转子、电机、压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子、电机、压缩机及空调器，其中，转子包括：转子铁芯，转子铁芯上设置有安装槽；磁性件，设置在安装槽内；连接结构，连接结构包括互相连接的第一填充部和固定部，第一填充部设置在磁性件和安装槽的间隙内，固定部设置在转子铁芯的端面上。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的转子铁芯的强度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
转子、电机、压缩机及空调器
本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种转子、电机、压缩机及空调器。
技术介绍
目前永磁同步电机、直流无刷电机中，转子的结构如题1所示，转子上的磁石1’插入至磁石槽内，转子铁芯的端部设置不导磁的挡板2’挡住磁石1’，并使用铆钉3’或螺栓轴向固定住。上述结构解决了磁石1’固定，降低磁石1’端部漏磁，加强了转子的结构强度。但是磁石1’带磁性以后，虽然稳定的时候在转子中是不移动的，但是在电机运动过程中不能保证其完全不移动，进而使得转子的稳定性较差。同时，在转子转动的过程中，磁石1’在间隙中运动会产生更多的噪音。为了解决上述问题，现有技术中的一些电机在磁石和安磁石槽之间填充胶水，胶水固化后使磁石和转子铁芯成为一体结构。但是，由于胶水的粘接力有限，进而使得转子铁芯的强度较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种转子、电机、压缩机及空调器，以解决现有技术中的转子铁芯的强度较差的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种转子，包括：转子铁芯，转子铁芯上设置有安装槽；磁性件，设置在安装槽内；连接结构，连接结构包括互相连接的第一填充部和固定部，第一填充部设置在磁性件和安装槽的间隙内，固定部设置在转子铁芯的端面上。进一步地，固定部遮盖磁性件。进一步地，安装槽为多个，磁性件为多个，多个安装槽和多个磁性件一一对应设置，第一填充部为多个，每个安装槽和磁性件之间均设置有第一填充部，固定部与多个第一填充部均连接。进一步地，多个安装槽沿转子铁芯的周向间隔设置，固定部为环形结构。进一步地，固定部为多个，多个固定部与多个第一填充部一一对应连接。进一步地，安装槽贯通转子铁芯的两个端面，第一填充部的两端均设置有固定部。进一步地，转子铁芯上设置有第一定位孔，连接结构还包括第二填充部，第二填充部设置在第一定位孔内，固定部与第二填充部连接。进一步地，第一定位孔为多个，第二填充部为多个，每个第一定位孔内均设置有第二填充部，固定部与多个第二填充部均连接。进一步地，固定部、第一填充部和第二填充部为一体结构。进一步地，连接结构由胶水、环氧树脂或者塑料固化后形成。进一步地，转子铁芯的端面上设置有第二定位孔，转子还包括穿设在第二定位孔内的连接铆钉。进一步地，转子铁芯包括多个叠置在一起的冲片。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，包括转子，转子为上述的转子。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。应用本技术的技术方案，第一填充部填充在安装槽和磁性件之间的间隙内，同时固定部与第一填充部连接并设置在转子铁芯的端面上。上述结构使得第一填充部和固定部形成了类似于铆钉的结构，并加强了转子铁芯的沿轴向的强度。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的转子铁芯的强度较差的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的电机转子的结构示意图；图2示出了根据本技术的转子的实施例的结构示意图；图3示出了图2中转子的转子铁芯未填充第一填充部和第二填充部前的结构示意图；图4示出了图2中转子的转子铁芯填充了第一填充部和第二填充部后的结构示意图；图5示出了图1中转子的剖视示意图；图6示出了图5中A处放大示意图；以及图7示出了应用图2中转子的电机和现有技术中的电机的运行噪音对比图。其中，上述附图包括以下附图标记：1’、磁石；2’、挡板；3’、铆钉；10、转子铁芯；11、安装槽；12、第一定位孔；20、磁性件；30、连接结构；31、第一填充部；32、固定部；33、第二填充部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。目前永磁同步电机、直流无刷电机中，转子采用内插磁石的电机，普遍采用不导磁挡板挡住磁石，并使用铆钉或螺栓轴向固定住。其解决了磁石固定，降低磁石端部漏磁，加强了转子的结构强度。磁石带磁性以后，虽然稳定的时候在转子中是不移动的，但是在电机运动过程中不能保证其完全不移动。