复合鞋底制造技术

鞋是人们日常生活的必要用品，而鞋底是鞋的主要部件，鞋底直接影响鞋的质量及人们穿着的感受。本复合鞋底是由二层组成的：表层和里层。表层是由强力高，耐磨性优异，耐屈折的优质橡胶或其他材料制成；里层是由价格低廉的发泡材料或不发泡材料制成。采用一次工艺成型。复合鞋底具有用料少、质轻、柔软、舒适、耐用、价廉、生产投资费用省等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
鞋底是制鞋的主要部件，通常根据各个国家鞋类的标准要求进行制作。其材料可用皮、塑料、橡胶或橡塑混合等。鞋底若是采用单一材料成型的整体结构，其重量偏重，穿着不舒适或价格偏高。近来，国内外出现了多层材料粘合而成的鞋底(复合鞋底)和采用聚氨酯发泡而成的鞋底。这些鞋底虽然柔软，质轻，穿着舒适，但它们不是材料价贵，就是加工工艺复杂，设备要求高，投资大，容易受外界污水、尘埃污染，严重影响外观及粘合强度。本技术复合鞋底要解决轻、软、穿着舒适、价廉，耐用和制作工艺简单，投资少的问题。复合鞋底采用两层不同的物理机械性能材料组合而成，现结合一实施例说明其特征。附图说明图1是复合鞋底的主视图。图2是复合鞋底的俯视图。图3是复合鞋底的A－A剖视图。图4是里层不发泡的复合鞋底主视图。表层(1)有周边，里层(2)被表层周边包围着。(见图1、图2、图3、图4)。复合鞋底的表层及里层可采用橡胶、塑料、橡塑材料及其它材料为主体材料，表层和里层在同一鞋模中一次加工成鞋底。这种复合鞋底表层具有耐磨、耐寒、耐屈折、强度高的特点。发泡里层具有轻便、柔软、有弹性、起缓冲、减震作用，从而使人们穿着舒适，且具有一定的保健作用；不发泡里层可使用廉价的材料，以降低成本，符合价值工程(见图4)。本实施例中的复合鞋底以橡胶作表层，其厚度可在2－8毫米之间选用，里层用橡胶发泡的性能为优，若采用其它材料作里层就增大了成本，工艺较复杂，设备投资大。采用橡胶硫化的复合鞋底，只需要一般的橡胶制品设备就可以生产了。复合鞋底表层接触地面的一面可以根据需要做成不同的底花纹，以利行走。复合鞋底里层可以不开孔或开些孔。开孔有利于加工成型和减轻重。(见图2)。复合鞋底比以往的鞋底具有无可比拟的优越性能，投资少、易制造、价廉、穿着舒适，具有一定的保健性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合鞋底由不同层，不同性能的材料组成；其特征在于由有周边的表层（１）和被表层包围着的里层（２）连成一整体，里层（２）材料可以发泡或不发泡。

【技术特征摘要】
1.一种复合鞋底由不同层，不同性能的材料组成；其特征在于由有周边的表层(1)和被表层包围着的里层(2)连成一整体，里层(2)材料可以发泡或不发泡。2.根据权利要求1所说的复合鞋底，其特征在于所述的表层(1)和里层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林沛坚，赵炳贤，
申请(专利权)人：广州市皮革工业研究所，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]