基本原理如下:C:碳是钢中非常重要的强化元素,在钢中形成固溶体提高钢的强度,含碳量越高,钢的强度和硬度越高,因此C含量不宜过低;但含量过高钢的塑性、韧性、耐腐蚀性与焊接性能会随之降低。对于含铬的耐腐蚀钢,由于C与Cr亲和力很强,过高的C含量会降低固溶体中Cr的含量,从而显著削弱Cr的表面钝化作用,降低钢的耐蚀性能。所以C含量宜控制在0.08~0.12%范围之内。Si:硅元素在钢中主要是脱氧及强化元素,对提高抗氧化性和耐腐蚀性也有一定的作用。当硅含量过高时,会使焊接时焊缝金属硬化,飞溅增加,影响焊接工艺性能,同时Si过高对塑性不利;当钢中硅含量过低时,脱氧不完全,钢中含氧量过高,并且钢的强化效果明显减弱。所以本专利技术将Si含量控制在0.40~0.70%范围之内。Mn:锰是钢中主要强化元素,同时锰可以与硫生成硫化锰,抑制硫的危害作用;当钢中Mn含量在1.0~1.6%时将起到细化晶粒的作用,可提高钢的强塑性,另外Mn在钢中与Cu协同作用改善钢在腐蚀后期的锈层,从而减缓钢的腐蚀。但锰具有较高的偏析倾向与淬透性,所以其含量不能太高。因此本专利技术将Mn含量控制在1.00~1.30%范围之内。Cr:铬在钢中是提高耐蚀性的重要元素,可以在钢的表面会生成致密的氧化膜,从而抑制钢的进一步腐蚀;但是过高的Cr会增加钢的淬透性,从而降低钢的塑性与焊接性,同时增加钢的生产成本,因此综合考虑将Cr含量控制在1.00~1.30%范围以内。Ni:镍元素具有一定的耐蚀能力,钢中加入镍元素不仅可以使钢的自腐蚀电位向正方向移动,而且还可以在锈层中富集阻碍Cl-向基体渗透,从而提高钢的耐蚀性;但是Ni属于贵金属元素,所以Ni含量宜控制在≤0.20%。Cu:铜在钢中是提高耐蚀性的重要元素,同时Mn与Cu的协同作用显著改善钢耐Cl-的腐蚀性能;但是钢在加热炉进行加热时,由于铜不易氧化,且熔点较低本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种400MPa级耐Cl

【技术特征摘要】
1.一种400MPa级耐Cl-环境腐蚀钢筋,其特征在于所述耐Cl-环境腐蚀钢筋按重量百分比计包括以下成分:C:0.08~0.12%,Si:0.40~0.70%,Mn:1.00~1.30%,Cr:1.00~1.30%,Ni:≤0.20%,Cu:0.20~0.40%,Mo:0.10~0.20%,V:0.04~0.07%,Nb:0.02~0.04%,P≤0.035%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的残存杂质元素。2.一种权利要求1所述的400MPa级耐Cl...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘红波闫军李振华沈晓辉刘伟明郭湛章静于同仁曹杰王会廷温永红
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:安徽,34

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