往复式拉布滑动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式拉布滑动机构，均为U型金属件的前端固定座和后端固定座双侧布置，前端固定座的开口段设有从动滚轮，后端固定座的开口段设有主动滚轮，同侧的主动滚轮和从动滚轮之间通过传送带联通，而动力组件则通过同步杆作用在双侧主动滚轮上。本实用新型专利技术优秀的解决了轨道滑动噪音大，顺畅度低的问题，采用合理的步进传动，有效的提高了传动的稳定性，从而降低故障率，有效的提高使用寿命，硬塑材料的传送带在运转过程中，噪音更小，使用的舒适性更高。

【技术实现步骤摘要】
往复式拉布滑动机构
本技术涉及布料切割领域，特别涉及一种往复式拉布滑动机构。
技术介绍
在布料机械整批的裁剪过程中，拉布机构作为裁剪过程中的一项重要机构，起到的作用是与压布机构共同作用，两者共同作用使布料的待切割位置处于紧绷状态。而拉布机构的动力实现往往通过滑动机构来实现，传统的滑动机构轨道噪音大，顺畅度低，并且传统滑动机构的滑动方式稳定性低，故障率高，从而使用寿命上存在较大缺陷，同时多为单向滑动机构。因此，有必要对现有技术中的滑动机构进行结构改进。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种往复式拉布滑动机构，优秀的解决了轨道滑动噪音大，顺畅度低的问题，采用合理的步进传动，有效的提高了传动的稳定性，从而降低故障率，有效的提高使用寿命，硬塑材料的传送带在运转过程中，噪音更小，使用的舒适性更高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种往复式拉布滑动机构，包括对称设置的前端固定座1和后端固定座2，还包括同步杆4和动力组件5；具体的，前端固定座1和后端固定座2均为U型金属件，前端固定座1在其开口段设有从动滚轮11，后端固定座2在其开口段设有主动滚轮21，同侧的从动滚轮11和主动滚轮21之间设有传送带3，对称设置的主动滚轮21通过同步杆4联通，同步杆4上设有动力组件5；进一步地，动力组件5设置在同步杆4中部，包括固定在同步杆4上的从动齿51，还包括固定件52和动力电机53，动力电机53和从动齿51传动连接，同时，动力电机53可以正向转动，也可以反向转动，正向转动(顺时针)的动力电机53带动从动齿51顺时针转动，从而同步杆4顺时针转动，传送带3顺时针传动，设置在传送带3外侧的外接固定板31向后端运动，而动力组件5设置在中部则可以保证同步杆4两侧再动力电机53工作时振幅偏差小，提高传送带3工作的稳定性；同理，动力电机53反向转动(逆时针转动)，则外接固定板31向前端端运动，则外接固定板31的前后运动形成了拉布机构的往复运动；在传送带3的传动过程中采用步进机制，具体的，主动滚轮21和从动滚轮11均为齿槽滚轮，同时传送带3为外侧光滑内侧带齿槽的硬塑传送带，传送带3与主动滚轮21和从动滚轮11的齿合，提高了传动的稳定性，使得连接在外接固定板31上的拉布机构的往复运动更为稳定，稳定的往复运动则提高了滑动机构的使用寿命；由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术优秀的解决了轨道滑动噪音大，顺畅度低的问题，采用合理的步进传动，有效的提高了传动的稳定性，从而降低故障率，有效的提高使用寿命，硬塑材料的传送带在运转过程中，噪音更小，使用的舒适性更高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是动力组件结构示意图。其中：1、前端固定座；2、后端固定座；3、传送带；4、同步杆；5、动力组件；11、从动滚轮；21、主动滚轮；31、外接固定板；51、从动齿；52、固定件；53、动力电机。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种往复式拉布滑动机构，如图1、图2所示，均为U型金属件的前端固定座1和后端固定座2双侧布置，前端固定座1的开口段设有从动滚轮11，后端固定座2的开口段设有主动滚轮21，同侧的主动滚轮21和从动滚轮11之间通过传送带3联通，而动力组件5则通过同步杆4作用在双侧主动滚轮21上。上文中的动力组件5设置在同步杆中部，包括固定在同步杆4上的从动齿51，还包括动力电机53和固定件52，动力电机53与所述从动齿51传动连接，而固定件52包裹住两者并实现外接固定，同时，动力电机53可以正向转动，也可以反向转动。具体的，正向转动(顺时针)的动力电机53带动从动齿51顺时针转动，从而同步杆4顺时针转动，传送带3顺时针传动，设置在传送带3外侧的外接固定板31向后端运动，而动力组件5设置在中部则可以保证同步杆4两侧再动力电机53工作时振幅偏差小，提高传送带3工作的稳定性，同理，动力电机53反向转动(逆时针转动)，则外接固定板31向前端端运动，则外接固定板31的前后运动形成了拉布机构的往复运动。优选的，传送带3为外侧光滑内侧带齿槽的硬塑传送带，以提高传动稳定性和降低传动噪音。值得注意的是，滑动机构的传动机制采用步进机制，主动滚轮21和从动滚轮11均为齿槽滚轮，传送带3通过内侧的齿槽与主动滚轮21和从动滚轮11的齿合，提高了传动的稳定性，使得连接在外接固定板31上的拉布机构的往复运动更为稳定，稳定的往复运动则提高了滑动机构的使用寿命。本技术的工作原理如下：外接固定板31同于固定拉布装置，从而双侧布置的传送带3可以实现拉布装置的往复运动，具体的，拉布装置向后端运动时，正向转动(顺时针)的动力电机53带动从动齿51顺时针转动，从而同步杆4顺时针转动，传送带3顺时针传动，设置在传送带3外侧的外接固定板31向后端运动，拉布装置向前端运动时，反向转动(逆时针)的动力电机53带动从动齿51逆时针转动，从而同步杆4逆时针转动，传送带3逆时针传动，设置在传送带3外侧的外接固定板31向前端运动。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式拉布滑动机构，其特征在于：包括对称设置的前端固定座(1)和后端固定座(2)，还包括同步杆(4)和动力组件(5)，所述前端固定座(1)和所述后端固定座(2)均为U型金属件，所述前端固定座(1)在其开口段设有从动滚轮(11)，所述后端固定座(2)在其开口段设有主动滚轮(21)，同侧的所述从动滚轮(11)和所述主动滚轮(21)之间设有传送带(3)，对称设置的所述主动滚轮(21)通过所述同步杆(4)联通，所述同步杆(4)上设有所述动力组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种往复式拉布滑动机构，其特征在于：包括对称设置的前端固定座(1)和后端固定座(2)，还包括同步杆(4)和动力组件(5)，所述前端固定座(1)和所述后端固定座(2)均为U型金属件，所述前端固定座(1)在其开口段设有从动滚轮(11)，所述后端固定座(2)在其开口段设有主动滚轮(21)，同侧的所述从动滚轮(11)和所述主动滚轮(21)之间设有传送带(3)，对称设置的所述主动滚轮(21)通过所述同步杆(4)联通，所述同步杆(4)上设有所述动力组件(5)。2.根据权利要求1所述往复式拉布滑动机构，其特征在于：所述动力组件(5)设置在所述同步杆(4)中部，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕吉林，杜森林，
申请(专利权)人：苏州拓步机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32