四角熔接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，提供一种四角熔接机，包括传输机构、多个焊接装置、多个模具以及定位机构。定位机构包括支座、定位横梁、推顶组件以及抽真空机构。支座架设于传输机构的两侧，定位横梁固定于支座上且横跨于传输机构的上方，推顶组件位于传输机构的下方。两焊接装置对称地设置在传输机构的两侧且位于支座的外侧，定位横梁上开设有定位孔以及抽气孔，抽气孔与抽真空机构相连通，模具包括本体以及设于本体上的定位柱。推顶组件上行推抵模具，使其抵靠于定位横梁上，定位柱插入定位孔内，本体的端面也封堵抽气孔的孔口，抽真空机构启动，抽出抽气孔的空气，使得本体端面与定位横梁紧紧贴合，提升模具稳定性，提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
四角熔接机
本技术涉及焊接设备
，尤其提供一种四角熔接机。
技术介绍
当待焊接的工件的四个面均需要焊接时，则需要使用四角熔接机。目前，现有的四角熔接机大多存在定位精度低的问题，进而导致焊接误差大。因此，亟需要对现有技术的四角熔接机进行改进，以提高其焊接精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四角熔接机，旨在解决现有技术中的四角熔接机定位精度低而导致焊接误差大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种四角熔接机，包括机架，传输机构、多个焊接装置、多个用于装载待焊接工件的模具以及定位机构；所述机架上设有多个焊接工位，所述传输机构安装于所述机架的顶部并沿各所述焊接工位布置，每两个所述焊接装置为一组，且每组的两个所述焊接装置安装于一个所述焊接工位的两侧；所述定位机构包括支座、定位横梁、推顶组件以及抽真空机构，所述支座架设于所述焊接工位的两侧，所述定位横梁固定于所述支座上且横跨于所述传输机构的上方，所述推顶组件安装于所述机架上且位于所述传输机构的下方，所述定位横梁上开设有定位孔以及抽气孔，所述抽气孔与所述抽真空机构相连通；各所述模具均包括放置于所述传输机构上的本体以及设于所述本体上的定位柱，所述传输机构输送所述本体至所述焊接工位上，且所述本体在所述推顶组件的推抵下抵靠于所述定位横梁，所述定位柱插设于所述定位孔内，所述本体的端面封堵所述抽气孔的孔口且在所述抽真空机构的抽真空作用下与所述定位横梁抵接。具体地，所述定位横梁包括平行且间隔设置的第一子横梁和第二子横梁，所述第一子横梁和所述第二子横梁之间形成供所述焊接装置的焊接头伸入的间隙，所述第一子横梁和所述第二子横梁上均开设有所述定位孔以及所述抽气孔。具体地，所述本体呈方形，且所述本体的四个对角均向上延伸形成安装凸台，至少一所述安装凸台上设置有与所述定位孔相对应所述定位柱，且至少有一所述安装凸台在所述抽真空机构的抽真空作用下封堵所述抽气孔的孔口并与所述定位横梁抵接。具体地，所述推顶组件包括推顶气缸以及支撑平台，所述推顶气缸安装于所述机架上，所述支撑平台与所述推顶气缸的活塞杆固定连接，且所述支撑平台位于所述传输机构的下方，所述支撑平台上设有用于与所述模具的底部配合以防止所述模具于水平平面转动的限位柱。具体地，所述传输机构包括两相互平行的纵向传送带、两相互平行的横向传送带、多个移载组件以及多个顶出组件，两所述纵向传送带与两所述横向传送带围合形成用于传输所述模具的呈方形传输通道，所述顶出组件设于所述纵向传送带的下方且位于所述纵向传送带的两端部，或所述顶出组件设于所述横向传送带的下方且位于所述横向传送带的两端部，所述移载组件设于所述纵向传送带的一端侧或设于所述横向传送带的一端侧。具体地，所述顶出组件包括顶出气缸以及顶出平台，所述顶出气缸安装于所述机架上，所述顶出平台与所述顶出气缸的活塞杆固定连接，且所述顶出平台位于所述传输机构的下方。具体地，所述移载组件包括支架、用于将所述模具于水平平面移栽的第一移载气缸、用于将所述模具于竖直平面移载的第二移载气缸以及抓取气缸，所述第一移载气缸固定于所述支架上，所述第二移载气缸连接于所述第一移载气缸上，所述抓取气缸连接于所述第二移载气缸上。具体地，所述焊接装置包括X轴调节平台、Y轴调节平台、Z轴调节平台以及焊接头，所述Y轴调节平台设于所述X轴调节平台上，所述Z轴调节平台设于所述Y轴调节平台上，所述焊接头设于所述Z轴调节平台上。进一步地，所述焊接装置还包括支板，所述支板固定于所述Z轴调节平台上，所述焊接头枢接于所述支板上。具体地，所述抽真空机构包括真空泵以及真空检测表，所述真空泵通过导管连通所述抽气孔以及连通所述真空检测表。