一种脱硫塔制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫塔，包括塔体、喷淋室和碱液槽，所述塔体内部设有喷淋室，所述喷淋室的顶部和侧面均固定有喷淋头，所述喷淋室的底端的内部穿插设有进气管，所述进气管的一端固定设有第一阀门，所述进气管的另一端固定设有过滤板，所述喷淋室的底部固定设有碱液槽，所述碱液槽的底部与接渣槽的顶部固定连接。本发明专利技术脱硫塔，进气管的一端呈倒漏斗状，且倒漏斗的中轴线与喷淋室的中轴线重合，使得进入的气体向四周扩散，喷淋室的顶端及侧面都设有喷淋头，增大了气液的接触面积和接触时间，使脱硫更彻底，碱液槽中的碱液可以循环利用，既环保减排，又减少损耗，碱液槽中的搅拌叶可以搅拌碱液，使碱液浓度均匀，保证了脱硫效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔
本专利技术涉及一种脱硫塔，具体为一种脱硫塔。
技术介绍
沼气是一种较为环保的且经济实惠的可再生资源，沼气在使用时，必须净化，提高甲烷含量，达到高品质利用的标准，沼气中含有甲烷、硫化氢、二氧化碳和氮气等，所以对于沼气的净化，脱硫是必不可少的环节，大多数的脱硫工艺环节都是利用脱硫塔来完成的，而传统的脱硫塔气液接触面积较小，脱硫不充分。因此我们对此做出改进，提出一种脱硫塔。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种脱硫塔，可以有效解决传统的脱硫塔气液接触面积较小，脱硫不充分的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种脱硫塔，包括塔体、喷淋室和碱液槽，所述塔体内部设有喷淋室，所述喷淋室的顶部和侧面均固定有喷淋头，所述喷淋室的底端的内部穿插设有进气管，所述进气管的一端固定设有第一阀门，所述进气管的另一端固定设有过滤板，所述喷淋室的底部固定设有碱液槽，所述碱液槽的底部与接渣槽的顶部固定连接，所述碱液槽一侧的出液口固定连接有提升泵，所述提升泵的出水口固定连接有第二阀门，所述第二阀门的一端通过管道与喷淋头的进液口管道连接，所述碱液槽的一侧设有鼓风机，所述碱液槽的另一侧设有注液口，所述碱液槽的内部设有搅拌叶，所述接渣槽的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内部设有电机，所述搅拌叶与电机输出轴传动连接，所述喷淋室的顶部与过滤管固定连接，所述过滤管的顶部固定连接有喷液头，所述喷液头的一侧固定设有进液管，所述喷液头顶端的出气口通过出气管与抽气泵的进气口固定连接，所述出气管中部设有第三阀门。进一步的，所述注液口与进液管的进液口均设有密封盖。进一步的，所述所述提升泵的进液口与鼓风机的进风口均固定设有过滤网。进一步的，所述所述过滤管内部设有圆柱体内腔，所述圆柱体内腔与过滤管的内壁间填充生物膜填料，所述出气管的一端直径与圆柱体内腔直径长度相等。进一步的，所述所述喷液头与生物膜填料的相对应位置设有喷头，所述出气管穿过喷液头与过滤管固定连接。进一步的，所述进气管的一端呈倒漏斗状，倒漏斗的中轴线、过滤板的中轴线与喷淋室的中轴线重合，且过滤板的直径比倒漏斗的直径大。进一步的，所述喷淋室的底端与碱液槽的顶端相通，所述碱液槽的底端与接渣槽的顶端相通。进一步的，所述搅拌叶是由防水耐碱材料制成。