一种铝塑壳包装的锂电池制造技术

本发明专利技术公开了一种铝塑壳包装锂电池，包括铝塑壳(1)和电池芯，所述的铝塑壳(1)设有用于容置电池芯的凹槽(1.1)，所述的铝塑壳(1)的一侧边上设有第一封边(1.2)、气袋(1.4)和第二封边(1.3)，所述的气袋(1.4)位于第一封边(1.2)和第二封边(1.3)之间，所述的铝塑壳(1)设有第一封边(1.2)的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池电解液发生反应的高温纸，所述的高温纸位于第一封边(1.2)和第二封边(1.3)之间且靠近于第一封边(1.2)。该铝塑壳包装锂电池实际的第一封边的宽度与预想的第一封边的宽度相差无几。

A lithium battery packed with aluminum plastic shell

The invention discloses a plastic shell packaging lithium batteries, including aluminum shell (1) and a battery core, the aluminum shell (1) is provided with a groove for accommodating the battery core (1.1), the aluminum shell (1) is arranged on one side of the first edge (1.2), the airbag (1.4 second) and edge (1.3), the airbag (1.4) is located on the first edge (1.2) and second (1.3) between the edge of the plastic shell (1) is provided with a first edge (1.2) of the side edge is provided with heat insulation effect and high temperature of paper do not react with electrolyte of lithium battery, high temperature the paper is on the first edge (1.2) and second (1.3) and close to the edge between the first edge (1.2). The width of the actual first edge of the lithium battery packed with the aluminum plastic shell is quite different from the expected width of the first edge.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑壳包装的锂电池
本专利技术涉及一种铝塑壳包装锂电池。
技术介绍
目前，在各种类型锂电池中，铝塑壳包装锂电池以高能量、重量轻、形态自定等优点，广泛地使用在各种数码电子产品中。软包装锂离子电池包括铝塑壳和电池芯，所述的铝塑壳上冲有用于容置电池芯的凹槽。在铝塑壳包装锂电池的生产工序中，首先将电池芯安装入铝塑壳的凹槽内；然后将铝塑壳对折起来；对折之后先将铝塑壳的三个侧边热封起来，留出一边用于向铝塑壳内部注射电解液；电解液注射完了之后，对铝塑壳最后一个侧边先进行一次封口并在电池芯与第一封边(即铝塑壳最后一侧边进行第一次封口的封边)之间留出气袋，即由于锂离子电池在注射电解液后首次充电形成SEI膜过程中会有气体产生，使得软包装电池出现鼓气现象，不仅对电池性能及安全造成很大影响，同样也会影响外观尺寸，因此，对铝塑壳最后一个侧边需要留出气袋且进行两次封口；在锂电池化成之后，产生的气体储存在气袋内，电池进行二次封口，在二次封口的同时用刺刀刺破气袋便迅速抽取气袋中的气体，这样软包装电池的铝塑壳封边过程就完成了。请参阅图1及图2所示，现有技术的铝塑壳包装锂电池存在以下缺陷：铝塑壳最后一侧边进行第一次封边时，第一封边附近的铝塑壳也会受热封合，使得实际的第一封边的宽度要大于预想的第一封边的宽度，这样也就减小了约10％的气袋使用面积，而且由于第一封边宽度的不确定性，电池在二次封口的同时用刺刀刺气袋时，会容易造成刺刀刺不到有效位置，从而会增加电池的坏品率。因此，在实际操作中，为了留出足够大的气袋面积，往往会加大电池芯与第一封边之间的气袋的宽度，从而也就加大了铝塑壳的用量，给软包装锂离子电池增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种实际的第一封边的宽度与预想的第一封边的宽度相差无几的铝塑壳包装锂电池。