一种全自动活塞式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动活塞式灌装机，包括传输带、外壳、气缸和灌装管，所述外壳通过铰链与箱门转动连接，箱门内部安装有观察窗，所述外壳一侧安装有控制箱，外壳内部下端贯穿有传输带，所述料斗设置于外壳内部上端，料斗下方安装有气缸，所述气缸下端连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定有活塞，所述活塞外部设置有灌装管，且灌装管通过下料管与料斗连接，所述下料管内部安装有第一电控阀，所述灌装管外部固定有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨设置于固定板一侧，且滑轨左侧设置有刻度线。本实用新型专利技术通过设置有多个灌装管，可一次对多个灌装瓶进行装液，提高灌装效率，通过移动滑块调节灌装管高度，控制灌装量，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动活塞式灌装机
本技术涉及灌装机
，具体为一种全自动活塞式灌装机。
技术介绍
目前，在液体饮料、药品等的分装中，一般采用灌装机代替人工操作来完成，以提高工作效率，保证产品质量。灌装设备在饮料、医药、化工等多个领域已得到广泛应用，活塞式灌装机是一种常见的罐装设备，可用来代替人工操作，实现半自动甚至全自动的罐装操作。其工作原理为，通过控制活塞的行程来调节灌装量。现有的活塞式灌装机主要存在结构复杂、成本高等问题，自动化程度底，且工作效率低，灌装量控制不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动活塞式灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：通过设置有多个灌装管，可一次对多个灌装瓶进行装液，提高灌装效率，通过移动滑块调节灌装管高度，控制灌装量，调节方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动活塞式灌装机，包括传输带、外壳、气缸和灌装管，所述外壳通过铰链与箱门转动连接，且箱门内部安装有观察窗，所述外壳一侧安装有控制箱，且外壳内部下端贯穿有传输带，所述料斗设置于外壳内部上端，且料斗下方安装有气缸，所述气缸下端连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定有活塞，所述活塞外部设置有灌装管，且灌装管通过下料管与料斗连接，所述下料管内部安装有第一电控阀，所述灌装管外部固定有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨设置于固定板一侧，且滑轨左侧设置有刻度线。优选的，所述传输带下端固定有支架，且传输带上端设置有灌装瓶。优选的，所述箱门一侧安装有控制箱，且控制箱通过导线分别与传输带、气缸和第一电控阀电性连接。优选的，所述灌装管下端的出料口内设有第二电控阀。优选的，所述固定板安装于外壳内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该设备通过设置有多个灌装管，可一次对多个灌装瓶进行装液，提高灌装效率。(2)通过移动滑块调节灌装管高度，控制灌装量，调节方便。(3)通过控制箱控制设备运行，操作简单，自动化程度高。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的灌装管结构示意图。图中：1-支架；2-传输带；3-观察窗；4-箱门；5-外壳；6-控制箱；7-料斗；8-气缸；9-下料管；10-伸缩杆；11-活塞；12-灌装管；13-出料口；14-灌装瓶；15-第一电控阀；16-固定板；17-刻度线；18-滑轨；19-滑块；20-第二电控阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种全自动活塞式灌装机，包括传输带2、外壳5、气缸8和灌装管12，外壳5通过铰链与箱门4转动连接，且箱门4内部安装有观察窗3，外壳5一侧安装有控制箱6，且外壳5内部下端贯穿有传输带2，料斗7设置于外壳5内部上端，且料斗7下方安装有气缸8，气缸8下端连接有伸缩杆10，且伸缩杆10另一端固定有活塞11，活塞11外部设置有灌装管12，且灌装管12通过下料管9与料斗7连接，下料管9内部安装有第一电控阀15，灌装管12外部固定有滑块19，且滑块19与滑轨18滑动连接，滑轨18设置于固定板16一侧，且滑轨18左侧设置有刻度线17，传输带2下端固定有支架1，且传输带2上端设置有灌装瓶14，箱门4一侧安装有控制箱6，且控制箱6通过导线分别与传输带2、气缸8和第一电控阀15电性连接，灌装管12下端的出料口13内设有第二电控阀20，固定板16安装于外壳5内壁，传输带通过步进电机带动，且步进电机通过导线与控制箱电性连接，步进电机型号为Y2-400-6，电控箱4型号为GZG30-4，气缸8型号为SC32。工作原理：使用时将灌装瓶固定于传输带2上方，通过电控箱控制灌装瓶移动到灌装管12下方后停止，灌装管12通过滑块上下移动，参考刻度线17调节灌装管12容量，工作使，第二电控阀20关闭，气缸8使伸缩杆10上升，从而使活塞上升，灌装管12内部产生负压，第一电控阀15打开，原料从料斗7进入灌装管12，进入后，第一电控阀15关闭，第二电控阀20开启，气缸8控制伸缩杆10向下移动，推动活塞11向下挤压，使原料灌装到灌装瓶14内，灌装后传输带2将灌装好后的灌装瓶14移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动活塞式灌装机，包括传输带(2)、外壳(5)、料斗(7)、气缸(8)和灌装管(12)，其特征在于：所述外壳(5)通过铰链与箱门(4)转动连接，且箱门(4)内部安装有观察窗(3)，所述外壳(5)一侧安装有控制箱(6)，且外壳(5)内部下端贯穿有传输带(2)，所述料斗(7)设置于外壳(5)内部上端，且料斗(7)下方安装有气缸(8)，所述气缸(8)下端连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)另一端固定有活塞(11)，所述活塞(11)外部设置有灌装管(12)，且灌装管(12)通过下料管(9)与料斗(7)连接，所述下料管(9)内部安装有第一电控阀(15)，所述灌装管(12)外部固定有滑块(19)，且滑块(19)与滑轨(18)滑动连接，所述滑轨(18)设置于固定板(16)一侧，且滑轨(18)左侧设置有刻度线(17)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动活塞式灌装机，包括传输带(2)、外壳(5)、料斗(7)、气缸(8)和灌装管(12)，其特征在于：所述外壳(5)通过铰链与箱门(4)转动连接，且箱门(4)内部安装有观察窗(3)，所述外壳(5)一侧安装有控制箱(6)，且外壳(5)内部下端贯穿有传输带(2)，所述料斗(7)设置于外壳(5)内部上端，且料斗(7)下方安装有气缸(8)，所述气缸(8)下端连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)另一端固定有活塞(11)，所述活塞(11)外部设置有灌装管(12)，且灌装管(12)通过下料管(9)与料斗(7)连接，所述下料管(9)内部安装有第一电控阀(15)，所述灌装管(12)外部固定有滑块(19)，且滑块(19)与滑轨(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘路宁，
申请(专利权)人：宁波石原金牛农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33