内插式的转子另一个缺点就是隔磁桥薄弱，容易变形，可靠性低，且在气隙磁场的作用下，产生更多的噪音。为了解决上述问题，本申请提供了一种转子，具体结构如下：如图2至图4所示，本实施例的一种转子包括转子铁芯10、磁性件20以及连接结构30。其中，转子铁芯10上设置有安装槽11。磁性件20设置在安装槽11内。连接结构30包括互相连接的第一填充部31和固定部32，第一填充部31设置在磁性件20和安装槽11的间隙内，固定部32设置在转子铁芯10的端面上。应用本实施例的技术方案，第一填充部31填充在安装槽11和磁性件20之间的间隙内，同时固定部32与第一填充部31连接并设置在转子铁芯10的端面上。上述结构使得第一填充部31和固定部32形成了类似于铆钉的结构，并加强了转子铁芯10的沿轴向的强度。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的转子铁芯的强度较差的问题。需要说明的是，如图2所示，本实施例的转子铁芯10为一个圆柱形的结构，转子铁芯10中部设置有用于安装转轴的安装通孔。转子铁芯10具有一个环形的侧面以及两个端面，上述的安装槽11设置在转子铁芯10的端面上。固定部32与第一填充部31连接后与转子铁芯10的端面抵接，进而加强转子铁芯10的轴向的强度。如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，固定部32遮盖磁性件20。具体地，固定部32与第一填充部31连接后，固定部32将磁性件20遮盖。也即固定部32将安装槽11的开口遮盖。上述结构使得固定部32同时起到了防止磁性件20从安装槽11内脱出的作用。如图3所示，在本实施例的技术方案中，安装槽11为多个，磁性件20为多个，多个安装槽11和多个磁性件20一一对应设置，第一填充部31为多个，每个安装槽11和磁性件20之间均设置有第一填充部31，固定部32与多个第一填充部31均连接。具体地，磁性件20为磁条。多个安装槽11沿转子铁芯10的周向均匀地间隔设置。每个安装槽11内均设置有一个磁性件20。为了保证安装槽11内的磁性件20均能紧密配合，在每个安装槽11和磁性件20的间隙均填充有第一填充部31。固定部32与上述的多个第一填充部31均连接，进而加强转子铁芯10的整体强度。具体地，本实施例中的安装槽11即为用于安装磁性件20所设置的槽结构，对于现有技术中的转子而言，其端面设置有多个槽结构，一些槽结构用于安装磁铁，一些槽结构并非用于安装磁铁。而上述的多个槽结构中用于安装磁铁的槽即为本申请中所说的安装槽11如图2和图3、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)上设置有安装槽(11)；磁性件(20)，设置在所述安装槽(11)内；连接结构(30)，所述连接结构(30)包括互相连接的第一填充部(31)和固定部(32)，所述第一填充部(31)设置在所述磁性件(20)和所述安装槽(11)的间隙内，所述固定部(32)设置在所述转子铁芯(10)的端面上。

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)上设置有安装槽(11)；磁性件(20)，设置在所述安装槽(11)内；连接结构(30)，所述连接结构(30)包括互相连接的第一填充部(31)和固定部(32)，所述第一填充部(31)设置在所述磁性件(20)和所述安装槽(11)的间隙内，所述固定部(32)设置在所述转子铁芯(10)的端面上。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述固定部(32)遮盖所述磁性件(20)。3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述安装槽(11)为多个，所述磁性件(20)为多个，多个所述安装槽(11)和多个所述磁性件(20)一一对应设置，所述第一填充部(31)为多个，每个所述安装槽(11)和所述磁性件(20)之间均设置有所述第一填充部(31)，所述固定部(32)与多个所述第一填充部(31)均连接。4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，多个所述安装槽(11)沿所述转子铁芯(10)的周向间隔设置，所述固定部(32)为环形结构。5.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述固定部(32)为多个，多个所述固定部(32)与多个所述第一填充部(31)一一对应连接。6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述安装槽(11)贯通所述转子铁芯(10)的两个端面，所述第一填充部(31)的两端均设置有所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明世，胡余生，陈华杰，陈彬，张凯，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44