可携式电子设备保护套制造技术

本实用新型专利技术涉及的可携式电子设备保护套，包括：一硬质底板，其表面设有至少一孔洞，且其周缘设有一凸缘；一软质框体，并连接于所述底板，其设有至少一透孔；框体内周缘设有一嵌合槽与凸缘相互嵌合，框体与底板共同形成一容置空间，用以容置可携式电子设备，底板相反该容置空间之侧，与框体共同形成一容置槽；一玻璃基板，对应容置槽的形状；及一塑料薄膜，是介于底板与玻璃基板之间，而呈相粘结设置于容置槽中；因此，玻璃基板可增加保护套背面的抗刮能力，并可增设颜色、图样或文字提升保护套的质感效果。

【技术实现步骤摘要】
可携式电子设备保护套
本技术涉及一种3C产品，特别是涉及一种可携式电子设备保护套。
技术介绍
现代人对于手机、平板计算机或个人数字处理设备(PDA)等可携式电子设备的使用已愈来愈普及，几乎是与生活密不可分，也因此人们对于该等可携式电子设备的保护要求更加重视。而在前述的可携式电子设备，其以手机为例，在使用过程中，往往会有不可避免的原因而导致手机受到伤害，例如因掉落产生破裂或磨损产生刮痕情况，因此为了避免手机遭受到伤害，通常手机会套设一如图1所示的保护套10，由此保护手机的外观以免遭受损害，前面所述的保护套是由一软质弹性塑料一体成型制成，例如热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplasticpolyurethanes,TPU)、聚胺酯(Polyurethane,PU)或含硅胶的材质，其包覆手机机身周缘及背部，并将触控屏幕外露，使其使用者无需将保护套取下而可以直接操作，其特点是容易吸收震动力而保护手机。然而，由于保护套的软性材质关系，当手机平置于桌上或较硬质的平面上，容易磨擦该保护套造成其背部11产生大面积刮痕12，虽然不影响该保护套的功能性，但整体外观伤痕累累，除了不美观外，该刮痕12也容易嵌卡污垢及细菌，而影响人的身体健康，故现有的保护套10需要有待改进，以弥补现有技术中存在的不足。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种可携式电子设备保护套，通过本技术方案，在塑料材质保护套的背部贴设玻璃基板，玻璃基板本身硬度较高，抗刮能力强，用以提升保护套外部抗磨损、抗刮能力，并且玻璃基板表面光滑晶莹，进而可提升保护套的质感，相对具有增加美观的作用。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可携式电子设备保护套，包括：一底板，是硬质的材质制成，其表面设有至少一孔洞，在底板周缘设置有一凸缘；一框体，是软质之材质制成，并且与底板连接为一体，其设有至少一透孔，所述框体内周缘设有一嵌合槽，并且与嵌合槽与所述凸缘相互嵌合，使所述框体与所述底板共同形成一容置空间，所述底板相反的容置空间面，与所述框体共同形成一容置槽；一玻璃基板，对应所述容置槽的形状；及一塑料薄膜，介于所述底板与所述玻璃基板之间，塑料薄膜与所述玻璃基板之间具有一第一粘胶层，塑料薄膜与所述底板之间具有一第二粘胶层，所述玻璃基板及塑料薄膜呈相粘结并设置在容置槽中。所述玻璃基板表面设有至少一第一对应孔对应该孔洞及在塑料薄膜表面设有至少一第二对应孔对应该孔洞。所述玻璃基板的贴合后之高度不超过所述容置槽的深度。所述容置槽的四角侧表面分别凸设一凸条。所述第一粘胶层为OCA光学胶层，所述第二粘胶层为硅胶层。所述玻璃基板或塑料薄膜的其中之一可设有颜色。所述塑料薄膜的任一表面印刷有花纹、线条、图案或文字。所述玻璃基板的粘贴面是印刷有花纹、线条、图案或文字。采用上述技术方案后的有益效果是：一种可携式电子设备保护套，通过本技术方案，在塑料材质保护套的背部贴设玻璃基板，玻璃基板本身硬度较高，抗刮能力强，用以提升保护套外部抗磨损、抗刮能力，并且玻璃基板表面光滑晶莹，进而可提升保护套的质感，相对具有增加美观的作用。附图说明图1为现有技术的立体结构示意图。图2为本技术的立体分解示意图。图3为本技术的立体结构示意图。图4为本技术的整体剖视结构示意图。图5为本技术中玻璃基板上设有图案的示意图。图6为本技术中塑料薄膜上设有图案的示意图。图7为本技术中设有图案的立体示意图。图中，现有技术保护套的符号标注：10保护套、11背部、12刮痕；本技术中的符号标注：20保护套、21底板、22孔洞、23凸缘、24框体、241凸条、25透孔、26嵌合槽、27容置空间、28容置槽、30玻璃基板、31第一对应孔、32塑料薄膜、33第二对应孔、34第一粘胶层、35第二粘胶层。