挖掘机马达支架组对焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于马达支架制造技术领域，具体涉及一种挖掘机马达支架组对焊接装置，包括底座和台面，其中，台面的上方固定有垫块、弧形板限位销弧形板夹紧座、基准板限位销、基准立柱和底板限位座，弧形板夹紧座上设有弧形板夹紧块；基准立柱上固定有基准螺杆，基准螺杆上套有套筒，套筒的外侧固定有两短压臂和一长压臂，两短压臂和一长压臂的端部下方均固定有基准板压紧块，套筒的上方设有基准板压紧螺栓；底板限位座上固定有底板限位销，底板限位座的两侧均固定有连接块，连接块上设有底板夹紧块。本实用新型专利技术可将马达支架快速组对，并且组对精度较高、效率较快，有效提高了马达支架的质量。

【技术实现步骤摘要】
挖掘机马达支架组对焊接装置
本技术涉及一种挖掘机马达支架组对焊接装置，属于马达支架制造

技术介绍
挖掘机是最常见的工程机械。马达是挖掘机动力系统最关键的装置，一般安装在马达支架上，因此，马达支架的质量好坏会直接影响挖掘机动力系统的稳定性与机械效率。如图3所示，挖掘机马达支架一般由弧形板9、基准板10和底板21等组成，各部件在组对时对于尺寸、位置、垂直度等要求较高。目前还没有专门用于马达支架组对焊接的装置，导致马达支架的组对精度低、效率慢。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可将马达支架快速组对，并且组对精度较高、效率较快的挖掘机马达支架组对焊接装置。本技术所述的挖掘机马达支架组对焊接装置，包括底座和台面，其中，台面的上方固定有六个垫块、三个弧形板限位销、三个弧形板夹紧座、四个基准板限位销、一基准立柱和一底板限位座，三个弧形板限位销呈圆弧形分布，其圆心位于基准立柱的轴线上，各弧形板夹紧座上均螺纹连接有弧形板夹紧螺栓，各弧形板夹紧螺栓的螺杆端部均设有弧形板夹紧块；基准立柱上固定有基准螺杆，基准螺杆上套有套筒，套筒的外侧固定有相互间呈120°夹角的两短压臂和一长压臂，两短压臂和一长压臂的端部下方均固定有基准板压紧块，套筒的上方还设有与基准螺杆螺纹连接的基准板压紧螺栓；底板限位座上固定有多个底板限位销，底板限位座的两侧均固定有连接块，连接块上焊接有底板夹紧螺母，底板夹紧螺母上螺纹连接有底板夹紧螺栓，底板夹紧螺栓的螺杆端部设有底板夹紧块。上述的底板限位座上设有多个加强臂，增加了结构的稳定性，确保底板限位座始终保持与台面垂直。上述的弧形板夹紧块为万向调节脚，便于对弧形板有效夹紧。上述的各弧形板夹紧螺栓的头部均焊接有弧形板夹紧把手，操作简单，便于弧形板的夹紧。上述的基准板压紧螺栓的外侧焊接有基准板压紧把手，操作简单，便于基准板的压紧。上述的两底板夹紧螺栓的头部均焊接有底板夹紧把手，操作简单，便于底板的夹紧固定。工作原理及过程：使用时，六个垫块可对弧形板和底板进行有效垫付，防止台面上因有焊渣或其他杂物而不平，从而影响组对时各部件之间的垂直度；底板通过多个底板限位销限位，并通过两底板夹紧块夹紧固定，可使底板始终与台面保持垂直，并在焊接时有效防止底板移动；基准板放置在四个基准板限位销上，并通过三个基准板压紧块压紧固定，三点确定一个平面，使基准板始终保持与台面平行，两短压臂和一长压臂的设置可使基准板的受力更接近基准板的重心；三个弧形板限位销可对弧形板进行中心定位，三个弧形板夹紧块可对弧形板进行有效夹紧，使弧形板与基准板完美贴合。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的挖掘机马达支架组对焊接装置，结构简单、成本较低，可将马达支架快速组对，并且组对精度较高、效率较快，有效提高了马达支架的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是马达支架的结构示意图。图中：1、底座；2、台面；3、弧形板夹紧座；4、弧形板限位销；5、弧形板夹紧把手；6、弧形板夹紧螺栓；7、垫块；8、弧形板夹紧块；9、弧形板；10、基准板；11、基准板限位销；12、基准板压紧块；13、短压臂；14、基准螺杆；15、基准板压紧螺栓；16、基准板压紧把手；17、套筒；18、长压臂；19、基准立柱；20、底板限位销；21、底板；22、底板夹紧螺栓；23、底板夹紧把手；24、连接块；25、底板限位座；26、加强臂；27、底板夹紧螺母；28、底板夹紧块。