一种具有自动收放功能的显示装置制造方法及图纸

技术编号:17363149 阅读:34 留言:0更新日期:2018-02-28 12:50
本申请提供一种具有自动收放功能的显示装置,显示器安装在显示外壳的容纳腔内;显示外壳的侧面一端与基座铰接连接、侧面设置有第一导轨;驱动组件的自由端设置有轴向方向垂直于驱动组件自由端移动方向的第一铰接部;第一滑块上设置有轴线方向平行于第一铰接部轴线方向的第二铰接部;连杆的一端设置有与第一铰接部铰接,第二端设置有与第二铰接部铰接;第一滑块设置在第一导轨内,可以延第一导轨的延伸方向移动。在显示外壳收放过程中,连杆与显示外壳连接位置处的第二滑块也随连杆移动,因此连杆的长度可相比于背景技术中连杆变短;因为连杆的长度变短,在显示外壳厚度不变的情况下驱动装置自由端的行程也相应的减小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动收放功能的显示装置
本申请涉及电子产品配件
,具体涉及一种具有自动收放功能的显示装置。
技术介绍
在军用车辆或者野外工程车辆应用中,具有自动收放功能的显示装置得到了广泛应用。具体应用中,显示装置固定安装在车厢顶壁上,在使用状态下可以打开显示器,在非使用状态下可以收放保护显示器。图1是现有技术的显示装置工作原理图。如图1所示,现有技术中的显示装置包括基座01、安装显示器的显示外壳02、驱动装置03和连杆04。其中,驱动装置安装在基座上,并且,驱动装置的自由端可相对于基座移动(实际应用中,驱动装置优选采用丝杠滑块驱动装置,驱动装置的自由端为滑块);连杆的一端和驱动装置的自由端铰接连接,另一端和固定在显示外壳侧边的转轴铰接连接;基座和显示外壳也铰接连接。驱动装置驱动连杆移动可实现显示外壳相对于基座的转动,继而实现显示器的收放。实线表示显示外壳收折至基座内,虚线表示显示外壳相对于基座打开至最大角度。图1所示的显示装置安装在车厢的顶壁上。如图1所示,为了克服显示外壳和显示器的重力,避免显示外壳相对于转动,在收折状态下,连杆和显示外壳所在的平面具有夹角α。因为设置在显示外壳上的铰接轴位置固定,如图1所示,在达到夹角α的前提下,连杆的长度需要设置较长。此外,驱动装置的自由端需要较大行程才可以使显示外壳从收放状态切换为完全打开状态。
技术实现思路
为解决现有技术中显示装置的连杆长度较长,并且,从收放状态切换至完全打开状态时驱动装置的自由端行程很大的问题本技术提供一种具有新的自动收放功能的显示装置。本技术实施例提供一种具有自动收放功能的显示装置,包括基座、显示外壳和显示器;所述显示器安装在所述显示外壳的容纳腔内;所述显示外壳的侧面一端与所述基座铰接连接;所述显示外壳的侧面设置有第一导轨;所述显示装置还包括驱动组件、连杆和第一滑块;所述驱动组件安装在所述基座上;所述驱动组件的自由端设置有第一铰接部;所述第一铰接部的轴线方向垂直于所述驱动组件自由端的移动方向;所述第一滑块上设置有第二铰接部;所述第二铰接部的轴线方向平行于所述第一铰接部的轴向方向;所述连杆的第一端设置有与所述第一铰接部铰接的第一铰接配合部,第二端设置有与所述第二铰接部铰接的第二铰接配合部;所述第一滑块设置在所述第一导轨内,可以延所述第一导轨的延伸方向移动。可选的,所述驱动组件包括电动机、丝杠、丝杠滑块和第二导轨;所述电动机和所述第二导轨均安装在所述基座上;所述电动机的输出端与所述丝杠固定连接;所述丝杠与所述丝杠滑块螺纹连接,以驱动所述丝杠滑块延所述第二导轨的延伸方向滑动;所述第一铰接部设置在所述丝杠滑块上。可选的,所述驱动组件还包括驱动臂;所述驱动臂与所述丝杠滑块固定连接;所述第一铰接部设置在所述驱动臂上。可选的,所述驱动组件还包括第三导轨和第二滑块;所述第三导轨固定安装在所述基座上,并且,所述第三导轨的延伸方向与所述第二导轨的延伸方向相同;所述第二滑块固定安装在所述驱动臂上,并且,所述第二滑块可以相对于所述第三导轨滑动。可选的,所述基座包括基座框架和基板;所述基板设置在所述基座框架内,与所述基座框架固定连接;所述电动机、所述第二导轨和所述第三导轨均安装在所述基板的同侧;所述显示外壳和所述电动机位于所述基板的异侧;所述基板设置有延伸方向为第二导轨延伸方向,并且,可以使所述连杆通过的长孔。可选的,所述基座框架上设置有控制所述电动机和/或所述显示器的开关。可选的,所述丝杠的螺纹牙型为梯形。可选的,所述连杆为折边状或者弯曲状;所述显示外壳相对于所述基座打开至最大角度时,所述连杆伸出所述基座的部分完全与所述显示外壳的侧面重叠。可选的,所述基座还包括电磁锁;所述显示外壳与所述基座达到最大收放状态时,所述电磁锁吸附所述显示外壳和/或所述连杆。本技术实施例提供的显示装置中,当驱动组件的自由端移动时可带动第一铰接部移动;在第一铰接部和第一铰接配合部的配合作用下,连杆也随驱动组件的自由端移动;在第二铰接部和第二铰接的配合作用下,连杆带动设置在第一导轨内的第二滑块移动;第二滑块移动使显示外壳相对基座的铰接处转动,实现显示外壳相对于基座的收放或者打开。在显示外壳收放过程中,连杆与显示外壳连接位置处的第二滑块也随连杆移动,因此连杆的长度可相比于现有技术中连杆变短;因为连杆的长度变短,在显示外壳厚度不变的情况下,为达到克服显示外壳和显示器重力、使得显示外壳完全收折至基座内的情况下,驱动装置自由端的行程也相应的减小,提高了收放的效率。