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铝塑壳包装锂电池，包括铝塑壳和电池芯，所述的铝塑壳设有用于容置电池芯的凹槽，所述的铝塑壳的一侧边上设有第一封边、气袋和第二封边，所述的气袋位于第一封边和第二封边之间，所述的铝塑壳设有第一封边的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池电解液发生反应的高温纸，所述的高温纸位于第一封边和第二封边之间且靠近于第一封边。采用以上结构后，本专利技术铝塑壳包装锂电池与现有技术相比，具有以下优点：由于本专利技术铝塑壳包装锂电池的铝塑壳设有第一封边的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池电解液发生反应的高温纸，该高温纸位于第一封边和第二封边之间且靠近于第一封边，这样，当对铝塑壳的该侧进行第一次封边时，由于高温纸的作用，第一次封边时的热量不会向第一封边附近的铝塑壳附近蔓延开来，因此，第一封边附近的铝塑壳也不会被封合，使得实际的第一封边的宽度与预想的第一封边的宽度相差无几，这样也就不会减小气袋的面积，从而也不会增加铝塑壳的用量，不会使铝塑壳包装锂电池增加成本；在刺刀刺气袋的时候，也不会刺不到有效位置，从而可降低电池的坏品率。作为本专利技术的一种改进，所述的高温纸为高温胶纸，所述的高温胶纸贴在所述的铝塑壳的第一封边的侧边的内表面上。由于所述的高温纸为高温胶纸，使用时只要粘贴在铝塑壳的内表面上便可，使用较方便；又由于所述的高温胶纸贴在所述的铝塑壳的第一封边的侧边的内表面上，隔温效果更加好。作为本专利技术的还有一种改进，所述的高温胶纸平行于所述的第一封边。所述的高温胶纸的宽度为第一封边宽度的1～1.5倍。所述的高温胶纸距离第一封边内侧边线3～5mm。所述的高温胶纸的长度为所述的凹槽的长度的1/2～2/3倍。此种设计为本专利技术的最佳实施方案。附图说明图1是现有技术的铝塑壳包装锂电池的铝塑壳展开状态的结构示意图。图2是现有技术的铝塑壳包装锂电池的铝塑壳的一侧边两次封口后的展开状态的结构示意图。图3是本专利技术铝塑壳包装锂电池的铝塑壳展开状态的结构示意图.图4是本专利技术铝塑壳包装锂电池的铝塑壳的一侧边两次封口后的展开状态的结构示意图。图中所示：1、铝塑壳，1.1、凹槽，1.2、第一封边，1.3、第二封边，1.4、气袋，1.5、高温胶纸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。请参图3及图4所示，本专利技术铝塑壳包装锂电池包括铝塑壳1和电池芯。所述的铝塑壳1设有用于容置电池芯的凹槽1.1，本具体实施例中，所述的铝塑壳1上设有相互对称的两个凹槽1.1，热封时，铝塑壳1对折起来，两个凹槽1.1合起来形成一个用于容置电池芯的容纳空间。所述的铝塑壳1的一侧边上设有第一封边1.2(即铝塑壳一侧边进行第一次封口的封边)、气袋1.4和第二封边1.3(即铝塑壳一侧边进行第二次封口的封边)，所述的气袋1.4位于第一封边1.2和第二封边1.3之间。所述的铝塑壳1设有第一封边1.2的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池的电解液发生反应的高温纸，所述的高温纸位于第一封边1.2和第二封边1.3之间且靠近于第一封边1.2。本具体实施例中，所述的高温纸为高温胶纸1.5，所述的高温胶纸1.5的薄膜为聚酰亚胺薄膜，所述的高温胶纸的黏剂为有机硅压敏胶黏剂，所述的高温胶纸1.5贴在所述的铝塑壳1设有第一封边1.2的侧边的内表面上。所述的高温胶纸1.5平行于所述的第一封边1.2且距离第一封边内侧边线3～5mm，所述的高温胶纸1.5的宽度为第一封边1.2宽度的1～1.5倍，所述的高温胶纸1.5的长度为一个凹槽1.1的长度的1/2～2/3倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装锂电池，包括铝塑壳(1)和电池芯，所述的铝塑壳(1)设有用于容置电池芯的凹槽(1.1)，所述的铝塑壳(1)的一侧边上设有第一封边(1.2)、气袋(1.4)和第二封边(1.3)，所述的气袋(1.4)位于第一封边(1.2)和第二封边(1.3)之间，其特征在于：所述的铝塑壳(1)设有第一封边(1.2)的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池电解液发生反应的高温纸，所述的高温纸位于第一封边(1.2)和第二封边(1.3)之间且靠近于第一封边(1.2)。

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂电池，包括铝塑壳(1)和电池芯，所述的铝塑壳(1)设有用于容置电池芯的凹槽(1.1)，所述的铝塑壳(1)的一侧边上设有第一封边(1.2)、气袋(1.4)和第二封边(1.3)，所述的气袋(1.4)位于第一封边(1.2)和第二封边(1.3)之间，其特征在于：所述的铝塑壳(1)设有第一封边(1.2)的侧边上设有具有隔热效果且不与锂电池电解液发生反应的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，
申请(专利权)人：四川泰锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51