一种火花塞制造技术

一种火花塞,主要由主体配件、绝缘体、侧电极、中心电极、绝缘筒和隔热层等构成。绝缘体是氧化铝陶瓷的，其打火端的外径小于主体配件安装螺纹部分的内径。绝缘筒是由导热系数小于5W/m.K的耐高温的绝缘材料制作的，其内外径分别等于绝缘体打火端的外径和主体配件安装螺纹部分的内径；所述绝缘材料一般选用透明的高纯石英玻璃。绝缘筒的近打火端的端面涂覆隔热层，隔热层一般是由能反射大部分热辐射的反辐射涂料涂覆而成的，隔热层的外表面不凸出于主体配件安装螺纹端的端平面。所述火花塞的有益效果是,能大大延长使用寿命。

A spark plug

A spark plug is composed of a main part, an insulator, a side electrode, a central electrode, an insulating tube and a heat insulation layer. The insulators are alumina ceramics, and the outer diameter of the firing end is less than the inner diameter of the threaded parts of the main parts. The insulating cylinder is made of high temperature insulation material whose thermal conductivity is less than 5W/m.K, and its inside and outside diameters are equal to the outer diameter of the insulator firing end and the inner diameter of the threaded part of the main parts. The insulating material is usually selected with transparent high-purity quartz glass. The heat insulation layer of the near end of the insulating cylinder is coated with heat insulation layer. The insulation layer is usually coated by the anti radiation coating that reflects most of the thermal radiation. The outer surface of the insulation layer is not convex, because the end plane of the threaded end is installed on the main part. The beneficial effect of the spark plug is that the service life can be greatly extended.

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞
本技术涉及一种电点火装置，尤其是使用寿命长的一种火花塞。
技术介绍
在授权公告号为CN104836120B的一种火花塞和一种高压点火线的专利技术专利中，所述专利技术火花塞的氧化铝陶瓷绝缘体的打火端直接暴露在频繁爆炸燃烧的高温之中，且氧化铝陶瓷的导热系数较大而约为31W/m.K，从而越靠近火花塞打火端的氧化铝陶瓷绝缘体的温度越高。因为氧化铝陶瓷的电阻率随温度的升高而呈对数形式下降，所以绝缘体打火端部分的径向电阻值较小且越靠近打火端的绝缘体的径向电阻值越小；进而缩短了火花塞的使用寿命。
技术实现思路
为了克服绝缘体打火端部分的径向绝缘电阻值较小的不足，本技术提供一种火花塞，其能显著增加火花塞工作时中心电极与主体配件之间的绝缘电阻值，从而延长使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术主要由主体配件、绝缘体、侧电极、中心电极、绝缘筒和隔热层等构成。中心电极的打火端是具有一定锥度的尖端。绝缘体是氧化铝陶瓷的，其打火端部分的外径小于主体配件安装螺纹部分的内径，且其打火端的端面设置有至少一圈环形凸起。绝缘筒是由导热系数小于5W/m.K的耐高温的绝缘材料制成的，其内外径分别等于绝缘体打火端的外径和主体配件安装螺纹部分的内径。绝缘筒套在绝缘体打火端部分的外壁，其近打火端的端面内陷于主体配件安装螺纹端的端平面。所述绝缘材料最好选用二氧化硅含量大于99.9﹪的高纯石英玻璃，所述高纯石英玻璃又最好选用透明的高纯石英玻璃。因为高纯石英玻璃1000℃以下的导热系数只有2W/m.K左右，热膨胀系数极小且可承受热冲击，机械强度优于陶瓷，尤其是高温下的化学和电学性能很稳定，是极好的高温绝缘材料。中心电极、绝缘体、绝缘筒和主体配件的相邻表面之间的缝隙灌满密封胶，从而可防止它们表面存在的强电场所产生的臭氧对它们由表及里的腐蚀。绝缘筒近打火端的端面涂覆隔热层，隔热层一般是由能反射大部分热辐射的反辐射涂料涂覆而成的，所述反辐射涂料最好选用纳米陶瓷空心微珠涂料，所述纳米陶瓷空心微珠涂料又最好选用纳米氧化铝陶瓷空心微珠涂料。隔热层的外表面不凸出于主体配件安装螺纹端的端平面。在本技术上述的结构设置中：可通过调整绝缘筒的高度和厚度而达到调整火花塞的热值。绝缘筒一般是用透明的高纯石英玻璃制成的，这样其径向绝缘电阻在高温下可长久保持较大的数值，从而可弥补氧化铝陶瓷绝缘体的打火端部分高温时的径向绝缘电阻值较小的不足，进而延长火花塞的使用寿命。隔热层能防止绝缘筒近打火端的端面直接暴露在火焰中而造成近打火端绝缘筒的绝缘快速老化。本技术的有益效果是,能大大延长使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1是本技术实施例打火端部分的中心剖视图。图中：1.主体配件，2.绝缘体，2A.环形凸起，3.侧电极，4.中心电极，5绝缘筒，6.隔热层。具体实施方式在附图1的本技术实施例打火端部分的中心剖视图中，绝缘体2是氧化铝陶瓷的，其上端设置有两圈环形凸起2A。绝缘筒5是由透明的高纯石英玻璃制作的，其内外径分别等于绝缘体2上端的外径和主体配件1安装螺纹部分的内径。中心电极4、绝缘体2、绝缘筒5和主体配件1的相邻表面之间的缝隙灌满密封胶。绝缘筒5的上端面经粗糙处理后涂覆隔热层6，隔热层6是由能反射80﹪以上热辐射的纳米氧化铝陶瓷空心微珠涂料涂覆而成的。隔热层6的上表面稍低于主体配件2的上端平面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火花塞，主要由主体配件、绝缘体、侧电极和中心电极等构成，其特征是：中心电极的打火端是具有一定锥度的尖端；绝缘体打火端部分的外径小于主体配件安装螺纹部分的内径；绝缘筒是由导热系数小于5W/m.K的绝缘材料制成的，其内外径分别等于绝缘体打火端的外径和主体配件安装螺纹部分的内径；绝缘筒套在绝缘体打火端部分的外壁，其近打火端的端面内陷于主体配件安装螺纹端的端平面；中心电极、绝缘体、绝缘筒和主体配件的相邻表面之间的缝隙灌满密封胶；绝缘筒近打火端的端面涂覆隔热层，隔热层的外表面不凸出于主体配件安装螺纹端的端平面。

【技术特征摘要】
1.一种火花塞，主要由主体配件、绝缘体、侧电极和中心电极等构成，其特征是：中心电极的打火端是具有一定锥度的尖端；绝缘体打火端部分的外径小于主体配件安装螺纹部分的内径；绝缘筒是由导热系数小于5W/m.K的绝缘材料制成的，其内外径分别等于绝缘体打火端的外径和主体配件安装螺纹部分的内径；绝缘筒套在绝缘体打火端部分的外壁，其近打火端的端面内陷于主体配件安装螺纹端的端平面；中心电极、绝缘体、绝缘筒和主体配件的相邻表面之间的缝隙灌满密封胶；绝缘筒近打火端的端面涂覆隔热层，隔热层的外表面不凸出于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天顺，
申请(专利权)人：宋天顺，
类型：新型
国别省市：河南,41