一种快速拆装的铝合金边框模板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种快速拆装的铝合金边框模板结构，包括铝框模板、标准转角模板、活动角模板、端头模板、夹具、对拉螺杆和浇筑平台；所述铝框模板由边框、几字肋横梁、δ形肋横梁和面板焊接而成；所述边框包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔，空腔内设有斜向加劲肋；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面，面板支撑面外侧端设有面板保护面，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽；同一侧铝框模板通过夹具对接，对侧铝框模板均通过对拉螺杆连接固定；本发明专利技术是一种结构简单、重量轻、整体刚度大、不依赖大型工具便于快速安装提高施工速度，可在室外长时间存放、周转次数多、能降低了工程成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装的铝合金边框模板结构
本专利技术涉及模板结构，尤其涉及一种用于墙、柱结构的快速拆装的铝合金边框模板结构。
技术介绍
现有清水模板周转次数少；钢模板自重大不利于转运，且钢模板浇筑外观差；现有铝合金刚度差，加固麻烦，技术相对落后，效率较低。缩短建筑施工工期、提高施工速度、优质混凝土外观效果一直是业主和施工单位努力追求的目标，靠配备大量的工作人员无疑是一个解决方法，如增加工人数量、和大型吊装转运设备，这样会增加施工成本。清水混凝土模板能达到优质混凝土外观效果但周转次数少，造价成本高。周转次数多、操作简单，不需要大型专业工具配合成为业内追求的目标。在国家工信部和建筑部门推进绿色建材标准体系建设下和国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场。众多企业跟风上马生产线，但由于技术研发的不足，生产线生产的铝合金模板均为上世界60年代美国老式65式铝合金模板，造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设。虽然能解决现场物流问题，但由于模板刚度差安装工序繁琐，需额外增加加固背楞，加固措施落后，容易造成模板变型、爆模，不能充分体现铝合金模板的优越性。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的上述不足，提供了一种快速拆装的铝合金边框模板结构。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种快速拆装的铝合金边框模板结构，包括铝框模板、标准转角模板、活动角模板、端头模板、夹具、对拉螺杆和浇筑平台；所述夹具包括两侧组件和三角插板，所述两侧组件内侧设有边框扣爪，所述两侧组件设有相互重叠的连接部，连接部上设有插孔，三角插板插入插孔固定两侧组件；所述铝框模板由边框、几字肋横梁、δ形肋横梁和面板焊接而成；所述边框包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔，空腔内设有斜向加劲肋；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面，面板支撑面外侧端设有面板保护面，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽；同一侧铝框模板通过夹具对接，对侧铝框模板均通过对拉螺杆连接固定；所述柱模板的结构是在铝框模板的基础上设置有带调节孔横梁；所述标准转角模板包括内角模和外角模，内角模呈L形，外角模则设有L形端面；内角模和外角模通过夹具与铝框模板的边框连接；所述端头模板由胶合板和方木组成，通过对拉螺杆连接在铝框模板的边框上；或者，所述端头模板直接使用柱模板，通过对拉螺杆固定在铝框模板的边框上；所述浇筑平台包括底架和围栏，底架挂接在外侧铝框模板上，且内侧铝框模板上设有与浇筑平台配合使用的护栏，浇筑平台底架一侧设有爬梯。所述铝合金边框模板结构还包括便捷吊勾，便捷吊勾设有适配于铝框模板边框上夹具扣槽的挂勾，且上端设有吊环。本专利技术与现有技术相比的优点是：1、特制空腹铝型材边框：模板强度高，重量轻、受力合理承载力高，降低模板使用过程的磨损，提高使用寿命；2、统一的模板连接夹具：只需要榔头一敲就能将模板横平竖直对齐，拼装方便快捷、夹持紧固，安装简单；材料规格少，改装方式灵活，不会因为模板改装而浪费材料节约成本，方便现场和仓储管理运输；3、配套的高强度自清洁拉杆：保证使用螺杆不受散落混凝土影响再次使用，螺杆安装、拆卸方便快捷；4、爬梯、浇筑平台和对立面护栏：方便工人操作、保证操作人员作业时的安全；5、能够轻松、安全施工，为工厂节约成本，最大程度保障工人安全，提高形象。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为轻型铝框模板边框用夹具结构图。图3为重型铝框模板边框用夹具结构图。图4为本专利技术第二实施例的结构示意图。图5为本专利技术中轻型边框空腹铝型材的结构示意图。图6为本专利技术中重型边框空腹铝型材的结构示意图。图7为本专利技术中柱模板的结构示意图。图8为本专利技术中标准转角模板的使用状态示意图。