一种枪把式牙夹片制造技术

本发明专利技术公开了一种枪把式牙夹片，属于医疗器材领域，包括弧形分布的支撑臂，所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂，夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构，支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在拉杆端部，连接杆数量为两个，支撑臂中间为弧形臂穿过的连接头，拉杆穿过支撑臂，连接头固定连接有固定管，固定管远端设有枪把，拉杆延伸到枪把处，枪把控制拉杆的轴向进而控制夹臂的开闭。

A clip tooth type gun

The invention discloses a gun type tooth clip, belonging to the field of medical devices, including the support arm arc distribution, the two ends of the supporting arms are fixedly connected with the arm end of the clamping arm to open the blade structure of teeth, the supporting arm and the connection arm is hinged with the connecting rod. The connecting rod is hinged on the other end of the draw rod, the connecting rod for the number two, the support arm intermediate connector through the arc-shaped arm, the pull rod penetrates through the supporting arm, the connector is fixedly connected with a fixed tube, fixed tube rod extends to the distal end is provided with a gun, gun, gun control rod and the axial opening and closing control arm.

【技术实现步骤摘要】
一种枪把式牙夹片
本专利技术涉及牙科器材领域。
技术介绍
牙夹片是将相邻两牙齿分开一定距离，传统的分牙方式是用钳子撑开固位环，然后将固位环放置到两牙齿之间，松开钳子后固位环的两弹性臂复位，两弹性臂上的插板插入两牙齿之间，即可将相邻两牙齿分开一定缝隙，然后放入成型片和楔子进行填充工。如图2所示，为现有的牙夹片的常规结构图，其主要是通过一个推杆螺纹连接的旋钮来控制牙夹片的开闭，这种方式导致在操作的时候，操作人员离牙齿很近，挡住光线，影响观察到牙齿操作部位的实际情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种枪把式牙夹片，包括弧形分布的支撑臂，所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂，夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构，支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接在拉杆端部，连接杆数量为两个，支撑臂中间为弧形臂穿过的连接头，拉杆穿过支撑臂，连接头固定连接有固定管，固定管远端设有枪把，拉杆延伸到枪把处，枪把控制拉杆的轴向进而控制夹臂的开闭。作为改进，所述的枪把设有扳机，扳机和拉杆连接并控制拉杆的轴向移动。作为改进，支撑臂由分开的两段组成，两段分别铰接在连接头上。本专利技术公开的牙夹片可以通过枪把在远端操作，操作方便，不挡住光线。作为改进，，夹臂和支撑臂由一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料制成，所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。其中制备方法如下：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素。步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉5-10份混合；步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物，在700℃-800℃下保持10min-50min，其次继续升温到1400℃-1600℃下保持10min-50min，熔炉中通过氮气，并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理，直至降到700℃-800℃，保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭；步骤五、进行后续的热处理。作为改进，所述的步骤五包括对复合材料进行热挤压处理。作为进一步的改进，热挤压处理后进行热轧处理。作为进一步的改进，作为进进一步的改进，在热轧处理后进行固溶处理。作为优选，通入氮气环境为-40Kpa的负压环境，所述的氮气环境在通入前进行热处理，热处理后的温度通常低于加入的熔炉的温度，对氮气的预热处理在50度以上即可，精度不做过高的要求。作为改进，所述步骤一的钛粉为纯度为96%以上的高纯度钛粉，高纯度的钛粉一方面可以增强复合材料的耐腐蚀性，同时生产的增强相不会含有大量的杂质，增强相的纯度高，均匀性强。作为改进，所述的超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量，在这种功率下，实验发现，复合材料的更加的致密，晶粒小而均匀。作为改进，以铝质量为100份，稀散元素的质量份为0.05-1份，其中稀散元素镓和镉，比例任意组合，其中稀散元素可以显著的提高复合材料结晶的致密性，提高力学性能。本专利技术公开的复合材料耐腐蚀性、耐热性能优异，并且无磁性无毒等，能够在医学上替代钛合金材料。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是现有技术的机构示意图；图中标记：1-夹臂，2-支撑臂，3-连接杆，4-拉杆，5-固定管，501-连接头，6-枪把，601-扳机。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。具体实施例1：一种枪把式牙夹片，包括弧形分布的支撑臂2，所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂1，夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构，支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆3，连接杆的另一端铰接在拉杆4端部，连接杆数量为两个，支撑臂2中间为弧形臂穿过的连接头501，拉杆4穿过支撑臂2，连接头固定连接有固定管5，固定管远端设有枪把6，拉杆延伸到枪把处，枪把控制拉杆的轴向进而控制夹臂的开闭。所述的枪把设有扳机601，扳机和拉杆连接并控制拉杆的轴向移动。支撑臂3由分开的两段组成，两段分别铰接在连接头上501。具体实施例2：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素，稀散元素为以铝质量为100份，稀散元素的质量份为0.05份，其中稀散元素镓，步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉8份混合；步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物，在700℃-800℃下保持20min，其次继续升温到1400℃-1600℃下保持30min，熔炉中通过氮气，并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理，直至降到700℃-800℃，保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭，超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。具体实施例3：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素，稀散元素为以铝质量为100份，稀散元素的质量份为1份，其中稀散元素镉，步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉7份混合；步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物，在700℃-800℃下保持10min，其次继续升温到1400℃-1600℃下保持50min，熔炉中通过氮气，并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理，直至降到700℃-800℃，保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭，超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。具体实施例4：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素，稀散元素为以铝质量为100份，稀散元素的质量份为0.1份，其中稀散元素镓和镉，分别为0.5份步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉10份混合；步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物，在700℃-800℃下保持50min，其次继续升温到1400℃-1600℃下保持25min，熔炉中通过氮气，并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理，直至降到700℃-800℃，保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭，超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。具体实施例5：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀散元素，稀散元素为以铝质量为100份，稀散元素的质量份为0.5份，其中稀散元素镓和镉，步骤二、按照质量份将铝粉100份、钛粉5份混合；步骤三、在在真空熔炉中加热步骤二后的混合物，在700℃-800℃下保持10min，其次继续升温到1400℃-1600℃下保持20min，熔炉中通过氮气，并且在通氮气后按照20℃每分钟进行降温处理，直至降到700℃-800℃，保持1H-2H;步骤四、将步骤三后的混合物进行超声波辐射铸锭，超声波辐射的功率为80*mW,其中m为熔体的质量步骤五、进行热挤压、热轧和固溶处理。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枪把式牙夹片，其特征在于，包括弧形分布的支撑臂（2），所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂（1），夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构，支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆（3），连接杆的另一端铰接在拉杆（4）端部，连接杆数量为两个，支撑臂（2）中间为弧形臂穿过的连接头（501），拉杆（4）穿过支撑臂（2），连接头固定连接有固定管（5），固定管远端设有枪把（6），拉杆延伸到枪把处，枪把控制拉杆的轴向进而控制夹臂的开闭。