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图2-图4所示，本技术涉及的可携式电子设备保护套，包括：一底板21，是一硬质的平面板，用来包覆可携式电子设备的背面，其表面设有至少一孔洞22，对应于可携式电子设备的至少一镜头，且其周缘设有一凸缘23；一框体24，是一软质的框，并且与底板21连接为一体，用来包覆可携式电子设备的周缘，其设有至少一透孔25，对应于可携式电子设备的至少一接口；所述框体内周缘设有一嵌合槽26，并且嵌合槽26与所述凸缘23相互嵌合，使所述框体24与所述底板21共同形成一容置空间27，用以容置可携式电子设备，所述底板21相反的容置空间面与所述框体24共同形成一容置槽28，所述框体24相邻的容置槽28的四角侧表面分别凸设一凸条241；一玻璃基板30，是对应容置槽28的形状，其表面设有至少一第一对应孔31对应该孔洞22；及一塑料薄膜32，是介于所述底板21与所述玻璃基板30之间，其表面设有至少一第二对应孔33对应该孔洞22，塑料薄膜32与所述玻璃基板30之间具有一第一粘胶层34，且塑料薄膜32与底板21之间具有一第二粘胶层35，玻璃基板30及塑料薄膜32呈相粘结并设置于容置槽28中；以此，玻璃基板30可增加保护套20背面的抗刮能力，并且可增设颜色、图样或文字以提升保护套20的质感现将上述实施例的组成和作用细节说明如下。如图2-图4所示，本技术的保护套20的底板21是以比较不会变形的硬性材质制成，例如：聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等，但并不以此为限；保护套20的框体24是以软弹性材质制成，为了使保护套20达到防震、稳固卡合效果，例如：热塑性聚氨酯弹性体橡胶（Thermoplasticpolyurethanes,TPU）、聚胺酯(Polyurethane,PU)、热塑性弹性体（ThermoplasticElastomer,TPE）、聚丙烯（Polypropylene,PP）等，但并不以此为限；为了可携式电子设备的相机镜头、商标图形、麦克风或端口等可外显而不受保护套20覆盖，底板21的孔洞22可对应于电子设备的相机镜头、商标或特定图形的位置；而框体24的透孔25可对应于可携式电子设备的人机或传输接口，如麦克风、端口、电源开关及音量键的位置；玻璃基板30可采用强化的钢化玻璃，但并不以此为限，可有效提升硬度及抗刮能力，并可延长其使用之寿命；塑料薄膜32为一具有高抗拉强度的高分子透明薄膜(例如：PET膜或PC膜)，其可以进一步加强玻璃基板30的强度，降低其碎裂的机会，并且在玻璃基板30破裂时，能够防止玻璃基板30的碎裂，使得玻璃基板30纵使受到撞击破裂时，能够使玻璃基板30仅有裂纹但不会破裂飞散，以达到增进安全性及防护性的目的。如图2-图4所示，本技术实施例中的底板21的凸缘23与框体24的嵌合槽26相互结合，最突出的是底板21置于模具中，框体24以塑料一体射出成型方式包覆于底板21的凸缘23，进而形成容置空间27及容置槽28；再者，塑料薄膜32一侧表面涂设第一粘胶层34与玻璃基板30粘合，较佳的是，第一粘胶层34为粘性、透光极佳的OCA光学胶，但并不以此为限，使该塑料薄膜32与玻璃基板30粘贴牢固不分离，并且具有良好的透光性；接着，塑料薄膜32另一侧表面涂设第二粘胶层35与容置槽28内的底板21粘合，较佳的是，第二粘胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可携式电子设备保护套，其特征在于，包括：一底板，是一硬质的材质制成，其表面设有至少一孔洞，在底板周缘设置有一凸缘；一框体，是软质的材质制成，并且与底板连接为一体，其设有至少一透孔，所述框体内周缘设有一嵌合槽，并且嵌合槽与所述凸缘相互嵌合，使所述框体与所述底板共同形成一容置空间，所述底板相反的容置空间面与所述框体共同形成一容置槽；一玻璃基板，对应所述容置槽的形状；及一塑料薄膜，介于所述底板与所述玻璃基板之间，塑料薄膜与所述玻璃基板之间具有一第一粘胶层，塑料薄膜与所述底板之间具有一第二粘胶层，所述玻璃基板及塑料薄膜呈相粘结并设置在容置槽中。

【技术特征摘要】
1.一种可携式电子设备保护套，其特征在于，包括：一底板，是一硬质的材质制成，其表面设有至少一孔洞，在底板周缘设置有一凸缘；一框体，是软质的材质制成，并且与底板连接为一体，其设有至少一透孔，所述框体内周缘设有一嵌合槽，并且嵌合槽与所述凸缘相互嵌合，使所述框体与所述底板共同形成一容置空间，所述底板相反的容置空间面与所述框体共同形成一容置槽；一玻璃基板，对应所述容置槽的形状；及一塑料薄膜，介于所述底板与所述玻璃基板之间，塑料薄膜与所述玻璃基板之间具有一第一粘胶层，塑料薄膜与所述底板之间具有一第二粘胶层，所述玻璃基板及塑料薄膜呈相粘结并设置在容置槽中。2.根据权利要求1所述的可携式电子设备保护套，其特征在于，所述玻璃基板表面设有至少一第一对应孔对应该孔洞及在塑料薄膜表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家豪，
申请(专利权)人：林家豪，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71