一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括鼓风管、箱体和抽风管，箱体的顶部分别设有鼓风泵、第一抽水泵、抽风泵和第二抽水泵，鼓风泵的入风口、第一抽水泵的出水口和抽风泵的出风口均通过管道与外界相通，第二抽水泵的入水口通过管道与外接水源相通，鼓风泵的出风口与第一连接管的一端相通。通过设有的鼓风泵和抽风泵处于低速运转模式，可以实现在能对煤矿井下换气的同时节省能源；当二氧化碳浓度值、瓦斯浓度值、一氧化碳浓度值或粉尘浓度浓度值抄表示，鼓风泵和抽风泵会处于高速运转模式，进而加速对煤矿井下工作面周围环境进行换气；当煤矿井下漏水时，设有的第一抽水泵可以有效的将漏水抽出。

An automatic safety protection equipment for coal mine face

The utility model discloses a coal mine working face automatic safety protection equipment, including blast pipe, tank and exhaust tube, the top of the box are respectively provided with a blower pump, water pump, air pump first and second water pump, blower pump into the pump outlet and an exhaust outlet, the first water pump outlet through connected with the outside pipe, second water pump inlet through the pipe and the external water source is communicated with the air outlet, and one end of the connecting pipe is communicated with the first blower pump. Through the blower pump and an exhaust pump is set at a low speed running mode can be realized in the coal mine ventilation can also save energy; when the concentration of carbon dioxide, methane concentration value, the carbon monoxide concentration or dust concentration value copy said blower pump and exhaust pump will be in high-speed operation mode, thereby accelerating the work of coal mine the surface of the surrounding environment of coal mine ventilation; when Water Leakage, with the first water pump can effectively extract the Water Leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备
本技术涉及一种安全保护设备，具体为一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备。
技术介绍
目前，煤矿井下工作面普遍存在瓦斯突出与爆炸、煤尘突出与爆炸、火灾、水灾、二氧化碳突出以及一氧化碳突出的危险，同时若煤矿井下突发断电时，上述危险发生的几率将大大增加。因此我们对此做出改进，提出一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的煤矿井下工作面存在安全隐患的缺陷，本技术提供一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括鼓风管、箱体和抽风管，所述箱体的顶部分别设有鼓风泵、第一抽水泵、抽风泵和第二抽水泵，所述鼓风泵的入风口、第一抽水泵的出水口和抽风泵的出风口均通过管道与外界相通，所述第二抽水泵的入水口通过管道与外接水源相通，所述鼓风泵的出风口与第一连接管的一端相通，所述第一抽水泵的入水口与第二连接管的一端相通，所述抽风泵的入风口与第三连接管的一端相通，所述第二抽水泵的出水口与第四连接管的一端相通，所述第一连接管的另一端、第二连接管的另一端、第三连接管的另一端和第四连接管的另一端分别穿过箱体与鼓风管的中部、抽水箱的出水口、抽风管的中部和软水管的一端相通，所述抽水箱的