【技术特征摘要】
1.一种枪把式牙夹片，其特征在于，包括弧形分布的支撑臂（2），所述的支撑臂的两末端分别固定连接有夹臂（1），夹臂的末端为张开牙缝的刀口结构，支撑臂和夹臂的连接处铰接有连接杆（3），连接杆的另一端铰接在拉杆（4）端部，连接杆数量为两个，支撑臂（2）中间为弧形臂穿过的连接头（501），拉杆（4）穿过支撑臂（2），连接头固定连接有固定管（5），固定管远端设有枪把（6），拉杆延伸到枪把处，枪把控制拉杆的轴向进而控制夹臂的开闭。2.根据权利要求1所述的枪把式牙夹片，其特征在于，所述的枪把设有扳机（601），扳机和拉杆连接并控制拉杆的轴向移动。3.根据权利要求1所述的枪把式牙夹片，其特征在于，支撑臂（3）由分开的两段组成，两段分别铰接在连接头上（501）。4.根据权利要求1-3任一项所述的枪把式牙夹片，其特征在于，夹臂和支撑臂由高强度耐腐蚀铝合金复合材料制成，所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。5.根据权利要求4所述的枪把式牙夹片，其特征在于，铝合金复合材料制备方法如下：步骤一、将铝粉以及钛粉在真空熔炉中进行除杂和除氧处理，并且在真空熔炼的过程当中加入少量的稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏婷，
申请(专利权)人：宋宏婷，
类型：发明
国别省市：四川,51