一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，包括输油管，输油管上通过金属套环连接有电伴热控制盒，电伴热控制盒连接有电伴热带，输油管上焊接有安装板，安装板上连接有一连接套管，连接套管通过螺纹连接有第一密封套管，第一密封套管通过连接套管连接有第二密封套管，第二密封套管另一端也连接一连接套管，第一密封套管与第二密封套管内均设置有三个密封垫片，其中两端密封垫片为金属材料制成，中间密封垫片为橡胶材料制成，电伴热带穿过密封垫片，通过在输油管上设置倾斜的套管，方便进行长输电磁感应电伴热带的安装操作，通过双级密封机构设置，使得电伴热带安装密封性更强，使得密封结构更加结实耐用，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置
本技术涉及油田输油管
，具体为一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置。
技术介绍
输油管是输送石油原油或石油产品的管道，从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道，一般采用钢管，短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管，外面包着隔热层、保护层，因为输油管只能输送液态石油产品，而不能输送固态石油制品，通常埋在地下。现在出现了一种穿心式的电伴热方式，其电伴热加热装置是设置在输油管内部的。申请号为201520157540.0，名称为自动密封闭式输油管阀的技术专利，包括阀体及转柄，在阀体的下部设置腔体，腔体顶部设置小型液压缸，小型液压缸的顶杆垂直向下连接密封块，小型液压缸由导线连接控制器，控制器还连接延伸出阀体底端的探头。该技术通过阀体下部腔体内的控制器将探头探得如有油液流动泄漏信号，即可控制小型液压缸推动密封块向下移动，达到密封目的，在密封块底端设置喇叭式橡胶垫，密封效果更好，如探头没有探得有油液流动泄漏信号，密封块底端与阀体底端水平或凹进小段，不会因长期阀体底端磨损严重，或缺损或变形，导致输油管路密封不严的情况发生，因此值得推广应用。但是在对长输电磁感应电伴热装置进行安装的时候，输油管内油压很大，容易导致油从安装部溢出，导致输油管输油效果差，而且容易污染电伴热装置，给安装长输电磁感应电伴热带来了很多的不便，因此设计了一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，通过在输油管上设置倾斜的套管，方便进行长输电磁感应电伴热带的安装操作，将电伴热带安装在输油管内，可有效的对输油管内进行加热，使得加热效果更加优秀，通过双级密封机构设置，使得电伴热带在输油管内安装密封性更强，避免输油管内油压引起电伴热带使用过程中油溢出，提高了输油管的密封性能，通过两个金属的垫片夹持一个橡胶的垫片，使得密封结构更加结实耐用，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，包括输油管，所述输油管上通过金属套环连接有电伴热控制盒，所述电伴热控制盒连接有电伴热带，所述输油管上焊接有安装板，所述安装板上连接有一连接套管，所述连接套管通过螺纹连接有第一密封套管，所述第一密封套管通过连接套管连接有第二密封套管，所述第二密封套管另一端也连接一连接套管，所述第一密封套管与第二密封套管内均设置有三个密封垫片，其中两端密封垫片为金属材料制成，中间密封垫片为橡胶材料制成，所述电伴热带穿过密封垫片；所述密封垫片包括圆形垫片，所述圆形垫片上设置有电伴热带穿孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述安装板为弧形板，所述安装板形状与输油管相匹配。作为本技术一种优选的技术方案，所述连接套管倾斜连接在安装板上，倾斜角度为30°-45°。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一密封套管与第二密封套管内均设置有凸起固定段。作为本技术一种优选的技术方案，所述电伴热带穿孔尺寸与电伴热带尺寸相匹配。作为本技术一种优选的技术方案，所述圆形垫片直径小于第一密封套管与第二密封套管内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在输油管上设置倾斜的套管，方便进行长输电磁感应电伴热带的安装操作，将电伴热带安装在输油管内，可有效的对输油管内进行加热，使得加热效果更加优秀，通过双级密封机构设置，使得电伴热带在输油管内安装密封性更强，避免输油管内油压引起电伴热带使用过程中油溢出，提高了输油管的密封性能，通过两个金属的垫片夹持一个橡胶的垫片，使得密封结构更加结实耐用，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封垫片结构示意图。