一种茶叶炒制锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶炒制锅，机架上设置有轴颈，轴颈上固定有炒制锅体，炒制锅体上侧设置有锅盖，炒制锅体底部设置有残渣排放口，残渣排放口上设置有挡板，炒制锅体设置有夹层，机架上设置有蒸汽进管和蒸汽出管，蒸汽进管上安装有蒸汽送入控制阀和安全阀,安全阀上部设置有压力表,蒸汽出管上安装有排汽阀，蒸汽进管与右侧的轴颈套接后与炒制锅体的夹层连通，所述的蒸汽出管与左侧的轴颈套接后与夹层连通，且所述轴颈右侧设置有转动轮，转动轮下端与手轮的上端齿合。该茶叶炒制锅结构简单，入料，炒制和出料，采用热蒸汽进行茶叶炒制，炒制更加高效快捷，与普通铁锅炒制出来的茶叶相比，该茶叶炒制锅能够提高茶叶的炒制质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶炒制锅
本技术涉及茶叶炒制锅
，具体为一种茶叶炒制锅。
技术介绍
中国汉族人饮茶注重一个“品”字，凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的，而茶叶在生产加工过程中需要特定的设备进行茶叶炒制加工处理，能够有效地提高茶叶的饮用质量。目前传统的方式是通过人工炒制，这样不仅费时费力，劳动强度大，而且炒制效率低下，并且现有的茶叶炒制锅结构复杂，不能控制轻重度会产生断裂或过火，影响茶叶的炒制质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶炒制锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。1.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种茶叶炒制锅，包括机架1、轴颈2、炒制锅体3、锅盖4、残渣排放口5、挡板6、蒸汽进管7、排汽阀8、转动轮9、手轮10、安全阀11、压力表12、蒸汽送入控制阀13、夹层14和玻璃观察窗口15，所述机架1上设置有轴颈2，所述轴颈2上固定有炒制锅体3，所述炒制锅体3上侧设置有锅盖4，所述炒制锅体3底部设置有残渣排放口5，所述残渣排放口5上设置有挡板6，所述的炒制锅体3设置有夹层14，所述机架1上设置有蒸汽进管7和蒸汽出管7-1，蒸汽进管7上安装有蒸汽送入控制阀13和安全阀11,安全阀11上部设置有压力表12,蒸汽出管7-1上安装有排汽阀8，且所述的蒸汽进管7与右侧的轴颈2套接后与炒制锅体3的夹层14连通，所述的蒸汽出管7-1与左侧的轴颈2套接后与夹层14连通，且所述的蒸汽进管7、轴颈2和夹层14和蒸汽出管7-1之间组成一个蒸汽进出管路，且所述轴颈2右侧设置有转动轮9，转动轮9下端与手轮10的上端齿合，所述的锅盖4上方安装有电机a,电机a与搅拌浆b连接,且搅拌浆b设置在炒制锅体3内部,搅拌浆b的底部为弧形设计。作为优选，所述机架1采用不锈钢制作而成，且整体成U形架结构。作为优选，所述炒制锅体3用轴颈2直接连接在机架1两边的轴承上，且轴颈2内部为空心结构。作为优选，所述蒸汽进管7、蒸汽出管7-1和轴颈2套接处进行密封处理。作为优选，所述蒸汽进管7、蒸汽出管7-1通过旋转接头与轴颈2连接。作为优选，所述炒制锅体3前侧设置有玻璃观察窗口15。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶炒制锅结构简单，入料，炒制和出料，采用热蒸汽进行茶叶炒制，不仅能够保证锅体受热均匀，而且炒制更加高效快捷，与普通铁锅炒制出来的茶叶相比，该茶叶炒制锅能够提高茶叶的炒制质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、机架，2、轴颈，3、炒制锅体，4、锅盖，5、残渣排放口，6、挡板，7、蒸汽进管，7-1、蒸汽出管，8、排汽阀，9、转动轮，10、手轮，11、安全阀，12、压力表，13、蒸汽送入控制阀，14、夹层，15、玻璃观察窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种茶叶炒制锅，包括机架1、轴颈2、炒制锅体3、锅盖4、残渣排放口5、挡板6、蒸汽进管7、排汽阀8、转动轮9、手轮10、安全阀11、压力表12、蒸汽送入控制阀13、夹层14和玻璃观察窗口15，其特征在于：所述机架1上设置有轴颈2，所述轴颈2上固定有炒制锅体3，所述炒制锅体3上侧设置有锅盖4，所述炒制锅体3底部设置有残渣排放口5，所述残渣排放口5上设置有挡板6，所述的炒制锅