一种工业用窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用窑炉，具有窑炉本体，窑炉本体上装有拱形窑顶，特别是：所述拱形窑顶是采用若干块金属混凝土活动拱顶拼装而成，所述金属混凝土活动拱顶的左右两端搭设在窑炉的炉壁顶部，中部为拱形结构，两块金属混凝土活动拱顶之间及金属混凝土活动拱顶与炉壁的接触面之间均采用硅酸铝材料密封；所述金属混凝土活动拱顶设计为双层结构，外层为10‑20mm厚的不锈钢板，内层为150‑200mm厚的混凝土浇注料，不锈钢板内侧向内焊接有若干倒“V”型加强筋，倒“V”型加强筋埋设在混凝土浇筑料中，不锈钢板外侧焊接有若干加强筋板；本实用新型专利技术与传统拱顶相比，使用寿命长，隔热效果好，建筑施工简便，工程造价低，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用窑炉
本技术属于工业窑炉设备
，尤其是一种工业用窑炉。
技术介绍
工业用窑炉是采用耐火材料砌成的用以烧成制品或干燥制品的设备，目前，一般的工业窑炉均是采用普通耐火砖砌筑而成，其拱顶结构也同样采用耐火砖砌筑，但是这种采用耐火砖砌筑的拱顶在使用时存在很多问题：它容易发生烧损垮塌，不便于窑炉附属设备的检修，并且隔热效果差，使用寿命短，施工时比较困难，容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前耐火砖砌筑的窑炉结构拱顶存在易于烧损垮塌，不便窑炉附属设备检修，并且隔热效果差、使用寿命短等问题，提供一种工业用窑炉。本技术的一种工业用窑炉，具有窑炉本体，窑炉本体上装有拱形窑顶，特别是：所述拱形窑顶是采用若干块金属混凝土活动拱顶拼装而成，所述金属混凝土活动拱顶的左右两端搭设在窑炉的炉壁顶部，左右两端设计为平面结构，中部为拱形结构，两块金属混凝土活动拱顶之间及金属混凝土活动拱顶与炉壁的接触面之间均采用硅酸铝材料密封；所述金属混凝土活动拱顶设计为双层结构，外层为10-20mm厚的不锈钢板，内层为150-200mm厚的混凝土浇注料，不锈钢板内侧向内层浇注料的方向焊接有若干倒“V”型加强筋，倒“V”型加强筋埋设在混凝土浇筑料中，不锈钢板外侧沿着不锈钢板的经线和纬线方向均匀焊接有若干加强筋板。本技术中还可以根据设计要求，在所述拱形窑顶中部装有贯穿拱形窑顶的烟囱，金属混凝土活动拱顶以烟囱所在的中垂面为界，前后对称布置，与烟囱相邻的两块金属混凝土活动拱顶上，对应烟囱的位置均开设有与烟囱外径相匹配的半圆形缺口。为使混凝土强度更高，本技术中所述倒“V”型加强筋的密度为50-100个/m2。本技术中所述金属混凝土活动拱顶的跨度为5-15m，宽度为0.8-2m。本技术的优点是：将窑炉的顶部设计为若干个可以横跨窑顶的金属混凝土活动拱顶，拆除或者安装时可以直接采用吊车进行吊装拆除与安装作业。本技术结构简单合理，使用寿命长，隔热效果好，建筑施工简便，工程造价低，使用方便灵活，解决了传统工业窑炉的窑顶容易烧损垮塌，并且不便于窑炉附属设备检修的问题。附图说明图1是本技术的主剖视图；图2是图1的俯视图。图中：1—窑炉，2—拱形窑顶，3—金属混凝土活动拱顶，4—炉壁，5—不锈钢板，6—混凝土浇注料，7—倒“V”型加强筋，8—加强筋板，9—烟囱，10—半圆形缺口。具体实施方式本技术的一种工业用窑炉，具有窑炉1本体，窑炉1本体上装有拱形窑顶2，特别是：所述拱形窑顶2是采用若干块金属混凝土活动拱顶3拼装而成，所述金属混凝土活动拱顶3的左右两端搭设在窑炉的炉壁4顶部，左右两端设计为平面结构，中部为拱形结构，两块金属混凝土活动拱顶3之间及金属混凝土活动拱顶3与炉壁4的接触面之间均采用硅酸铝材料密封；所述金属混凝土活动拱顶3设计为双层结构，外层为10-20mm厚的不锈钢板5，内层为150-200mm厚的混凝土浇注料6，不锈钢板5内侧向内层浇注料6的方向焊接有若干倒“V”型加强筋7，倒“V”型加强筋7埋设在混凝土浇筑料5中，不锈钢板4外侧沿着不锈钢板的经线和纬线方向均匀焊接有若干加强筋板8。本实施例中还在所述拱形窑顶2中部装有贯穿拱形窑顶的烟囱8，金属混凝土活动拱顶3以烟囱9所在的中垂面为界，前后对称布置，与烟囱9相邻的两块金属混凝土活动拱顶3上，对应烟囱9的位置均开设有与烟囱外径相匹配的半圆形缺口10。为使混凝土强度更高，本实施例中所述倒“V”型加强筋6的密度为50-100个/m2，具体是80个/m2。本实施例中所述金属混凝土活动拱顶3的跨度为5-15m，宽度为0.8-2m。具体本实施例中金属混凝土活动拱顶3的跨度为6m，宽度为1.8m。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用窑炉，具有窑炉本体，窑炉本体上装有拱形窑顶，其特征是：所述拱形窑顶是采用若干块金属混凝土活动拱顶拼装而成，所述金属混凝土活动拱顶的左右两端搭设在窑炉的炉壁顶部，左右两端设计为平面结构，中部为拱形结构，两块金属混凝土活动拱顶之间及金属混凝土活动拱顶与炉壁的接触面之间均采用硅酸铝材料密封；所述金属混凝土活动拱顶设计为双层结构，外层为10‑20mm厚的不锈钢板，内层为150‑200mm厚的混凝土浇注料，不锈钢板内侧向内层浇注料的方向焊接有若干倒“V”型加强筋，倒“V”型加强筋埋设在混凝土浇筑料中，不锈钢板外侧沿着不锈钢板的经线和纬线方向均匀焊接有若干加强筋板。

【技术特征摘要】
1.一种工业用窑炉，具有窑炉本体，窑炉本体上装有拱形窑顶，其特征是：所述拱形窑顶是采用若干块金属混凝土活动拱顶拼装而成，所述金属混凝土活动拱顶的左右两端搭设在窑炉的炉壁顶部，左右两端设计为平面结构，中部为拱形结构，两块金属混凝土活动拱顶之间及金属混凝土活动拱顶与炉壁的接触面之间均采用硅酸铝材料密封；所述金属混凝土活动拱顶设计为双层结构，外层为10-20mm厚的不锈钢板，内层为150-200mm厚的混凝土浇注料，不锈钢板内侧向内层浇注料的方向焊接有若干倒“V”型加强筋，倒“V”型加强筋埋设在混凝土浇筑料中，不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：江佑能，赵向阳，邓小辉，高建兵，向阳，冯申亮，
申请(专利权)人：大冶有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42