图9为本专利技术中便捷吊勾的结构示意图。图10为本专利技术中便捷吊勾的使用状态示意图。图11为本专利技术第三实施例的结构示意图。图12为本专利技术第四实施例的结构示意图。图13为本专利技术第五实施例的结构示意图。图14为本专利技术第六实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步详述。如图1所示，一种快速拆装的铝合金边框模板结构，包括铝框模板1、标准转角模板2、活动角模板3、端头模板4、柱模板5、夹具6、对拉螺杆7和浇筑平台8；如图2、图3所示，所述夹具6包括两侧组件6-1和三角插板6-2，所述两侧组件6-1内侧设有边框扣爪6-3，所述两侧组件6-1设有相互重叠的连接部6-4，连接部6-4上设有插孔6-5，三角插板6-2插入插孔6-5固定两侧组件6-1；如图4所示，所述铝框模板1由边框1-1、几字肋横梁1-2、δ形肋横梁1-3和面板1-4焊接而成；如图5、图6所示，所述边框1-1包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔1-5，空腔1-5内设有斜向加劲肋1-6；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面1-7，面板支撑面1-7外侧端设有面板保护面1-8，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽1-9；同一侧铝框模板1通过夹具6对接，对侧铝框模板1均通过对拉螺杆7连接固定；如图7所示，所述柱模板5的结构是在铝框模板1的基础上设置有带调节孔横梁5-1；如图8所示，所述标准转角模板2包括内角模2-1和外角模2-2，内角模2-1呈L形，外角模2-2则设有L形端面2-3；内角模2-1和外角模2-2通过夹具6与铝框模板1的边框连接；如图4所示，所述端头模板4由胶合板4-1和方木4-2组成，通过对拉螺杆7连接在铝框模板1的边框上；或者，所述端头模板4直接使用柱模板5，通过对拉螺杆7固定在铝框模板1的边框上；如图1所示，所述浇筑平台8包括底架8-1和围栏8-2，底架8-1挂接在外侧铝框模板1上，且内侧铝框模板1上设有与浇筑平台8配合使用的护栏8-3，浇筑平台底架8-1一侧设有爬梯8-4。如图9、图10所示，所述铝合金边框模板1结构还包括便捷吊勾9，便捷吊勾9设有适配于铝框模板1边框上夹具扣槽1-9的挂勾9-1，且上端设有吊环9-2。图11所示的是圆弧模板结构的实施例；图12所示的是柱模板结构的实施例；图13所示的是单侧模板的的实施例；图14所示的是地基模板的实施例。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆装的铝合金边框模板结构，其特征在于：包括铝框模板、标准转角模板、活动角模板、端头模板、夹具、对拉螺杆和浇筑平台；所述夹具包括两侧组件和三角插板，所述两侧组件内侧设有边框扣爪，所述两侧组件设有相互重叠的连接部，连接部上设有插孔，三角插板插入插孔固定两侧组件；所述铝框模板由边框、几字肋横梁、δ形肋横梁和面板焊接而成；所述边框包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔，空腔内设有斜向加劲肋；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面，面板支撑面外侧端设有面板保护面，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽；同一侧铝框模板通过夹具对接，对侧铝框模板均通过对拉螺杆连接固定；所述柱模板的结构是在铝框模板的基础上设置有带调节孔横梁；所述标准转角模板包括内角模和外角模，内角模呈L形，外角模则设有L形端面；内角模和外角模通过夹具与铝框模板的边框连接；所述端头模板由胶合板和方木组成，通过对拉螺杆连接在铝框模板的边框上；或者，所述端头模板直接使用柱模板，通过对拉螺杆固定在铝框模板的边框上；所述浇筑平台包括底架和围栏，底架挂接在外侧铝框模板上，且内侧铝框模板上设有与浇筑平台配合使用的护栏，浇筑平台底架一侧设有爬梯。...

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装的铝合金边框模板结构，其特征在于：包括铝框模板、标准转角模板、活动角模板、端头模板、夹具、对拉螺杆和浇筑平台；所述夹具包括两侧组件和三角插板，所述两侧组件内侧设有边框扣爪，所述两侧组件设有相互重叠的连接部，连接部上设有插孔，三角插板插入插孔固定两侧组件；所述铝框模板由边框、几字肋横梁、δ形肋横梁和面板焊接而成；所述边框包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔，空腔内设有斜向加劲肋；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面，面板支撑面外侧端设有面板保护面，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽；同一侧铝框模板通过夹具对接，对侧铝框模板均通过对拉螺杆连接固定；所述柱模板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：邹建军，
类型：发明
国别省市：四川,51