一侧设有水位探头，所述鼓风管的一侧和抽风管的一侧均开设有若干个风口，所述软水管的另一端设有喷嘴，且所述软水管缠绕在卷筒单元的卷筒表面，所述卷筒单元的一侧设有洒水开关，所述箱体的一侧设有探头盒，所述探头盒的内部分别设有二氧化碳探头、瓦斯探头、一氧化碳探头和粉尘浓度探头，所述箱体的内部设有PLC控制器，所述二氧化碳探头、瓦斯探头、一氧化碳探头、粉尘浓度探头和水位探头均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器分别与鼓风泵、第一抽水泵和抽风泵电性连接，所述第二抽水泵与洒水开关电性连接，所述洒水开关、二氧化碳探头、瓦斯探头、一氧化碳探头、粉尘浓度探头、水位探头、鼓风泵、第一抽水泵、PLC控制器和抽风泵均与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有蓄电池，且蓄电池的表面设有应急开关，所述鼓风管的中部和抽风管的中部均设有应急灯，所述应急灯、鼓风泵、抽风泵和洒水开关均与应急开关电性连接，所述应急开关与蓄电池电性连接，所述蓄电池与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽水箱的入风口设有第一滤网，抽风管的若干个风口均设有第二滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风泵、第一抽水泵、抽风泵、第二抽水泵和箱体均安装于煤矿井内壁的一侧，所述鼓风管和抽风管均安装于煤矿井的内壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制器为CTSC-100微型PLC。本技术的有益效果是：该种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，通过设有的鼓风泵和抽风泵处于低速运转模式，可以实现在能对煤矿井下换气的同时节省能源；当二氧化碳浓度值、瓦斯浓度值、一氧化碳浓度值或粉尘浓度浓度值抄表示，鼓风泵和抽风泵会处于高速运转模式，进而加速对煤矿井下工作面周围环境进行换气；当煤矿井下漏水时，设有的第一抽水泵可以有效的将漏水抽出；当煤矿井下发生火灾时，设有的第二抽水泵工作，且使用软水管可以有效的对火源进行灭火；当煤矿井下突发断电时，设有的蓄电池可以对应急灯、鼓风泵、抽风泵、第一抽水泵和洒水开关进行短时间供电，便于工作人员逃离煤矿井下。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的结构示意图；图2是本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的探头盒剖面结构示意图；图3是本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的抽水箱结构示意图；图4是本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的卷筒单元结构示意图。图中：1、鼓风管；2、鼓风泵；3、第一抽水泵；4、抽风泵；5、抽风管；6、应急灯；7、卷筒单元；8、抽水箱；9、第二抽水泵；10、蓄电池；11、箱体；12、探头盒；13、喷嘴；14、二氧化碳探头；15、瓦斯探头；16、一氧化碳探头；17、粉尘浓度探头；18、水位探头；19、第一滤网；20、软水管；21、洒水开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括鼓风管1、箱体11和抽风管5，箱体11的顶部分别设有鼓风泵2、第一抽水泵3、抽风泵4和第二抽水泵9，鼓风泵2的入风口、第一抽水泵3的出水口和抽风泵4的出风口均通过管道与外界相通，第二抽水泵9的入水口通过管道与外接水源相通，鼓风泵2的出风口与第一连接管的一端相通，第一抽水泵3的入水口与第二连接管的一端相通，抽风泵4的入风口与第三连接管的一端相通，第二抽水泵9的出水口与第四连接管的一端相通，第一连接管的另一端、第二连接管的另一端、第三连接管的另一端和第四连接管的另一端分别穿过箱体11与鼓风管1的中部、抽水箱8的出水口、抽风管5的中部和软水管22的一端相通，抽水箱8的一侧设有水位探头18，鼓风管1的一侧和抽风管5的一侧均开设有若干个风口，软水管22的另一端设有喷嘴13，且软水管20缠绕在卷筒单元7的卷筒表面，卷筒单元7的一侧设有洒水开关21，箱体11的一侧设有探头盒12，探头盒12的内部分别设有二氧化碳探头14、瓦斯探头15、一氧化碳探头16和粉尘浓度探头17，箱体11的内部设有PLC控制器，二氧化碳探头14、瓦斯探头15、一氧化碳探头16、粉尘浓度探头17和水位探头18均与PLC控制器电性连接，PLC控制器分别与鼓风泵2、第一抽水泵3和抽风泵4电性连接，第二抽水泵9与洒水开关21电性连接，洒水开关21、二氧化碳探头14、瓦斯探头15、一氧化碳探头16、粉尘浓度探头17、水位探头18、鼓风泵2、第一抽水泵3、PLC控制器和抽风泵4均与外接电源电性连接。