本技术的有益效果：本技术提供的四角熔接机，当装载有待焊接工件的模具在传输机构的传送下至焊接工位时，推顶组件上行推抵模具，使其从传输机构上脱离，并抵靠于定位横梁上，此时，本体上的定位柱插入定位横梁的定位孔内，同时，本体的端面也封堵在抽气孔的孔口，当抽真空机构启动后，抽出抽气孔的空气，使得本体端面与定位横梁紧紧贴合，进一步提升模具稳定性，从而降低定位误差，提高焊接精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的四角熔接机的俯视图；图2为本技术实施例提供的四角熔接机的主视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例提供的定位机构的爆炸图；图5为本技术实施例提供的定位机构的剖面图；图6为本技术实施例提供的模具的结构示意图；图7为本技术实施例提供的焊接装置的结构示意图；图8为本技术实施例提供的焊接装置另一角度的结构示意图。其中，图中各附图标记：1—传输机构2—焊接装置3—模具4—定位机构5—真空检测表11—纵向传送带12—横向传送带13—移载组件14—顶出组件21—X轴调节平台22—Y轴调节平台23—Z轴调节平台24—焊接头25—支板31—本体32—安装凸台41—支座42—定位横梁43—推顶组件131—支架132—第一移载气缸133—第二移载气缸134—抓取气缸141—顶出气缸142—顶出平台32a—定位柱421—第一子横梁422—第二子横梁423—转接头431—推顶气缸432—支撑平台42a—定位孔42b—抽气孔43a—限位柱600—机架具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1、图4和图5，本技术实施例提供的四角熔接机，包括机架600、传输机构1、多个焊接装置2、多个用于装载待焊接工件的模具3以及定位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四角熔接机，其特征在于：包括机架、传输机构、多个焊接装置、多个用于装载待焊接工件的模具以及定位机构；所述机架上设有多个焊接工位，所述传输机构安装于所述机架的顶部并沿各所述焊接工位布置，每两个所述焊接装置为一组，且每组的两个所述焊接装置安装于一个所述焊接工位的两侧；所述定位机构包括支座、定位横梁、推顶组件以及抽真空机构，所述支座架设于所述焊接工位的两侧，所述定位横梁固定于所述支座上且横跨于所述传输机构的上方，所述推顶组件安装于所述机架上且位于所述传输机构的下方，所述定位横梁上开设有定位孔以及抽气孔，所述抽气孔与所述抽真空机构相连通；各所述模具均包括放置于所述传输机构上的本体以及设于所述本体上的定位柱，所述传输机构输送所述本体至所述焊接工位上，且所述本体在所述推顶组件的推抵下抵靠于所述定位横梁，所述定位柱插设于所述定位孔内，所述本体的端面封堵所述抽气孔的孔口且在所述抽真空机构的抽真空作用下与所述定位横梁抵接。

【技术特征摘要】
1.一种四角熔接机，其特征在于：包括机架、传输机构、多个焊接装置、多个用于装载待焊接工件的模具以及定位机构；所述机架上设有多个焊接工位，所述传输机构安装于所述机架的顶部并沿各所述焊接工位布置，每两个所述焊接装置为一组，且每组的两个所述焊接装置安装于一个所述焊接工位的两侧；所述定位机构包括支座、定位横梁、推顶组件以及抽真空机构，所述支座架设于所述焊接工位的两侧，所述定位横梁固定于所述支座上且横跨于所述传输机构的上方，所述推顶组件安装于所述机架上且位于所述传输机构的下方，所述定位横梁上开设有定位孔以及抽气孔，所述抽气孔与所述抽真空机构相连通；各所述模具均包括放置于所述传输机构上的本体以及设于所述本体上的定位柱，所述传输机构输送所述本体至所述焊接工位上，且所述本体在所述推顶组件的推抵下抵靠于所述定位横梁，所述定位柱插设于所述定位孔内，所述本体的端面封堵所述抽气孔的孔口且在所述抽真空机构的抽真空作用下与所述定位横梁抵接。2.根据权利要求1所述的四角熔接机，其特征在于：所述定位横梁包括平行且间隔设置的第一子横梁和第二子横梁，所述第一子横梁和所述第二子横梁之间形成供所述焊接装置的焊接头伸入的间隙，所述第一子横梁和所述第二子横梁上均开设有所述定位孔以及所述抽气孔。3.根据权利要求2所述的四角熔接机，其特征在于：所述本体呈方形，且所述本体的四个对角均向上延伸形成安装凸台，至少一所述安装凸台上设置有与所述定位孔相对应所述定位柱，且至少有一所述安装凸台在所述抽真空机构的抽真空作用下封堵所述抽气孔的孔口并与所述定位横梁抵接。4.根据权利要求1所述的四角熔接机，其特征在于：所述推顶组件包括推顶气缸以及支撑平台，所述推顶气缸安装于所述机架上，所述支撑平台与所述推顶气缸的活塞杆固定连接，且所述支撑平台位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖文，
申请(专利权)人：深圳市远东皓星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44