一种精馏系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种精馏系统
本技术属于化工设备
，具体涉及一种精馏系统。
技术介绍
精馏是化工领域常用的操作手段之一，通常采用精馏塔实现。但是目前常用的精馏塔存在以下几个问题：1、原料中含有金属阳离子等杂质，容易导致精馏塔内催化剂失活；2、精馏塔内的催化剂失活后需要停止精馏进行更换，降低了精馏效率；3、再沸器中的物料在再沸器内停留时间过短，物料与加热介质不能进行充分换热。上述的问题都导致精馏效率降低，精馏效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提出了一种精馏系统，采用本技术可以有效提高精馏效率，保证精馏效果并且实现精馏塔内催化剂的在线更换。本技术采用以下技术方案：一种精馏系统，该系统包括两个并联设置的精馏塔以及保护反应器和再沸器；保护反应器分别通过管路与并联的精馏塔进料口I连通；所述的再沸器包括壳体，壳体内设有管道I和管道II，壳体左端设有管道I入口以及管道II出口，右端设有管道I出口以及管道II入口；管道I和管道II为旋向相同且均与壳体同轴的螺旋管道；管道I和管道II的螺旋部分相互间隔设置；管道I入口通过管路与并联的精馏塔出料口I连通，管道I出口与精馏塔进料口II连通；所述的管道I为物料管道；所述的管道II为加热介质管道。具体工作时，原料首先通过保护反应器，将其中的金属阳离子等杂质除去，然后进入精馏塔进行精馏。两个精馏塔并联设置，使用者可以选择其中一个或者两个同时使用。当选择使用其中一个时，可以对另一个精馏塔内的催化剂进行更换，不会影响精馏效率。精馏塔中的物料可以通过再沸器加热，一部分蒸汽再次通过精馏塔进料口II进入精馏塔中，轻组分上升，重组分落到塔底...
【技术保护点】
一种精馏系统，其特征在于：该系统包括两个并联设置的精馏塔(2)以及保护反应器(1)和再沸器(3)；保护反应器(1)分别通过管路与并联的精馏塔(2)进料口I(2‑1)连通；所述的再沸器包括壳体(3‑1)，壳体(3‑1)内设有管道I(3‑2)和管道II(3‑3)，壳体(3‑1)左端设有管道I入口(3‑4)以及管道II出口(3‑5)，右端设有管道I出口(3‑6)以及管道II入口(3‑7)；管道I(3‑2)和管道II(3‑3)为旋向相同且均与壳体(3‑1)同轴的螺旋管道；管道I(3‑2)和管道II(3‑3)的螺旋部分相互间隔设置；管道I入口(3‑4)通过管路与并联的精馏塔(2)出料口I(2‑2)连通，管道I出口(3‑6)与精馏塔(2)进料口II(2‑3)连通；所述的管道I(3‑2)为物料管道；所述的管道II(3‑3)为加热介质管道。
【技术特征摘要】
1.一种精馏系统，其特征在于：该系统包括两个并联设置的精馏塔(2)以及保护反应器(1)和再沸器(3)；保护反应器(1)分别通过管路与并联的精馏塔(2)进料口I(2-1)连通；所述的再沸器包括壳体(3-1)，壳体(3-1)内设有管道I(3-2)和管道II(3-3)，壳体(3-1)左端设有管道I入口(3-4)以及管道II出口(3-5)，右端设有管道I出口(3-6)以及管道II入口(3-7)；管道I(3-2)和管道II(3-3)为旋向相同且均与壳体(3-1)同轴的螺旋管道；管道I(3-2)和管道II(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延刚，杨刚刚，李佳倩，
申请(专利权)人：山东海新石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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