一种缝纫设备的台板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫设备的台板结构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有大型缝纫设备不便靠近机头等技术问题。本台板结构包括大桌板，大桌板的一侧开设有内凹的缺口，缺口处设有与缺口形状相匹配的小桌板，小桌板的一侧铰接在大桌板靠近缺口内侧的位置且小桌板的另一侧能够向下翻转；大桌板的底部设有能够在小桌板与大桌板相平齐时对小桌板进行支撑的快速夹钳。本实用新型专利技术专门设置了一块小桌板，且小桌板通过快速夹钳进行支撑，能够快捷方便的实现对小桌板松开或支撑的操作，省时省力；并且能够保证台板结构整体的平整性、可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫设备的台板结构
本技术属于缝纫设备
，涉及一种缝纫设备的台板结构。
技术介绍
缝纫设备是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，通常包括机架，机架上设有台板，缝纫设备的台板在加工缝料时，缝料需要平整的放置台板上，以保证缝纫的准确可靠性，避免褶皱；该台板也可以用来堆放布料。对于大型的工业缝纫设备，其台板结构面积比较大，通常机架上的机头位于台板的中间位置，人员站在台板外难以接触到机头从而对其进行操作。现有技术中通常是在台板的侧边开设一个凹槽来缩短台板侧边至机头的距离的，但是为了避免凹槽影响放置缝料，凹槽的大小面积以及位置会受到很大的限制。中国专利(公告号：CN204509706U，公开日：2015-07-29)公开了一种模板缝纫机，包括机架、机头和工作台板，工作台板设置在机架上，工作台板包括固定在机架上的台板本体，机头位于台板本体上，台板本体与机头前端对应的一侧设置有前台板，前台板两侧的底部分别固定有呈长条形且突出前台板底部的前台板连接件，每个前台板连接件靠近台板本体的一端分别与机架通过前转轴转动连接，前转轴位于前台板底部下方，每个前台板连接件和机架之间分别具有能够支撑前台板并使前台板与台板本体位于同一水平面的锁定机构一。上述专利文献中虽然将整个工作台板分隔成多个，并且前端的前台板可以折叠，但是在折叠前台板时动作比较繁琐，操作不便，影响使用。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫设备的台板结构，本技术所要解决的技术问题是：如何便捷的收叠部分台板以便于操作缝纫设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫设备的台板结构，包括大桌板，其特征在于，所述大桌板的一侧开设有内凹的缺口，所述缺口处设有与所述缺口形状相匹配的小桌板，所述小桌板的一侧铰接在所述大桌板靠近所述缺口内侧的位置且所述小桌板的另一侧能够向下翻转；所述大桌板的底部设有能够在小桌板与大桌板相平齐时对小桌板进行支撑的快速夹钳。其工作原理如下：正常情况下，小桌板与大桌板相平齐，通过快速夹钳对小桌板进行支撑，使得小桌板与大桌板的上表面形成一个整体的工作台面，用于放置缝料；操作人员需要接触缝纫设备的机头时，松开快速夹钳，使小桌板向下摆动，露出缺口，操作人员进入到缺口处，就能够避开大桌板，减少与机头之间的距离，方便进行上针上线、维修维护等操作。本技术方案中小桌板通过快速夹钳进行支撑，能够快捷方便的实现对小桌板松开或支撑的操作，省时省力；并且能够保证台板结构整体的平整性、可靠性和稳定性。在上述的缝纫设备的台板结构中，所述小桌板的底面上固设有限位块，所述限位块的一端伸出所述小桌板外，当所述小桌板与所述大桌板相平齐时，所述限位块的上表面能够与所述大桌板的底面相抵靠；所述快速夹钳的锁销能够抵靠在所述限位块的下表面上。通过限位块的限位和定位作用，在将小桌板还原时，能够快速精准的使小桌板与大桌板对齐；同时通过限位块防止小桌板向上翻转过度，保证稳定可靠。在上述的缝纫设备的台板结构中，所述快速夹钳固设在所述大桌板的底面上且靠近所述大桌板的外侧边沿，所述快速夹钳有两个且分别位于所述缺口的两侧，所述限位块的数量为两个且与两个所述快速夹钳一一对应设置。这样使用者很容易接触到快速夹钳，便于操作，同时受力均匀，稳定可靠。在上述的缝纫设备的台板结构中，所述快速夹钳的锁销端部具有橡胶头。通过橡胶头的缓冲作用，防止快速夹钳与限位块相接触时硬性碰撞，从而减少快速夹钳的损坏，同时通过橡胶头支撑抵靠限位块以及小桌板，在橡胶头的弹性恢复力作用下，能够避免出现间隙，保证小桌板的稳定可靠。在上述的缝纫设备的台板结构中，所述小桌板的厚度与所述大桌板的厚度相同，所述小桌板的一侧通过两个间隔的合页与所述大桌板相连接；所述合页的两侧分别连接在所述小桌板和大桌板的底面上。合页隐藏在小桌板和大桌板的底面上，不影响其工作台面的正常使用，同时小桌板和大桌板之间的间隙小，操作也很方便可靠。