一种铅蓄电池用的快速充电连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，包括快速连接线以及镶嵌式铜端子，该镶嵌式铜端子设有一具有沉孔的铜套筒；所述快速连接线包括铜线束，其两端分别设有一铜材质的中间接头；所述中间接头远离铜线束的一端还焊接一端部接头，该端部接头具有倒角结构，其内部还形成一容置腔，该容置腔内填充有硅胶；所述倒角结构的小径小于所述沉孔的内径，其大径大于所述沉孔的内径；所述端部接头可插入铜套筒的沉孔内，且其外壁与沉孔内壁实现过盈配合。本发明专利技术提供的快速充电连接结构优化了连接线与镶嵌式铜端子的连接方式，有效简化了铅蓄电池充电串联过程，提高了生产效率。

A fast charging connection structure for lead-acid batteries

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池用的快速充电连接结构
本专利技术涉及铅蓄电池领域，尤其涉及一种铅蓄电池用的快速充电连接结构。
技术介绍
工业生产中往往采用串联充电的方式来为铅蓄电池充电，该方式需要使用多根连接线将各电池的正负极依次连接，具体为将连接线的两接线端分别置于两电池正负极，并使用一外六角螺栓及适配的扳手将上述接线端固定于正负极。这使得需要多个操作工耗费较长的时间来操作，并且带来以下问题：螺栓拧得不紧会出现连接线连接不牢固的现象，导致电池充电过程中出现打火安全事故，而螺栓拧得过紧则会损害端子与电池环氧树脂的密封性，导致电池使用后期爬酸，寿命减短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，通过该快速连接结构，简化了铅蓄电池充电串联过程，并防止了上述问题的发生。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，包括快速连接线以及镶嵌式铜端子，该镶嵌式铜端子的下端与正、负极的极柱焊接，其上端设有一伸出铅蓄电池壳体外的铜套筒，该铜套筒的内部具有一沉孔；所述快速连接线包括用于导电的铜线束，该铜线束的外部使用PVC塑料绝缘包覆，其两端分别设有一铜材质的中间接头；所述中间接头远离铜线束的一端还焊接一端部接头，该端部接头包括一实心部和空心部，所述实心部与上述中间接头焊接，所述空心部与所述镶嵌式铜端子电连接；所述端部接头的空心部，其远离铜线束的一端具有倒角结构，且沿其圆周等距排布有6条切缝，所述切缝沿其轴向延伸到空心部的另一端，所述空心部内部还形成一容置腔，该容置腔内填充有硅胶；所述空心部倒角结构的小径小于所述沉孔的内径，其大径大于所述沉孔的内径；所述空心部可插入铜套筒的沉孔内，且其外壁与沉孔内壁实现过盈配合。一实施例中：所述中间接头通过热熔成型的方式一体成型于所述铜线束的端部。一实施例中：所述端部接头的实心部与至少部分的中间接头被一热塑管包覆，所述热塑管的材料可为HDPE或PP。一实施例中：所述沉孔的内径为6.9mm，倒角结构的大径为7.05mm，切缝的宽度为0.16mm。本专利技术提供的快速充电连接结构，由于采用了空心的端部接头，且其内部填充有硅胶，外部设有多条切缝，使得该端部接头可与镶嵌式铜端子实现紧配合，增加了两者电连接的稳定性，避免了现有技术容易产生的安全事故或寿命降低的缺陷；且使用该连接结构后，只需插拔动作即可完成串联操作，操作简单且方便，成功率高，大大缩短了操作多个铅蓄电池串联的时间，其幅度达到了85％。附图说明图1示出了快速连接线的立体图；图2示出了快速连接线的剖视图图3示出了快速连接线与镶嵌式铜端子连接时的立体图；图4示出了快速连接线与镶嵌式铜端子连接时的剖视图。