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1、图2所示，本技术所述的挖掘机马达支架组对焊接装置，包括底座1和台面2，其中，台面2的上方固定有六个垫块7、三个弧形板限位销4、三个弧形板夹紧座3、四个基准板限位销11、一基准立柱19和一底板限位座25，三个弧形板限位销4呈圆弧形分布，其圆心位于基准立柱19的轴线上，各弧形板夹紧座3上均螺纹连接有弧形板夹紧螺栓6，各弧形板夹紧螺栓6的螺杆端部均设有弧形板夹紧块8；基准立柱19上固定有基准螺杆14，基准螺杆14上套有套筒17，套筒17的外侧固定有相互间呈120°夹角的两短压臂13和一长压臂18，两短压臂13和一长压臂18的端部下方均固定有基准板压紧块12，套筒17的上方还设有与基准螺杆14螺纹连接的基准板压紧螺栓15；底板限位座25上固定有多个底板限位销20，底板限位座25的两侧均固定有连接块24，连接块24上焊接有底板夹紧螺母27，底板夹紧螺母27上螺纹连接有底板夹紧螺栓22，底板夹紧螺栓22的螺杆端部设有底板夹紧块28。优选实施例中：底板限位座25上设有多个加强臂26，增加了结构的稳定性，确保底板限位座25始终保持与台面2垂直；弧形板夹紧块8为万向调节脚，便于对弧形板9有效夹紧；各弧形板夹紧螺栓6的头部均焊接有弧形板夹紧把手5，操作简单，便于弧形板9的夹紧；基准板压紧螺栓15的外侧焊接有基准板压紧把手16，操作简单，便于基准板10的压紧；两底板夹紧螺栓22的头部均焊接有底板夹紧把手23，操作简单，便于底板21的夹紧固定。使用时，六个垫块7可对弧形板9和底板21进行有效垫付，防止台面2上因有焊渣或其他杂物而不平，从而影响组对时各部件之间的垂直度；底板21通过多个底板限位销20限位，并通过两底板夹紧块28夹紧固定，可使底板21始终与台面2保持垂直，并在焊接时有效防止底板21移动；基准板10放置在四个基准板限位销11上，并通过三个基准板压紧块12压紧固定，三点确定一个平面，使基准板10始终保持与台面2平行，两短压臂13和一长压臂18的设置可使基准板10的受力更接近基准板10的重心；三个弧形板限位销4可对弧形板9进行中心定位，三个弧形板夹紧块8可对弧形板9进行有效夹紧，使弧形板9与基准板10完美贴合。本技术所述的挖掘机马达支架组对焊接装置，结构简单、成本较低，可将马达支架快速组对，并且组对精度较高、效率较快，有效提高了马达支架的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机马达支架组对焊接装置，包括底座(1)和台面(2)，其特征在于：台面(2)的上方固定有六个垫块(7)、三个弧形板限位销(4)、三个弧形板夹紧座(3)、四个基准板限位销(11)、一基准立柱(19)和一底板限位座(25)，三个弧形板限位销(4)呈圆弧形分布，其圆心位于基准立柱(19)的轴线上，各弧形板夹紧座(3)上均螺纹连接有弧形板夹紧螺栓(6)，各弧形板夹紧螺栓(6)的螺杆端部均设有弧形板夹紧块(8)；基准立柱(19)上固定有基准螺杆(14)，基准螺杆(14)上套有套筒(17)，套筒(17)的外侧固定有相互间呈120°夹角的两短压臂(13)和一长压臂(18)，两短压臂(13)和一长压臂(18)的端部下方均固定有基准板压紧块(12)，套筒(17)的上方还设有与基准螺杆(14)螺纹连接的基准板压紧螺栓(15)；底板限位座(25)上固定有多个底板限位销(20)，底板限位座(25)的两侧均固定有连接块(24)，连接块(24)上焊接有底板夹紧螺母(27)，底板夹紧螺母(27)上螺纹连接有底板夹紧螺栓(22)，底板夹紧螺栓(22)的螺杆端部设有底板夹紧块(28)。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机马达支架组对焊接装置，包括底座(1)和台面(2)，其特征在于：台面(2)的上方固定有六个垫块(7)、三个弧形板限位销(4)、三个弧形板夹紧座(3)、四个基准板限位销(11)、一基准立柱(19)和一底板限位座(25)，三个弧形板限位销(4)呈圆弧形分布，其圆心位于基准立柱(19)的轴线上，各弧形板夹紧座(3)上均螺纹连接有弧形板夹紧螺栓(6)，各弧形板夹紧螺栓(6)的螺杆端部均设有弧形板夹紧块(8)；基准立柱(19)上固定有基准螺杆(14)，基准螺杆(14)上套有套筒(17)，套筒(17)的外侧固定有相互间呈120°夹角的两短压臂(13)和一长压臂(18)，两短压臂(13)和一长压臂(18)的端部下方均固定有基准板压紧块(12)，套筒(17)的上方还设有与基准螺杆(14)螺纹连接的基准板压紧螺栓(15)；底板限位座(25)上固定有多个底板限位销(20)，底板限位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春波，张志轩，
申请(专利权)人：济宁东源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37