在上述的缝纫设备的台板结构中，所述缝纫设备包括机头，所述缺口正对所述机头；所述缺口和所述小桌板的轮廓呈矩形，所述缺口的转角处通过圆弧段平滑过渡；所述小桌板的转角处具有倒圆角。这样当使用者站立在缺口处时，更加便于对机头进行操作，通过圆弧段和倒圆角的设计，能够防止锋利的棱角对使用者造成伤害。与现有技术相比，本技术专门设置了一块小桌板，且小桌板通过快速夹钳进行支撑，能够快捷方便的实现对小桌板松开或支撑的操作，省时省力；并且能够保证台板结构整体的平整性、可靠性和稳定性。附图说明图1是本缝纫设备的立体结构示意图。图2是本台板结构局部立体结构示意图一。图3是本台板结构局部立体结构示意图二。图中，1、大桌板；11、缺口；2、小桌板；3、快速夹钳；31、锁销；32、橡胶头；4、限位块；5、合页；6、机头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本缝纫设备包括机头6，本台板结构包括大桌板1，大桌板1的一侧开设有内凹的缺口11，缺口11正对机头6；缺口11处设有与缺口11形状相匹配的小桌板2，小桌板2的一侧铰接在大桌板1靠近缺口11内侧的位置且小桌板2的另一侧能够向下翻转；小桌板2的厚度与大桌板1的厚度相同，小桌板2通过两个间隔的合页5与大桌板1相连接；合页5的两侧分别连接在小桌板2和大桌板1的底面上；缺口11和小桌板2的轮廓呈矩形，缺口11的转角处通过圆弧段平滑过渡；小桌板2的转角处具有倒圆角；大桌板1的底部设有能够在小桌板2与大桌板1相平齐时对小桌板2进行支撑的快速夹钳3。正常情况下，小桌板2与大桌板1相平齐，通过快速夹钳3对小桌板2进行支撑，使得小桌板2与大桌板1的上表面形成一个整体的工作台面，用于放置缝料；操作人员需要接触缝纫设备的机头6时，松开快速夹钳3，使小桌板2向下摆动，露出缺口11，操作人员进入到缺口11处，就能够避开大桌板1，减少与机头6之间的距离，方便进行上针上线、维修维护等操作。本实施例中小桌板2通过快速夹钳3进行支撑，能够快捷方便的实现对小桌板2松开或支撑的操作，省时省力；并且能够保证台板结构整体的平整性、可靠性和稳定性。进一步的，如图3所示，小桌板2的底面上固设有限位块4，限位块4的一端伸出小桌板2外，当小桌板2与大桌板1相平齐时，限位块4的上表面能够与大桌板1的底面相抵靠；快速夹钳3的锁销31能够抵靠在限位块4的下表面上；通过限位块4的限位和定位作用，在将小桌板2还原时，能够快速精准的使小桌板2与大桌板1对齐；同时通过限位块4防止小桌板2向上翻转过度，保证稳定可靠；快速夹钳3固设在大桌板1的底面上且靠近大桌板1的外侧边沿，快速夹钳3有两个且分别位于缺口11的两侧，限位块4的数量为两个且与两个快速夹钳3一一对应设置，这样使用者很容易接触到快速夹钳3，便于操作，同时受力均匀，稳定可靠。本实施例中快速夹钳3的锁销31端部具有橡胶头32；通过橡胶头32的缓冲作用，防止快速夹钳3与限位块4相接触时硬性碰撞，从而减少快速夹钳3的损坏，同时通过橡胶头32支撑抵靠限位块4以及小桌板2，在橡胶头32的弹性恢复力作用下，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫设备的台板结构，包括大桌板(1)，其特征在于，所述大桌板(1)的一侧开设有内凹的缺口(11)，所述缺口(11)处设有与所述缺口(11)形状相匹配的小桌板(2)，所述小桌板(2)的一侧铰接在所述大桌板(1)靠近所述缺口(11)内侧的位置且所述小桌板(2)的另一侧能够向下翻转；所述大桌板(1)的底部设有能够在小桌板(2)与大桌板(1)相平齐时对小桌板(2)进行支撑的快速夹钳(3)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫设备的台板结构，包括大桌板(1)，其特征在于，所述大桌板(1)的一侧开设有内凹的缺口(11)，所述缺口(11)处设有与所述缺口(11)形状相匹配的小桌板(2)，所述小桌板(2)的一侧铰接在所述大桌板(1)靠近所述缺口(11)内侧的位置且所述小桌板(2)的另一侧能够向下翻转；所述大桌板(1)的底部设有能够在小桌板(2)与大桌板(1)相平齐时对小桌板(2)进行支撑的快速夹钳(3)。2.根据权利要求1所述的缝纫设备的台板结构中，其特征在于，所述小桌板(2)的底面上固设有限位块(4)，所述限位块(4)的一端伸出所述小桌板(2)外，当所述小桌板(2)与所述大桌板(1)相平齐时，所述限位块(4)的上表面能够与所述大桌板(1)的底面相抵靠；所述快速夹钳(3)的锁销(31)能够抵靠在所述限位块(4)的下表面上。3.根据权利要求2所述的缝纫设备的台板结构中，其特征在于，所述快速夹钳(3)固设在所述大桌板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春木，洪鹏，余启刚，
申请(专利权)人：浙江耐拓机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33