一种羽绒的加工生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种羽绒的加工生产工艺，括如下步骤：预分；除灰；分毛；初洗；清洗；漂洗；脱水；将脱水后的羽绒烘干处理；浸泡；再脱水烘毛；检验；包装。本发明专利技术工艺在预分、除灰后，分毛后进行分别洗毛，实现对不同类羽绒的彻底清洗、消毒，在洗毛、烘毛消毒操作后，通过浸泡添加植物精油的清水，来实现加工羽绒能够味道清香、安神等目的。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒的加工生产工艺
本专利技术涉及羽绒加工领域，具体来说涉及一种羽绒的加工生产工艺。
技术介绍
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。法国、德国的科研机构把羽绒誉为最理想的寝具。我国的大医学家李时珍在《本草纲目》中也曾提到：“选鹅腹绒毛为衣，被絮，柔软而新性寒，尤宜解婴儿之惊痛。”用现代的观点解释，羽绒被的保健功能是因羽绒独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能所决定的。在羽绒加工时，未水洗羽绒在生产加工过程中，虽然每个环节均为机械加工，但都是人工操作，由于原料产品品质和质量不同，含绒量、杂质不同，生产加工的难度加大，加工时间难以掌握。
技术实现思路
本专利技术提供了一种羽绒的加工生产工艺，以解决上述技术问题。一种羽绒的加工生产工艺，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗3-7分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20-40分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮10-15分钟，取出后再用10-15％双氧水浸泡5-10分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30％以下；(8)将脱水后的羽绒烘干处理；(9)浸泡：将羽绒放入添加有植物精油的清水中浸泡，静置30-50分钟；(10)再脱水烘毛：使用离心机脱水后，烘干经脱水的羽毛；(11)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；(12)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；(13)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。优选的，所述步骤(8)中羽绒以90-100℃的温度干燥至含水量为20-30％即可。优选的，所述步骤(10)中烘干温度不高于80℃，干燥时间为30-60分钟。本专利技术的有益效果：本专利技术涉及的这种羽绒的加工生产工艺，在预分、除灰后，分毛后进行分别洗毛，实现对不同类羽绒的彻底清洗、消毒。在洗毛、烘毛消毒操作后，通过二次浸泡添加植物精油的清水，来实现加工羽绒能够味道清香、安神等目的。在水洗后采用蒸汽或微波烘干，实现对羽绒的除味消毒目的。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。以下通过具体实施例对本专利技术进行详细描述。本专利技术的具体实施方案如下：实施例1一种羽绒的加工生产工艺，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗3分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮10分钟，取出后再用10％双氧水浸泡5分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30％以下；(8)将脱水后的羽绒以90℃的温度干燥至含水量为20％即可；(9)浸泡：将羽绒放入添加有植物精油的清水中浸泡，静置30分钟；(10)再脱水烘毛：使用离心机脱水后，脱水的羽毛以不高于80℃，干燥时间为30分钟；(11)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；(12)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；(13)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。实施例2一种羽绒的加工生产工艺，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗5分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗30分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮13分钟，取出后再用13％双氧水浸泡5-10分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30％以下；(8)将脱水后的羽绒以95℃的温度干燥至含水量为25％即可；(9)浸泡：将羽绒放入添加有植物精油的清水中浸泡，静置40分钟；(10)再脱水烘毛：使用离心机脱水后，脱水的羽毛以不高于80℃，干燥时间为45分钟；(11)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；(12)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；(13)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。实施例3一种羽绒的加工生产工艺，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗7分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗40分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮15分钟，取出后再用15％双氧水浸泡10分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30％以下；(8)将脱水后的羽绒以100℃的温度干燥至含水量为30％即可；(9)浸泡：将羽绒放入添加有植物精油的清水中浸泡，静置50分钟；(10)再脱水烘毛：使用离心机脱水后，脱水的羽毛以不高于80℃，干燥时间为60分钟；(11)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；(12)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；(13)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定,任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽绒的加工生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗3‑7分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20‑40分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮10‑15分钟，取出后再用10‑15％双氧水浸泡5‑10分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30％以下；(8)将脱水后的羽绒烘干处理；(9)浸泡：将羽绒放入添加有植物精油的清水中浸泡，静置30‑50分钟；(10)再脱水烘毛：使用离心机脱水后，烘干经脱水的羽毛；(11)冷却：用冷却机冷却、烘干的羽毛，并起再次除灰作用；(12)检验：对烘干后的分类产品进行品质检验；(13)包装：用打包机将检验合格的羽绒分品种包装，进行打包贮藏备用。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒的加工生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)预分：用预分机将混杂在羽绒中的杂物去掉；(2)除灰：用除灰机将经预分过的羽绒除灰；(3)分毛：用分毛机将除灰后的羽绒分为绒子、大、中、小毛片，大小翅梗；(4)初洗：将羽绒用清水清洗3-7分钟，清除灰沙杂质；(5)清洗：初洗后的羽绒放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20-40分钟，以除去油脂、灰尘和去除异味；(6)漂洗：将清洗后的羽绒放入沸水中煮10-15分钟，取出后再用10-15％双氧水浸泡5-10分钟，再用清水漂洗干净；(7)脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫芬，
申请(专利权)人：安徽创荣服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34