箱体11的底部设有蓄电池10，且蓄电池10的表面设有应急开关，鼓风管1的中部和抽风管5的中部均设有应急灯6，应急灯6、鼓风泵2、抽风泵4、第一抽水泵3和洒水开关21均与应急开关电性连接，应急开关与蓄电池10电性连接，蓄电池10与外接电源电性连接，当煤矿井下突发停电时，工作人员通过应急开关使得蓄电池10均对应急灯6、鼓风泵2、抽风泵4、第一抽水泵3和洒水开关21进行短时间供电，鼓风泵2、抽风泵4的工作可实现对煤矿井下进行换气，防止二氧化碳浓度值、瓦斯浓度值、一氧化碳浓度值或粉尘浓度浓度值超标，进而防止安全事故的发生，应急灯6的工作使得工作人员能及时逃离煤矿井下。抽水箱8的入风口设有第一滤网19，抽风管5的若干个风口均设有第二滤网，抽风管5的若干个风口均设有第二滤网，可以使得抽入抽风管5的空气被有效过滤，防止煤矿井下工作面周围空气中含有的煤尘堵塞抽风泵4影响正常工作；设有的第一滤网19可以有效的将水中的煤矿等杂质阻拦在抽水箱8外，防止煤矿等杂质进入第一抽水泵3使得第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括鼓风管（1）、箱体（11）和抽风管（5），其特征在于，所述箱体（11）的顶部分别设有鼓风泵（2）、第一抽水泵（3）、抽风泵（4）和第二抽水泵（9），所述鼓风泵（2）的入风口、第一抽水泵（3）的出水口和抽风泵（4）的出风口均通过管道与外界相通，所述第二抽水泵（9）的入水口通过管道与外接水源相通，所述鼓风泵（2）的出风口与第一连接管的一端相通，所述第一抽水泵（3）的入水口与第二连接管的一端相通，所述抽风泵（4）的入风口与第三连接管的一端相通，所述第二抽水泵（9）的出水口与第四连接管的一端相通，所述第一连接管的另一端、第二连接管的另一端、第三连接管的另一端和第四连接管的另一端分别穿过箱体（11）与鼓风管（1）的中部、抽水箱（8）的出水口、抽风管（5）的中部和软水管（20）的一端相通，所述抽水箱（8）的一侧设有水位探头（18），所述鼓风管（1）的一侧和抽风管（5）的一侧均开设有若干个风口，所述软水管（20）的另一端设有喷嘴（13），且所述软水管（20）缠绕在卷筒单元（7）的卷筒表面，所述卷筒单元（7）的一侧设有洒水开关（21），所述箱体（11）的一侧设有探头盒（12），所述探头盒（12）的内部分别设有二氧化碳探头（14）、瓦斯探头（15）、一氧化碳探头（16）和粉尘浓度探头（17），所述箱体（11）的内部设有PLC控制器，所述二氧化碳探头（14）、瓦斯探头（15）、一氧化碳探头（16）、粉尘浓度探头（17）和水位探头（18）均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器分别与鼓风泵（2）、第一抽水泵（3）和抽风泵（4）电性连接，所述第二抽水泵（9）与洒水开关（21）电性连接，所述洒水开关（21）、二氧化碳探头（14）、瓦斯探头（15）、一氧化碳探头（16）、粉尘浓度探头（17）、水位探头（18）、鼓风泵（2）、第一抽水泵（3）、PLC控制器和抽风泵（4）均与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括鼓风管（1）、箱体（11）和抽风管（5），其特征在于，所述箱体（11）的顶部分别设有鼓风泵（2）、第一抽水泵（3）、抽风泵（4）和第二抽水泵（9），所述鼓风泵（2）的入风口、第一抽水泵（3）的出水口和抽风泵（4）的出风口均通过管道与外界相通，所述第二抽水泵（9）的入水口通过管道与外接水源相通，所述鼓风泵（2）的出风口与第一连接管的一端相通，所述第一抽水泵（3）的入水口与第二连接管的一端相通，所述抽风泵（4）的入风口与第三连接管的一端相通，所述第二抽水泵（9）的出水口与第四连接管的一端相通，所述第一连接管的另一端、第二连接管的另一端、第三连接管的另一端和第四连接管的另一端分别穿过箱体（11）与鼓风管（1）的中部、抽水箱（8）的出水口、抽风管（5）的中部和软水管（20）的一端相通，所述抽水箱（8）的一侧设有水位探头（18），所述鼓风管（1）的一侧和抽风管（5）的一侧均开设有若干个风口，所述软水管（20）的另一端设有喷嘴（13），且所述软水管（20）缠绕在卷筒单元（7）的卷筒表面，所述卷筒单元（7）的一侧设有洒水开关（21），所述箱体（11）的一侧设有探头盒（12），所述探头盒（12）的内部分别设有二氧化碳探头（14）、瓦斯探头（15）、一氧化碳探头（16）和粉尘浓度探头（17），所述箱体（11）的内部设有PLC控制器，所述二氧化碳探头（14）、瓦斯探头（15）、一氧化碳探头（16）、粉尘浓度探头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，曹广海，
申请(专利权)人：山东东山王楼煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37