复合层材料制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合层材料。该复合层材料包括基板层(10)和与所述基板层(10)相对的表皮层，所述基板层(10)和所述表皮层彼此结合。根据本实用新型专利技术的新型复合层材料，具有轻薄、透气、易于打理，且保暖性好，耐受‑35℃的环境温度的保暖性的效果。

【技术实现步骤摘要】
复合层材料
本技术涉及一种复合层材料。
技术介绍
近年来，真皮毛制成的面料由于其强度高、透气性好、耐磨性能强，得到了广泛使用，利用兽皮可以制造皮革、裘皮和毛革一体等产品。用兽皮制作皮革是皮革制作最有效和最有利的一种方式。由于动物种类、大小以及资源分布等原因，现在制革所主要利用的是家畜皮。通过一系列物理、化学方法的加工，可以将这些兽皮制成可以用于适合国防、工业、生活等用途的皮革。毛皮工业所利用的兽皮则主要有绵羊皮(本种绵羊皮、改良绵羊皮以及杂交绵羊皮)、羔皮、山羊皮、猾子皮、家兔皮(本种家兔皮、改良家兔皮)、水貂皮、黄鼠狼皮、紫貂皮、狐狸皮等。通过一系列物理、化学方法的加工，可以将上述兽皮制成具有较高附加值的毛皮，以满足广大消费者的需求。通常，将未经任何物理、化学方法加工的兽皮称为生皮，将生皮转变为熟革(或毛皮)，都需要对经过纯化的兽皮进行本体改性。经过鞣制所得到的皮革具有比生皮更好的物理机械性能、耐化学药剂性、更耐微生物性等性能以及良好的卫生性能。所谓毛革，一面是毛面，另一面是革面的皮革产品，是将动物皮经过化学和机械处理后再将其肉面进行类似于皮革表面的修饰而得到的产品。也就是说，现有技术中以兽皮整体为原料，将皮层的网状层进行加工成特定的毛皮产品。一方面，在传统技术中，对兽皮革整体加工，由于动物(特别是家畜)品种的多样性，体积的多样性、生长环境、成长周期的多样性、受饲育影响的不可避免的皮肤疤痕等原因，在工艺、技术、加工机械等方面存在很大的限制，难以批量生产，不容易控制整批次的质量水平，而且造成了出残率居高不下，生产成本难以把控等不利结果。另一方面，传统技术对兽皮革的加工制造，仅限于对整张皮革的一系列物理、化学方法的加工处理，或者对整张兽皮革的加工后处理等，使得所得产品单一，无法满足广大消费者对多样、优质、美观、保暖性佳的皮革的需求。如中国专利CN201220311250，公开日为2016年9月21日，公开了一种皮毛一体新型面料，一面为树脂层，相对树脂层的另一面为毛绒层。CN201620348390，公开日为2016年9月21日，公开了一种皮毛复合面料，包括羊毛表层、胶层，还包括超细纤维聚氨酯合成革基层。以上技术中公开了一种用动物表皮层和树脂层或纤维层加工所制备的面料，这种面料由于基层是人造纤维纺织品、树脂层等，仅有表层是动物表皮层，所以保暖性、透气性等方面未能满足国防、工业、生活等需求。
技术实现思路
鉴于上述问题中的至少一个问题，提出了本技术的新型复合层材料。根据技术的一方面，提供了一种复合层材料。该复合层材料包括基板层和与所述基板层相对的表皮层，所述基板层和所述表皮层彼此结合。根据本技术的复合层材料，具有轻薄、透气、易于打理，且保暖性好，耐受-35℃的环境温度的保暖性效果。通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本技术的其他方面将变得清楚。附图说明图1示意性地例示了兽皮结构的剖面图；图2示意性地例示了根据本技术第一实施例的复合层材料的剖面图；图3示意性地例示了根据本技术第二实施例的复合层材料的剖面图；图4示意性地例示了根据本技术第三实施例的复合层材料的剖面图；图5示意性地例示了根据本技术第四实施例的复合层材料的剖面图；图6示意性地例示了根据本技术第五实施例的复合层材料的剖面图；图7示意性地例示了制备复合层材料中的表皮带毛层的流程图700；图8示意性地例示了制备复合层材料中的基板层的流程图800；图9示意性地例示了复合材料层的制备方法中的复合处理的流程图900。附图标记说明：b、表皮层z、真皮层p、皮下组织层10：基板层20，50：表皮带毛层21：底层22：毛层30：粘合层40：布料层60：修饰层具体实施方式下面，将参照附图描述本技术的示例性实施例。在权利要求的范围之内，以下示例性实施例并不限制本技术。对于本技术的技术方案，并非示例性实施例中描述的所有特征的组合是必不可少的。[复合层材料](实施例1)下面将参照图2详细描述根据本技术第一实施例的复合层材料。为了便于理解，图1示意性地例示了兽皮结构的剖面图。