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种脱硫塔，进气管，进气管的一端为倒漏斗状，且倒漏斗的中轴线与喷淋室的中轴线重合，使得进入的气体向四周扩散，喷淋室的顶端及侧面都设有喷淋头增大了气液的接触面积和接触时间，使脱硫更彻底，进气管倒漏斗的一端设置有过滤板，可以过滤掉通入气体中夹杂的固体小颗粒，防止固体小颗粒漂浮整个喷淋室，堵塞出气管，喷淋头喷淋的液体，淋在过滤板上，会对过滤板起到清洗作用，使过滤板上的小颗粒沉淀在接渣槽内，碱液槽中的碱液可以循环利用，既环保减排，又减少损耗，碱液槽中的搅拌叶可以搅拌碱液，使碱液浓度均匀，保证了脱硫效果稳定，鼓风机将大量的氧气带入，为脱硫反应提供了足够的氧气，使脱硫更充分，气体流过过滤管的圆柱体内腔，过滤管中的生物膜可以将气体中残留的硫化氢过滤，且生物膜具有一定的再生能力，减少了损耗，塔体的顶部出气口设有抽气泵，使气体向上流动且减小了喷淋室中气流通过时的压强。附图说明图1是本专利技术一种脱硫塔的结构示意图；图2是本专利技术一种脱硫塔的过滤管结构示意图。图中：1、塔体；2、喷淋室；3、喷淋头；4、第一阀门；5、进气管；6、碱液槽；7、提升泵；8、第二阀门；9、搅拌叶；10、鼓风机；11、底座；12、电机；13、抽气泵；14、第三阀门；15、过滤板；16、接渣槽；17、注液口；18、过滤管；19、喷液头；20、进液管；21、出气管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种脱硫塔，包括塔体1、喷淋室2和碱液槽6，塔体1内部设有喷淋室2，喷淋室2的顶部和侧面均固定有喷淋头3，喷淋室2的底端的内部穿插设有进气管5，进气管5的一端固定设有第一阀门4，进气管5的另一端固定设有过滤板15，喷淋室2的底部固定设有碱液槽6，碱液槽6的底部与接渣槽16的顶部固定连接，碱液槽6一侧的出液口固定连接有提升泵7，提升泵7的出水口固定连接有第二阀门8，第二阀门8的一端通过管道与喷淋头3的进液口管道连接，碱液槽6的一侧设有鼓风机10，碱液槽6的另一侧设有注液口17，碱液槽6的内部设有搅拌叶9，接渣槽16的底部与底座11的顶部固定连接，底座11内部设有电机12，搅拌叶9与电机12输出轴传动连接，喷淋室2的顶部与过滤管18固定连接，过滤管18的顶部固定连接有喷液头19，喷液头19的一侧固定设有进液管20，喷液头19顶端的出气口通过出气管21与抽气泵13的进气口固定连接，出气管21中部设有第三阀门14。其中，注液口17与进液管20的进液口均设有密封盖，防止液体流出。其中，提升泵7的进液口和鼓风机10的进风口均固定设有过滤网，防止有小颗粒进入提升泵7与鼓风机10，从而影响提升泵7和鼓风机10的运转。其中，过滤管18内部设有圆柱体内腔，圆柱体内腔与过滤管18的内壁间填充生物膜填料，出气管21的一端直径与圆柱体内腔直径长度相等，气体流经过滤管18的圆柱体内腔，气体中残留的硫化氢经过生物膜填料过滤，再由出气管21排出，生物膜填料可以将气体中残留的少量的硫化氢过滤掉。其中，喷液头19与生物膜填料的相对应位置设有喷头，出气管21穿过喷液头19与过滤管18固定连接，喷液头19将营养液喷淋至生物膜填料中，有利于生物膜再生，节省了损耗。其中，进气管5的一端呈倒漏斗状，倒漏斗的中轴线、过滤板15的中轴线与喷淋室的中轴线重合，且过滤板15的直径比倒漏斗的直径大，使得进入气体中的小颗粒能够被过滤，防止小颗粒在喷淋室2内飘散，堵塞出气管21。其中，喷淋室2的底端与碱液槽6的顶端相通，所述碱液槽6的底端与接渣槽16的顶端相通，使喷淋后的液体流入碱液槽6，进行循环利用。其中，搅拌叶9是由防水耐碱材料制成，减少碱液对搅拌叶9的腐蚀，延长搅拌叶9的使用寿命。