The invention discloses a casting ceramic shell mould manufacturing process, in the manufacture of silica sol shell molding process, according to the characteristics of the part control coating ratio parameters, strictly control the paint viscosity and density, ensure the coating quality, according to the environmental temperature and humidity conditions to strictly control the drying conditions, reducing the problem of silica sol shell cracking and gas, improve the mould strength.
【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺
本专利技术涉及熔模铸造
,具体是一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺。
技术介绍
熔模精密铸造是指用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉熔模,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。在精密铸造工艺中,型壳是影响铸件质量最为关键的因素之一,它不仅决定着铸件的尺寸精度和表面粗糙度,而且直接影响着铸件的制造成本和生产效率。由于硅溶胶模壳制壳时的工艺参数要求较高,环境条件不佳导致硅溶胶型壳湿强度低,搬运、涂挂过程中型壳易损坏,虽然靠增加涂挂层数可以提高其强度,但型壳的透气性会降低,容易导致浇不足,并且延长了生产时间,降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺,包括以下步骤:S1,配制涂料,按涂料的配方取一定量的耐火粉料、湿润剂,先将湿润剂及消泡剂加入涂料桶中,然后加入硅溶胶,开始搅拌,在不断搅拌中加入耐火粉料,待全部加入完后,继续搅拌6~12h,稳定后测其粘度,过高加硅溶胶稀释,过小则加入一定量的耐火粉料补充,直至粘度合格为止;S2,制壳,将清洗好的蜡模慢慢浸入L型涂料搅拌桶中,并转动和上下移动,让涂料充分并均匀湿润模组后,取出慢慢转动至无涂料堆积、滴落现象时再挂砂,使砂粒均匀附于涂料之 ...
【技术保护点】
一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1,配制涂料,按涂料的配方取一定量的耐火粉料、湿润剂,先将湿润剂及消泡剂加入涂料桶中,然后加入硅溶胶,开始搅拌,在不断搅拌中加入耐火粉料,待全部加入完后,继续搅拌6~12h,稳定后测其粘度,过高加硅溶胶稀释,过小则加入一定量的耐火粉料补充,直至粘度合格为止;S2,制壳,将清洗好的蜡模慢慢浸入L型涂料搅拌桶中,并转动和上下移动,让涂料充分并均匀湿润模组后,取出慢慢转动至无涂料堆积、滴落现象时再挂砂,使砂粒均匀附于涂料之上;S3,根据环境温度和环境湿度控制干燥条件,使模壳干燥;S4,采用水浴脱蜡,水温90~95℃,脱蜡时间应小于20min;S5,模壳自检,检查模壳是否有分层、起泡、开裂、烂头现象,并剔除不合格品,同时检查浇道中是否有多余的涂料,将不均匀的附着去除;S6,脱蜡槽清理,每次脱蜡结束后要将蜡水放出浇成蜡锭,浇蜡锭时要用160~200目的筛网过滤去除蜡液中的渣滓,并将槽中的水排空,将脱蜡槽清洁;S7,焙烧,模壳口朝下,放置于炉膛内,焙烧温度900~1050℃,到温后保温1~2h后取出浇注,待模壳温度小于450℃时出炉,装箱 ...
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1,配制涂料,按涂料的配方取一定量的耐火粉料、湿润剂,先将湿润剂及消泡剂加入涂料桶中,然后加入硅溶胶,开始搅拌,在不断搅拌中加入耐火粉料,待全部加入完后,继续搅拌6~12h,稳定后测其粘度,过高加硅溶胶稀释,过小则加入一定量的耐火粉料补充,直至粘度合格为止;S2,制壳,将清洗好的蜡模慢慢浸入L型涂料搅拌桶中,并转动和上下移动,让涂料充分并均匀湿润模组后,取出慢慢转动至无涂料堆积、滴落现象时再挂砂,使砂粒均匀附于涂料之上;S3,根据环境温度和环境湿度控制干燥条件,使模壳干燥;S4,采用水浴脱蜡,水温90~95℃,脱蜡时间应小于20min;S5,模壳自检,检查模壳是否有分层、起泡、开裂、烂头现象,并剔除不合格品,同时检查浇道中是否有多余的涂料,将不均匀的附着去除;S6,脱蜡槽清理,每次脱蜡结束后要将蜡水放出浇成蜡锭,浇蜡锭时要用160~200目的筛网过滤去除蜡液中的渣滓,并将槽中的水排空,将脱蜡...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁茂波,
申请(专利权)人:东风精密铸造安徽有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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