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本技术实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;图1是现有技术的显示装置工作原理图;图2是显示装置处于闭合状态时的轴侧示意图;图3是显示装置处于打开状态时的轴侧示意图;图4是显示装置处于打开状态时的侧视图;图5是显示装置工作原理图;图6是显示装置中的连杆结构示意图;图7是显示装置处于闭合状态时的后视图;图1中:01-基座,02-显示外壳,03-驱动装置,04-连杆;其中:10-顶盖,11-基座,111-基座框架,112-基板,113-长孔,114-开关,115-航空插头,116-电磁锁,12-显示外壳,121-第一导轨,13-显示器,14-连杆,141-第一铰接孔,142-第二铰接孔,15-第一滑块,151-第二铰接轴,16-电动机,161-联轴器,17-丝杠,18-丝杠滑块,19-第二导轨,20-驱动臂,21-第三导轨,22-第二滑块。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。图2是显示装置处于闭合状态时的轴侧示意图;图3是显示装置处于打开状态时的轴侧示意图;图4是显示装置处于打开状态时的侧视图。请参见图2-图4,从外观来看,本技术实施例提供的具有自动收放功能的显示装置包括顶盖10、基座11、显示外壳12和显示器13。应当注意,为更好的体现本实施例中显示装置的结构,图3中视图中省略了顶盖10。顶盖10可拆卸地固定安装在基座11的上侧,用于遮盖设置在基座11上的驱动组件,以使显示装置具有较好的外观,并且可以减小灰尘落入到限制装置内的可能性。显示外壳12的侧面一端设置有铰接轴,基座11上设置有与前述铰接轴配合的铰接孔;通过前述铰接轴和铰接孔的配合,显示外壳12可相对于基座11转动。显示外壳12具有容纳腔,显示器13可拆卸地固定安装在显示外壳12的容纳腔内。此外,显示外壳12的侧面设置有大致延侧面长度方向延伸的第一导轨121。本实施例中,显示装置还包括可实现显示外壳12相对于基座11折叠的驱动组件、连杆14和第一滑块15。请继续参见图3和图4,本实施例中,驱动组件为丝杠螺母型的驱动组件。本文档来自技高网
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一种具有自动收放功能的显示装置

【技术保护点】
一种具有自动收放功能的显示装置,包括基座(11)、显示外壳(12)和显示器(13);所述显示器(13)安装在所述显示外壳(12)的容纳腔内;所述显示外壳(12)的侧面一端与所述基座(11)铰接;其特征在于:所述显示外壳(12)的侧面设置有第一导轨(121);所述显示装置还包括驱动组件、连杆(14)和第一滑块(15);所述驱动组件安装在所述基座(11)上;所述驱动组件的自由端设置有第一铰接部;所述第一铰接部的轴线方向垂直于所述驱动组件自由端的移动方向;所述第一滑块(15)上设置有第二铰接部;所述第二铰接部的轴线方向平行于所述第一铰接部的轴向方向;所述连杆(14)的第一端设置有与所述第一铰接部铰接的第一铰接配合部,第二端设置有与所述第二铰接部铰接的第二铰接配合部;所述第一滑块(15)设置在所述第一导轨(121)内,可以延所述第一导轨(121)的延伸方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动收放功能的显示装置,包括基座(11)、显示外壳(12)和显示器(13);所述显示器(13)安装在所述显示外壳(12)的容纳腔内;所述显示外壳(12)的侧面一端与所述基座(11)铰接;其特征在于:所述显示外壳(12)的侧面设置有第一导轨(121);所述显示装置还包括驱动组件、连杆(14)和第一滑块(15);所述驱动组件安装在所述基座(11)上;所述驱动组件的自由端设置有第一铰接部;所述第一铰接部的轴线方向垂直于所述驱动组件自由端的移动方向;所述第一滑块(15)上设置有第二铰接部;所述第二铰接部的轴线方向平行于所述第一铰接部的轴向方向;所述连杆(14)的第一端设置有与所述第一铰接部铰接的第一铰接配合部,第二端设置有与所述第二铰接部铰接的第二铰接配合部;所述第一滑块(15)设置在所述第一导轨(121)内,可以延所述第一导轨(121)的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于:所述驱动组件包括电动机(16)、丝杠(17)、丝杠滑块(18)和第二导轨(19);所述电动机(16)和所述第二导轨(19)均安装在所述基座(11)上;所述电动机(16)的输出端与所述丝杠(17)固定连接;所述丝杠(17)与所述丝杠滑块(18)螺纹连接,以驱动所述丝杠滑块(18)延所述第二导轨(19)的延伸方向滑动;所述第一铰接部设置在所述丝杠滑块(18)上。3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于:所述驱动组件还包括驱动臂(20);所述驱动臂(20)与所述丝杠滑块(18)固定连接;所述第一铰接部设置在所述驱动臂(20)上。4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于:所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣帅卯福生王经松
申请(专利权)人:济南腾越电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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