磁力搅拌装置及其冷却机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，特别涉及磁力搅拌装置及其冷却机构。该冷却机构包括水箱、进水管路和回水管路，所述水箱固定在地面上，所述水箱内部设置有冷却盘管；所述进水管路一端连接水箱,另一端连接磁力搅拌器，所述进水管路上设置循环泵；所述回水管路一端连接所述磁力搅拌器，另一端连接所述水箱；所述水箱设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却盘管一端连接所述冷却水进水口，另一端连接所述冷却水出水口。本装置能够有效控制磁力搅拌器的运行温度，降温效果好；能够减少用水量，减少冷却水循环回路内的结垢，节约人工成本、更换部件的成本，节约维修时间，提高生产效率。

Magnetic stirring device and its cooling mechanism

The utility model belongs to the technical field of the cooling device, in particular to a magnetic stirring device and a cooling mechanism. The cooling mechanism comprises a water tank, water inlet pipe and water pipe, wherein the water tank is fixed on the ground, the water tank is arranged inside the cooling coil; the water inlet pipe is connected with the water tank, the other end is connected with a magnetic stirrer, wherein the water inlet pipe arranged on the circulating pump; the return pipe end is connected with the magnetic stirrer. The other end is connected with the water tank; the water tank is provided with a cooling water inlet and a cooling water outlet, wherein one end of the cooling coil is connected with the cooling water inlet, the other end is connected with the cooling water outlet. The device can effectively control the operation temperature of magnetic stirrer and has good cooling effect. It can reduce water consumption, reduce scaling in cooling water circulation circuit, save labor cost, replace parts cost, save maintenance time and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
磁力搅拌装置及其冷却机构
本技术属于冷却装置
，特别涉及磁力搅拌装置及其冷却机构。
技术介绍
在化工、医药领域的生产中，常用到反应釜，反应釜上常安装搅拌器加速物料的反应，磁力搅拌器即为一种常用的搅拌器。磁力搅拌器主要用于搅拌低粘稠度的液体或固液混合物，利用磁场原理推动放置在反应釜中带磁性的搅拌子进行转动，从而达到搅拌物料的目的。在运行中，磁力搅拌器会产生温升，容易造成抱死故障或损坏部件，增加生产成本，降低生产效率。目前常用的一种解决方式是使用自来水对磁力搅拌器进行降温，但生产中发现该方式效率低，如夏季水温在20℃-25℃左右，设备运转时温度升至25℃-35℃，降温效果并不理想；而且该方式用水量大，每天消耗用水约1.5吨，增加了生产成本；另外该方式还容易产生水垢，影响降温效果，需要频繁清理水垢或更换部件，耽误生产时间，降低生产效率。因此，磁力搅拌器上需要能够有效降温并且减少用水量、减少结垢的冷却装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供能够有效降温并且减少用水量、减少结垢的磁力搅拌装置及其冷却机构。本技术实施例的第一方面，提供了一种冷却机构，包括水箱、进水管路和回水管路，所述水箱固定在地面上，所述水箱内部设置有冷却盘管；所述进水管路一端连接水箱,另一端连接磁力搅拌器，所述进水管路上设置循环泵；所述回水管路一端连接所述磁力搅拌器，另一端连接所述水箱；所述水箱设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却盘管一端连接所述冷却水进水口，另一端连接所述冷却水出水口。进一步的，还包括纯化水制备装置，所述水箱通过管路连接所述纯化水制备装置。进一步的，所述水箱内设有液位计；所述水箱与所述纯化水制备装置之间的管路上安装有第一电磁阀。进一步的，所述纯化水制备装置包括罐体，罐体内设有多介质过滤层、活性炭过滤层和软化层；所述多介质过滤层位于罐体上部，所述活性炭过滤层位于多介质过滤层下方，所述软化层位于活性炭过滤层下方。进一步的，所述水箱连接若干个磁力搅拌器；所述水箱底部设有排空阀；所述纯化水制备装置的底部通过管路连接水箱，水箱与纯化水制备装置之间的管路上设有水泵。进一步的，所述水箱内设有温度传感器；所述冷却水进水口上安装有第二电磁阀。进一步的，所述冷却机构还包括能够控制电子元件的PLC控制器。进一步的，所述循环泵与水箱之间的进水管路上设有阀门，所述循环泵与磁力搅拌器之间的进水管路上设有止回阀。本技术实施例的第二方面，提供了一种磁力搅拌装置，包括磁力搅拌器和如权利要求1至8任一项所述的冷却机构，所述磁力搅拌器设有夹套，夹套上设有进水口、出水口和溢水口；所述进水口位于夹套下部，所述出水口位于夹套上部，所述溢水口位于出水口上方。进一步的，所述进水口连接所述进水管路，所述出水口连接所述回水管路，所述溢水口通过管路连接所述水箱。