具体实施方式如图1-4所示，一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，包括快速连接线1以及镶嵌式铜端子2，该镶嵌式铜端子与铅蓄电池的正、负极保持电连接。所述快速连接线1包括用于导电的铜线束11，该铜线束的外部使用PVC塑料绝缘包覆，其两端分别成型一铜材质的中间接头12。该成型的方法可为将铜线束的端部插入浸有熔融铜液的模具中，冷却后脱模成型。所述中间接头12远离铜线束的一端还焊接一端部接头13，该端部接头为黄铜材质，且包括一实心部14和空心部15，所述实心部14与上述中间接头12焊接，所述空心部与所述镶嵌式铜端子电连接。具体结构中，所述镶嵌式铜端子2的下端与正、负极的极柱焊接，其上端形成一伸出铅蓄电池壳体外的铜套筒21，该铜套筒的内部具有一沉孔22。所述端部接头的空心部15，其远离铜线束11的一端具有倒角结构，且沿其圆周等距排布有6条切缝16，所述切缝16沿其轴向延伸到空心部的另一端。所述空心部15倒角结构的小径小于所述沉孔的内径，其大径大于所述沉孔的内径，使得所述空心部15可插入铜套筒的沉孔22内，且其外壁与沉孔内壁实现过盈配合，从而实现快速连接线1与镶嵌式铜端子2的电连接。此外，所述空心部内部形成一容置腔17，该容置腔内填充有硅胶18以增加空心部的回弹性并提高插拔次数和寿命。连接充电时，只需将快速连接线两端的空心部15分别插入相邻两铅蓄电池的镶嵌式铜端子2内即可实现两电池的快速串联。优选的，所述端部接头的实心部14与至少部分的中间接头12被一热塑管包覆3，以防止连接线被挥发出的酸液腐蚀。所述热塑管的材料可为HDPE或PP。本实施例中，所述沉孔22的内径为6.9mm，所述端部接头空心部15的外径，也即倒角结构的大径为7.05mm。而所述切缝16的宽度为0.16mm。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，其特征在于：包括快速连接线以及镶嵌式铜端子，该镶嵌式铜端子的下端与正、负极的极柱焊接，其上端设有一伸出铅蓄电池壳体外的铜套筒，该铜套筒的内部具有一沉孔；所述快速连接线包括用于导电的铜线束，该铜线束的外部使用PVC塑料绝缘包覆，其两端分别设有一铜材质的中间接头；所述中间接头远离铜线束的一端还焊接一端部接头，该端部接头包括一实心部和空心部，所述实心部与上述中间接头焊接，所述空心部与所述镶嵌式铜端子电连接；所述端部接头的空心部，其远离铜线束的一端具有倒角结构，且沿其圆周等距排布有6条切缝，所述切缝沿其轴向延伸到空心部的另一端，所述空心部内部还形成一容置腔，该容置腔内填充有硅胶；所述空心部倒角结构的小径小于所述沉孔的内径，其大径大于所述沉孔的内径；所述空心部可插入铜套筒的沉孔内，且其外壁与沉孔内壁实现过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池用的快速充电连接结构，其特征在于：包括快速连接线以及镶嵌式铜端子，该镶嵌式铜端子的下端与正、负极的极柱焊接，其上端设有一伸出铅蓄电池壳体外的铜套筒，该铜套筒的内部具有一沉孔；所述快速连接线包括用于导电的铜线束，该铜线束的外部使用PVC塑料绝缘包覆，其两端分别设有一铜材质的中间接头；所述中间接头远离铜线束的一端还焊接一端部接头，该端部接头包括一实心部和空心部，所述实心部与上述中间接头焊接，所述空心部与所述镶嵌式铜端子电连接；所述端部接头的空心部，其远离铜线束的一端具有倒角结构，且沿其圆周等距排布有6条切缝，所述切缝沿其轴向延伸到空心部的另一端，所述空心部内部还形成一容置腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱哲民，
申请(专利权)人：英德奥克莱电源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44