图中：1-输油管，2-金属套环，3-电伴热控制盒，4-电伴热带，5-安装板，6-连接套管，7-第一密封套管，8-第二密封套管，9-密封垫片，10-圆形垫片，11-电伴热带穿孔，12-凸起固定段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1与图2所示，本技术提供了一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，包括输油管1，所述输油管1上通过金属套环2连接有电伴热控制盒3，所述电伴热控制盒3连接有电伴热带4，所述输油管1上焊接有安装板5，所述安装板5上连接有一连接套管6，所述连接套管6通过螺纹连接有第一密封套管7，所述第一密封套管7通过连接套管6连接有第二密封套管8，所述第二密封套管8另一端也连接一连接套管6，所述第一密封套管7与第二密封套管8内均设置有三个密封垫片9，其中两端密封垫片9为金属材料制成，中间密封垫片9为橡胶材料制成，所述电伴热带4穿过密封垫片9；所述密封垫片9包括圆形垫片10，所述圆形垫片10上设置有电伴热带穿孔11；本技术使用原理：在输油管1上开设开口，开口处焊接上安装板5，安装板5上倾斜焊接着一个连接套管6，连接套管6一端设置有外螺纹，而第一密封套管7与第二密封套管8内均设置有内螺纹，使得第一密封套管7与第二密封套管8内均与连接套管6相连接，连接套管6在连接的时候也起到了固定密封垫片9的作用，密封垫片9在每个密封套管内都设置有三个，两端的为金属的，起到夹持作用，中间的为橡胶材质的，当油压挤压金属的密封垫片9的时候，金属垫片挤压橡胶垫片，使得橡胶垫片产生形变，从而紧密的和电伴热带4连接在一起，三个密封垫片9形状相同，内部设置的电伴热带穿孔11穿过电伴热带4，电伴热带4引出输油管1的部分连接在电伴热控制盒3内，实现电伴热的控制，电伴热控制盒3通过金属套环2固定在输油管1上。本技术中，值得说明的是，如图1所示，所述安装板5为弧形板，所述安装板5形状与输油管1相匹配，安装方便，可以紧密的贴合在输油管1外侧，通过焊接的方式避免油溢出。本技术中，值得说明的是，如图1所示，所述连接套管6倾斜连接在安装板5上，倾斜角度为30°-45°，倾斜的设置方便进行电伴热带4的穿入和引出，减少了安装电伴热带4的操作麻烦。本技术中，值得说明的是，如图1所示，所述第一密封套管7与第二密封套管8内均设置有凸起固定段12，方便抵着密封垫片9，避免密封垫片9在密封套管内晃动。本技术中，值得说明的是，如图2所示，所述电伴热带穿孔11尺寸与电伴热带4尺寸相匹配，使得电伴热带4能够刚好穿过电伴热带穿孔11，且紧密的连接。本技术中，值得说明的是，如图2所示，所述圆形垫片10直径小于第一密封套管7与第二密封套管8内径，可刚好放在密封套管内，方便拆卸圆形垫片10。本技术通过在输油管上设置倾斜的套管，方便进行长输电磁感应电伴热带的安装操作，将电伴热带安装在输油管内，可有效的对输油管内进行加热，使得加热效果更加优秀，通过双级密封机构设置，使得电伴热带在输油管内安装密封性更强，避免输油管内油压引起电伴热带使用过程中油溢出，提高了输油管的密封性能，通过两个金属的垫片夹持一个橡胶的垫片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，其特征在于：包括输油管(1)，所述输油管(1)上通过金属套环(2)连接有电伴热控制盒(3)，所述电伴热控制盒(3)连接有电伴热带(4)，所述输油管(1)上焊接有安装板(5)，所述安装板(5)上连接有一连接套管(6)，所述连接套管(6)通过螺纹连接有第一密封套管(7)，所述第一密封套管(7)通过连接套管(6)连接有第二密封套管(8)，所述第二密封套管(8)另一端也连接一连接套管(6)，所述第一密封套管(7)与第二密封套管(8)内均设置有三个密封垫片(9)，其中两端密封垫片(9)为金属材料制成，中间密封垫片(9)为橡胶材料制成，所述电伴热带(4)穿过密封垫片(9)；所述密封垫片(9)包括圆形垫片(10)，所述圆形垫片(10)上设置有电伴热带穿孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种输油管长输电磁感应电伴热密封装置，其特征在于：包括输油管(1)，所述输油管(1)上通过金属套环(2)连接有电伴热控制盒(3)，所述电伴热控制盒(3)连接有电伴热带(4)，所述输油管(1)上焊接有安装板(5)，所述安装板(5)上连接有一连接套管(6)，所述连接套管(6)通过螺纹连接有第一密封套管(7)，所述第一密封套管(7)通过连接套管(6)连接有第二密封套管(8)，所述第二密封套管(8)另一端也连接一连接套管(6)，所述第一密封套管(7)与第二密封套管(8)内均设置有三个密封垫片(9)，其中两端密封垫片(9)为金属材料制成，中间密封垫片(9)为橡胶材料制成，所述电伴热带(4)穿过密封垫片(9)；所述密封垫片(9)包括圆形垫片(10)，所述圆形垫片(10)上设置有电伴热带穿孔(11)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴南，黄钢，
申请(专利权)人：芜湖市安瑞电热带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34