体3设置有夹层14，所述机架1上设置有蒸汽进管7和蒸汽出管7-1，蒸汽进管7上安装有蒸汽送入控制阀13和安全阀11,安全阀11上部设置有压力表12,蒸汽出管7-1上安装有排汽阀8，且所述的蒸汽进管7通过旋转接头与右侧的轴颈2套接后与炒制锅体3的夹层14连通，所述的蒸汽出管7-1通过旋转接头与左侧的轴颈2套接后与夹层14连通，且所述的蒸汽进管7、轴颈2和夹层14和蒸汽出管7-1之间组成一个蒸汽进出管路，且所述轴颈2右侧设置有转动轮9，转动轮9下端与手轮10的上端齿合，所述机架1采用不锈钢制作而成，且整体成U形架结构，所述炒制锅体3用轴颈2直接连接在机架1两边的轴承上，且轴颈2内部为空心结构，所述蒸汽进管7、蒸汽出管7-1和轴颈2套接处进行密封处理，所述炒制锅体3前侧设置有玻璃观察窗口15，所述的锅盖4上方安装有电机a,电机a与搅拌浆b连接,且搅拌浆b设置在炒制锅体3内部,搅拌浆b的底部为弧形设计，在炒制过程中搅拌浆b能将炒制锅体3的茶叶进行翻转炒制。工作原理：在使用该茶叶炒制锅时，机架1采用不锈钢制作而成，且整体成U形架结构，使用更加方便，茶叶炒制过程更加平稳，炒制锅体3用轴颈2直接连接在机架1两边的轴承上，且轴颈2内部空心，所述的蒸汽进管7、轴颈2和夹层14和蒸汽出管7-1之间组成一个蒸汽进出管路，因此蒸汽从蒸汽进管7进入到夹层14内将炒制锅体3进行加热，采用热蒸汽加热锅体，能够保证锅体受热均匀，炒制锅体3前侧设置有玻璃观察窗口15，方便查看，且轴颈2右侧设置有转动轮9，转动轮9下端与手轮10的上端齿合，手轮10进行左右转动，在齿合作用下带动转动轮9前后摆动，从而带动轴颈2和炒制锅体3摆动，进行炒制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶炒制锅，包括机架(1)、轴颈(2)、炒制锅体(3)、锅盖(4)、残渣排放口(5)、挡板(6)、蒸汽进管(7)、排汽阀(8)、转动轮(9)、手动可倾斜装置(10)、安全阀(11)、压力表(12)、蒸汽送入控制阀(13)、夹层(14)和玻璃观察窗口(15)，其特征在于：所述机架(1)上设置有轴颈(2)，所述轴颈(2)上固定有炒制锅体(3)，所述炒制锅体(3)上侧设置有锅盖(4)，所述炒制锅体(3)底部设置有残渣排放口(5)，所述残渣排放口(5)上设置有挡板(6)，所述的炒制锅体(3)设置有夹层(14)，所述机架(1)上设置有蒸汽进管(7)和蒸汽出管(7‑1)，蒸汽进管(7)上安装有蒸汽送入控制阀(13)和安全阀(11),安全阀(11)上部设置有压力表(12),蒸汽出管(7‑1)上安装有排汽阀(8)，且所述的蒸汽进管(7)与右侧的轴颈(2)套接后与炒制锅体(3)的夹层(14)连通，所述的蒸汽出管(7‑1)与左侧的轴颈(2)套接后与夹层(14)连通，且所述的蒸汽进管(7)、轴颈(2)和夹层(14)和蒸汽出管(7‑1)之间组成一个蒸汽进出管路，且所述轴颈(2)右侧设置有转动轮(9)，转动轮(9)下端与手动可倾斜装置(10)的上端齿合,所述的锅盖(4)上方安装有电机(a),电机(a)与搅拌浆(b)连接,且搅拌浆(b)设置在炒制锅体(3)内部,搅拌浆(b)的底部为弧形设计。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶炒制锅，包括机架(1)、轴颈(2)、炒制锅体(3)、锅盖(4)、残渣排放口(5)、挡板(6)、蒸汽进管(7)、排汽阀(8)、转动轮(9)、手动可倾斜装置(10)、安全阀(11)、压力表(12)、蒸汽送入控制阀(13)、夹层(14)和玻璃观察窗口(15)，其特征在于：所述机架(1)上设置有轴颈(2)，所述轴颈(2)上固定有炒制锅体(3)，所述炒制锅体(3)上侧设置有锅盖(4)，所述炒制锅体(3)底部设置有残渣排放口(5)，所述残渣排放口(5)上设置有挡板(6)，所述的炒制锅体(3)设置有夹层(14)，所述机架(1)上设置有蒸汽进管(7)和蒸汽出管(7-1)，蒸汽进管(7)上安装有蒸汽送入控制阀(13)和安全阀(11),安全阀(11)上部设置有压力表(12),蒸汽出管(7-1)上安装有排汽阀(8)，且所述的蒸汽进管(7)与右侧的轴颈(2)套接后与炒制锅体(3)的夹层(14)连通，所述的蒸汽出管(7-1)与左侧的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何礼明，
申请(专利权)人：神农金康湖南原生态茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43