一种绿色环保砖及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种绿色环保砖及其生产方法，属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成：粉煤灰4～16份、珍珠岩粉6～12份、页岩矿粉8～16份、硅微粉6～12份、粘土5～15份、沸石粉5～15份和氮化硅粉6～12份。本发明专利技术的绿色环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

A green environmental brick and its production method

The invention discloses a green environmental brick and a production method, which belongs to the technical field of building materials. It is made from raw materials as weight as follows: 4~16 fly-ash, 6~12 pearlite, 8~16 shale mineral powder, 6~12 silicon powder, 5~15 clay, 5~15 zeolite powder and 6~12 silicon nitride powder. The green environmental brick of the invention has high compressive strength, good flexural resistance and low cost, effectively saving the resources and avoiding the second pollution of the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保砖及其生产方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体地说，是提供一种绿色环保砖及其生产方法。
技术介绍
传统烧制砖主要以粘土为原料。但是，随着建筑行业的不断发展，砖的需求量逐步增大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的绿色环保砖成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，是提供一种绿色环保砖。本专利技术的绿色环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种绿色环保砖，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰4～16份、珍珠岩粉6～12份、页岩矿粉8～16份、硅微粉6～12份、粘土5～15份、沸石粉5～15份和氮化硅粉6～12份。本专利技术的绿色环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰10份、珍珠岩粉9份、页岩矿粉12份、硅微粉9份、粘土10份、沸石粉10份和氮化硅粉9份。进一步，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述珍珠岩粉的粒径为50～80目，所述、页岩矿粉的粒径为50～80目，所述硅微粉的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述氮化硅粉的粒径为50～80目。本专利技术的目的之二，是提供上述绿色环保砖的生产方法。本专利技术的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种绿色环保砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：粉煤灰4～16份、珍珠岩粉6～12份、页岩矿粉8～16份、硅微粉6～12份、粘土5～15份、沸石粉5～15份和氮化硅粉6～12份，混合均匀后，充分搅拌消化4～8小时，然后压制成型，最后在180～190℃、1～2MPa条件下蒸压养护，即得到所述绿色环保砖。本专利技术的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述原料的重量份数为：粉煤灰10份、珍珠岩粉9份、页岩矿粉12份、硅微粉9份、粘土10份、沸石粉10份和氮化硅粉9份。进一步，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述珍珠岩粉的粒径为50～80目，所述、页岩矿粉的粒径为50～80目，所述硅微粉的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述氮化硅粉的粒径为50～80目。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的绿色环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。(2)本专利技术的生产方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：本实施例的绿色环保砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰4kg、珍珠岩粉12kg、页岩矿粉8kg、硅微粉12kg、粘土5kg、沸石粉15kg和氮化硅粉6kg，其中，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述石英粉的粒径为50～80目，所述垃圾灰渣的粒径为50～80目，所述小麦秸秆粉末的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述电石废渣的粒径为50～80目。上述绿色环保砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰4kg、珍珠岩粉12kg、页岩矿粉8kg、硅微粉12kg、粘土5kg、沸石粉15kg和氮化硅粉6kg，混合均匀后，充分搅拌消化4小时，然后压制成型，最后在180℃、2.0MPa条件下蒸压养护，即得到所述绿色环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例生产的绿色环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为14.2MPa，抗折强度为3.2Mpa。实施例2：本实施例的绿色环保砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰10kg、珍珠岩粉9kg、页岩矿粉12kg、硅微粉9kg、粘土10kg、沸石粉10kg和氮化硅粉9kg，其中，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述石英粉的粒径为50～80目，所述垃圾灰渣的粒径为50～80目，所述小麦秸秆粉末的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述电石废渣的粒径为50～80目。上述绿色环保砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰10kg、珍珠岩粉9kg、页岩矿粉12kg、硅微粉9kg、粘土10kg、沸石粉10kg和氮化硅粉9kg，混合均匀后，充分搅拌消化6小时，然后压制成型，最后在185℃、1.5MPa条件下蒸压养护，即得到所述绿色环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例生产的绿色环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为15.8MPa，抗折强度为3.8Mpa。实施例3：本实施例的绿色环保砖，由如下重量的原料制成：粉煤灰16kg、珍珠岩粉6kg、页岩矿粉16kg、硅微粉6kg、粘土15kg、沸石粉5kg和氮化硅粉12kg，其中，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述石英粉的粒径为50～80目，所述垃圾灰渣的粒径为50～80目，所述小麦秸秆粉末的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述电石废渣的粒径为50～80目。上述绿色环保砖的生产方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：粉煤灰16kg、珍珠岩粉6kg、页岩矿粉16kg、硅微粉6kg、粘土15kg、沸石粉5kg和氮化硅粉12kg，混合均匀后，充分搅拌消化8小时，然后压制成型，最后在190℃、1MPa条件下蒸压养护，即得到所述绿色环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例生产的绿色环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为14.6MPa，抗折强度为3.3Mpa。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰4～16份、珍珠岩粉6～12份、页岩矿粉8～16份、硅微粉6～12份、粘土5～15份、沸石粉5～15份和氮化硅粉6～12份。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰4～16份、珍珠岩粉6～12份、页岩矿粉8～16份、硅微粉6～12份、粘土5～15份、沸石粉5～15份和氮化硅粉6～12份。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰10份、珍珠岩粉9份、页岩矿粉12份、硅微粉9份、粘土10份、沸石粉10份和氮化硅粉9份。3.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保砖，其特征在于，所述粉煤灰的粒径为50～80目，所述珍珠岩粉的粒径为50～80目，所述、页岩矿粉的粒径为50～80目，所述硅微粉的粒径为50～80目，所述沸石粉的粒径为50～80目，所述氮化硅粉的粒径为50～80目。4.一种绿色环保砖的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，阳艳华，刘谋军，
申请(专利权)人：桂林市晟博科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45