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：水箱、进水管路、磁力搅拌器和回水管路形成一个封闭的循环回路，水箱内部设置有冷却盘管，通过冷却盘管可以有效的降低循环回路中的冷却水的温度。使用纯化水，可以减少循环回路中的水垢。水箱内设有温度传感器，当循环回路中的冷却水温度超过设定值时，冷却水进水管上的第二电磁阀打开，冷却水流过冷却盘管，通过降低冷却水的温度实现磁力搅拌器的热交换，有效降低磁力搅拌器的温度；通过对温度传感器和第二电磁阀的控制也降低了冷却水的用量，提高了利用率。水箱内设有液位计，当循环回路中的水量不足时，水箱与纯化水制备装置之间的管路上的第一电磁阀打开，纯化水制备装置生产的纯化水通过水泵补充到水箱中。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：磁力搅拌器的运行温度能够控制在10℃-15℃，降温效果好；5-6个月内纯化水的使用量约为200L，减少了用水量；设备运行8-12个月清理一次水垢，减少了冷却水循环回路内的结垢；因此节约了人工成本、更换部件的成本，减少了维修时间，提高了生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例所述的磁力搅拌装置及其冷却机构的示意图；图2是本技术实施例所述的水箱的示意图；图3是本技术实施例所述的磁力搅拌器的示意图；图4是本技术实施例所述的纯化水制备装置的示意图；附图标记说明：1-水箱，2-进水管路，3-回水管路，4-磁力搅拌器，5-纯化水制备装置，11-冷却盘管，111-冷却水进水管，112-冷却水出水管，41-夹套，42-进水口，43-出水口，44-溢水口，51-罐体，52-多介质过滤层，53-活性炭过滤层，54-软化层，61-第一电磁阀，62-第二电磁阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将参考附图并结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体的示意性实施例及其说明仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，冷却机构可以包括水箱1、进水管路2和回水管路3。所述水箱1固定在地面上，所述水箱1内部设置有冷却盘管11。所述进水管路2一端连接水箱1,另一端连接磁力搅拌器4，所述进水管路2上设置循环泵。所述回水管路3一端连接所述磁力搅拌器4，另一端连接所述水箱1。所述水箱1侧面设有冷却水进水口和冷却水出水口，冷却水进水口连接冷却水进水管111，冷却水出水口连接冷却水出水管112。所述冷却盘管11一端连接所述冷却水进水口，另一端连接所述冷却水出水口。水箱1、进水管路2、回水管路3和磁力搅拌器4形成一个封闭的循环回路，水箱1内的冷却水在循环泵的作用下通过进水管路2进入磁力搅拌器4，再通过回水管路3流回水箱1。水箱1内部设置有冷却盘管11，通过冷却盘管11可以有效的降低循环回路中的冷却水的温度。使用纯化水，可以减少循环回路中的水垢。如图1所示，所述冷却机构还可以包括纯化水制备装置5，所述水箱1通过管路连接所述纯化水制备装置5。水箱1中的纯化水通过纯化水制备装置5来提供。在化工、医药领域的生产车间中，纯化水是常用的一种基本介质，因此车间一般都设有纯化水制备装置5，通过管路将水箱1与纯化水制备装置5连接起来，可以提高设备利用率，分摊生产成本，也能够避免人工搬运纯化水再将纯化水倒入水箱1的中间环节，节约人力物力，提高生产效率。所述水箱1内设有液位计；如图1所示，所述水箱1与所述纯化水制备装置5之间的管路上安装有第一电磁阀61。水箱1内设有液位计，当循环回路中的水量不足时，水箱1与纯化水制备装置5之间的管路上的第一电磁阀61打开，纯化水制备装置5生产的纯化水通过水泵补充到水箱1中；该方案避免了人工时时监控水箱1内的水位，高效便捷，控制水箱1内的水量既能避免浪费用水，也能避免循环回路中纯化水消耗引起设备空转，造成设备损坏。如图4所示，所述纯化水制备装置5可以包括罐体51。罐体51内设有多介质过滤层52、活性炭过滤层53和软化层54。所述多介质过滤层52位于罐体51上部，所述活性炭过滤层53位于多介质过滤层52下方，所述软化层54位于活性炭过滤层53下方。罐体51内从上到下依次是多介质过滤层52、活性炭过滤层53和软化层54，自来水从罐体51上部进入罐内，经过多级过滤，从罐体51底部排出纯化水。多介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷却机构，其特征在于：包括水箱、进水管路和回水管路，所述水箱固定在地面上，所述水箱内部设置有冷却盘管；所述进水管路一端连接水箱,另一端连接磁力搅拌器，所述进水管路上设置循环泵；所述回水管路一端连接所述磁力搅拌器，另一端连接所述水箱；所述水箱设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却盘管一端连接所述冷却水进水口，另一端连接所述冷却水出水口。

【技术特征摘要】
1.冷却机构，其特征在于：包括水箱、进水管路和回水管路，所述水箱固定在地面上，所述水箱内部设置有冷却盘管；所述进水管路一端连接水箱,另一端连接磁力搅拌器，所述进水管路上设置循环泵；所述回水管路一端连接所述磁力搅拌器，另一端连接所述水箱；所述水箱设有冷却水进水口和冷却水出水口，所述冷却盘管一端连接所述冷却水进水口，另一端连接所述冷却水出水口。2.根据权利要求1所述的冷却机构，其特征在于：还包括纯化水制备装置，所述水箱通过管路连接所述纯化水制备装置。3.根据权利要求2所述的冷却机构，其特征在于：所述水箱内设有液位计；所述水箱与所述纯化水制备装置之间的管路上安装有第一电磁阀。4.根据权利要求2所述的冷却机构，其特征在于：所述纯化水制备装置包括罐体，罐体内设有多介质过滤层、活性炭过滤层和软化层；所述多介质过滤层位于罐体上部，所述活性炭过滤层位于多介质过滤层下方，所述软化层位于活性炭过滤层下方。5.根据权利要求2所述的冷却机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于淑玲，王辉，杨林，
申请(专利权)人：河北序能生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13