如图1所示，兽皮大致上包括三层，即表皮层b、真皮层z以及皮下组织p。例如，根据切削工艺和层次的不同，兽皮往往可以分为头层皮和二层皮等。头层皮为包括最外边的表皮层b的那层皮，也叫皮青，质感最好，抗拉伸且透气。二层皮是兽皮横切分成两层甚至三层中的第二层的皮，横切后对其表面进行贴膜等后处理后，它仍然保持兽皮真皮的特性，由于二层皮不包含致密的表皮层b，故而耐穿性及强度不如包含表皮层b的头层皮。图2示意性地例示了根据本技术第一实施例的复合层材料的剖面图。该实施例的复合层材料包括基板层10、表皮带毛层20以及位于其间的粘合层30，其中，表皮带毛层20可以有一底层21和毛层22且为一体。然而，根据本技术的实施例并不限于此，本实施例中的表皮带毛层20可以是不带毛层仅有底层的真皮层，例如，本领域技术人员可以根据需要，对表皮带毛层进行后期处理，进而去除毛而得到仅有底层的真皮层。在本实施例中，基板层10和表皮带毛层20可以利用本技术的制备工艺，由羊皮制成。优选地，基板层10可以由选自于新疆羊的羊皮制成，或者选自于纬度与新疆的纬度类似的地区的羊皮，然而基板层原材料的选择并不限于此。优选地，该表皮带毛层20可以由选自于澳大利亚羊的羊皮制成，或者选自于纬度与澳大利亚的纬度类似的地区的羊皮，例如南非地区的羊皮，然而表皮带毛层原材料的选择并不限于此。基板层10的厚度可以为约0.3cm-约0.5cm，优选为，0.3-0.35cm。并且表皮带毛层20的厚度可以为约0.1cm-约0.15cm，这里，表皮带毛层20的厚度是指表皮带毛层20中的底层21的厚度，其中，表皮带毛层20的毛层21的长度可以根据需要或者所选兽皮的品种而变化。在本实施例中，基板层10为厚度可以为0.35cm、且由羊皮制成，并且表皮带毛层20的厚度可以为0.1cm、且由羊皮制成。基板层10和表皮带毛层20通过点状、雾化的树脂粘合剂，紧密贴合，形成轻薄的皮毛一体式结构。根据本技术示例性实施例的复合层材料在对基板层10和表皮带毛层20进行复合时，使用树脂粘合剂的量仅为0.1g-0.2g/张皮。根据本示例性实施例，粘合层30可以是高压喷枪喷出的胶状喷雾，或者是胶水等。由于本技术中的树脂粘合剂的使用量大大降低，因此所得到的复合层材料非常透气。比起现有技术中采用刷子刷制胶水，本技术的复合层材料透气性更好，并且制造成本降低。然而，本技术不限于此，例如基板层10和表皮带毛层20还可以不由粘合层30进行粘合，即，根据本技术实施例的复合层可以不包括粘合层30，例如，可以采用热压等方式对基板层10和表皮带毛层20进行压合。此外，根据本技术实施例的复合层材料还可以包括修饰层60，修饰层60可以是具有修饰效果、防水效果等功能的层。修饰层60可以由化学涂饰液涂饰在基板层10的、暴露的那一面上而形成，也可以在经过化学涂饰液后压制花纹而形成。然而，本技术的修饰层60并不限于此，修饰层60可以将预先制作好的化学薄膜移贴到皮革表面而形成。贴装修饰层60不仅可以起到美观、大方的效果，还可以弥补材料表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合层材料，其特征在于，所述复合层材料包括基板层(10)和与所述基板层(10)相对的表皮层，所述基板层(10)和所述表皮层彼此结合，其中，所述基板层(10)为对兽皮进行切削所得到的且不包括动物表皮层的层，并且所述表皮层为对兽皮进行切削所得到的且包括动物表皮层的层，并且其中，所述基板层(10)和所述表皮层中填充有填充物并且由所述填充物支撑。

【技术特征摘要】
1.一种复合层材料，其特征在于，所述复合层材料包括基板层(10)和与所述基板层(10)相对的表皮层，所述基板层(10)和所述表皮层彼此结合，其中，所述基板层(10)为对兽皮进行切削所得到的且不包括动物表皮层的层，并且所述表皮层为对兽皮进行切削所得到的且包括动物表皮层的层，并且其中，所述基板层(10)和所述表皮层中填充有填充物并且由所述填充物支撑。2.根据权利要求1所述的复合层材料，其特征在于，所述复合层材料还包括介于所述基板层(10)与所述表皮层之间的粘合层(30)。3.根据权利要求1所述的复合层材料，其特征在于，所述表皮层是表皮带毛层(20)，所述表皮带毛层(20)包括要与所述基板层(10)贴合的底层(21)和底层(21)外层的毛层(22)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如涛，杨树旺，
申请(专利权)人：李如涛，杨树旺，
类型：新型
国别省市：河北,13