需要说明的是，本专利技术为一种脱硫塔，具体时，先通入电源，使电机12和鼓风机10开始工作，鼓风机10将大量的氧气鼓入碱液槽6，电机12的输出轴带动搅拌叶9搅拌碱液槽6中的碱液，使碱液槽6中的碱液浓度均匀，打开第二阀门8，通过提升泵7将碱液槽6中的碱液，经过回流管流入喷淋室2中的喷淋头3，喷淋头3中的碱液喷淋到喷淋室2，打开第一阀门4，使气体从进气管5进入喷淋室2，进入喷淋室2的气体中的固体小颗粒被过滤板15过滤，喷淋的碱液将过滤板15上的小颗粒冲刷落入接渣槽16，气体与碱液发生反应，使气体中的硫化氢被脱去，喷淋后的液体流入碱液槽6，在提升泵7的作用下通过回流管流向喷淋头3，再对喷淋室2中的气体进行喷淋，将碱液槽6一侧的注液口17的密封盖打开，检测碱液的温度和PH，必要时从注液口17注入碱液，以保证碱液槽6中碱液的PH，从而保证脱硫效果，打开第三阀门14，并且使抽气泵13工作，使喷淋室2中脱硫后的气体向塔体1顶端的出气口流动，气体进入过滤管18，流经过滤管18的圆柱体内腔，气体中残留的少量的硫化氢经过生物膜再次过滤掉，营养液通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫塔，包括塔体(1)、喷淋室(2)和碱液槽(6)，其特征在于：所述塔体(1)内部设有喷淋室(2)，所述喷淋室(2)的顶部和侧面均固定有喷淋头(3)，所述喷淋室(2)的底端的内部穿插设有进气管(5)，所述进气管(5)的一端固定设有第一阀门(4)，所述进气管(5)的另一端固定设有过滤板(15)，所述喷淋室(2)的底部固定设有碱液槽(6)，所述碱液槽(6)的底部与接渣槽(16)的顶部固定连接，所述碱液槽(6)一侧的出液口固定连接有提升泵(7)，所述提升泵(7)的出水口固定连接有第二阀门(8)，所述第二阀门(8)的一端通过管道与喷淋头(3)的进液口管道连接，所述碱液槽(6)的一侧设有鼓风机(10)，所述碱液槽(6)的另一侧设有注液口(17)，所述碱液槽(6)的内部设有搅拌叶(9)，所述接渣槽(16)的底部与底座(11)的顶部固定连接，所述底座(11)内部设有电机(12)，所述搅拌叶(9)与电机(12)输出轴传动连接，所述喷淋室(2)的顶部与过滤管(18)固定连接，所述过滤管(18)的顶部固定连接有喷液头(19)，所述喷液头(19)的一侧固定设有进液管(20)，所述喷液头(19)顶端的出气口通过出气管(21)与抽气泵(13)的进气口固定连接，所述出气管(21)中部设有第三阀门(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，包括塔体(1)、喷淋室(2)和碱液槽(6)，其特征在于：所述塔体(1)内部设有喷淋室(2)，所述喷淋室(2)的顶部和侧面均固定有喷淋头(3)，所述喷淋室(2)的底端的内部穿插设有进气管(5)，所述进气管(5)的一端固定设有第一阀门(4)，所述进气管(5)的另一端固定设有过滤板(15)，所述喷淋室(2)的底部固定设有碱液槽(6)，所述碱液槽(6)的底部与接渣槽(16)的顶部固定连接，所述碱液槽(6)一侧的出液口固定连接有提升泵(7)，所述提升泵(7)的出水口固定连接有第二阀门(8)，所述第二阀门(8)的一端通过管道与喷淋头(3)的进液口管道连接，所述碱液槽(6)的一侧设有鼓风机(10)，所述碱液槽(6)的另一侧设有注液口(17)，所述碱液槽(6)的内部设有搅拌叶(9)，所述接渣槽(16)的底部与底座(11)的顶部固定连接，所述底座(11)内部设有电机(12)，所述搅拌叶(9)与电机(12)输出轴传动连接，所述喷淋室(2)的顶部与过滤管(18)固定连接，所述过滤管(18)的顶部固定连接有喷液头(19)，所述喷液头(19)的一侧固定设有进液管(20)，所述喷液头(19)顶端的出气口通过出气管(21)与抽气泵(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕昆辰，刘刚，彭进，葛从龙，
申请(专利权)人：南京宏博环保实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32