一种缓冲型复合式排气阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种缓冲型复合式排气阀，包括阀体，所述阀体上下两端对通设置，所述阀体上段内腔设有当阀体内存在液体介质时可通过浮力上浮用于密封阀体上端端口的浮子，所述阀体下端设有缓冲阀瓣、介质在快速朝阀体上端流动并冲击缓冲阀瓣时使缓冲阀瓣上行在阀体上段与阀体下段之间做截流，所述缓冲阀瓣上设有若干节流孔，所述节流孔内设有节流塞；所述阀体侧部设有与阀体上段内腔相通的微量排气阀。本实用新型专利技术利用浮子快速排气并及时关闭端口，后期通过微量排气阀进行持续排气，可避免冲击水锤、二次冲击水锤以及弥合水锤产生，对管路具有良好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型复合式排气阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种缓冲型复合式排气阀。
技术介绍
现有的排气阀往往是通过浮筒进行控制排气，如管道内出现介质流速较高的情况时，浮筒容易被吹起直接将排气口封闭造成气阻；或者在空气快速排完后液体介质快速托起浮筒迅速关闭排气口，造成冲击水锤现象；又或者在管路停止送水后管路内介质存在惯性继续向下游流动产生负压从排气阀阀口吸入大量空气，当惯性消失后下游介质在重力作用下反向流动使之前负压吸入的空气速排出，直至空气快速排完后液体介质快速托起浮筒使浮筒快速关闭排气口产生弥合水锤；还会在系统停泵检修后进行二次通水时，上游水柱冲击下游水柱形成二次冲击水锤。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种可避免冲击水锤、二次冲击水锤以及弥合水锤产生，同时可通过两级排气来保护管线的缓冲型复合式排气阀。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种缓冲型复合式排气阀，包括阀体，所述阀体上下两端对通设置，所述阀体上段内腔设有当阀体内存在液体介质时可通过浮力上浮用于密封阀体上端端口的浮子，所述阀体下端设有缓冲阀瓣、介质在快速朝阀体上端流动并冲击缓冲阀瓣时使缓冲阀瓣上行在阀体上段与阀体下段之间做截流，所述缓冲阀瓣上设有若干节流孔，所述节流孔内设有节流塞；所述阀体侧部设有与阀体上段内腔相通的微量排气阀。上述结构中，当管路初期通水时，流速较低，空气从阀体上端端口处大量排出，当液体介质到达缓冲阀瓣时撞击缓冲阀瓣使缓冲阀瓣上移将阀体上下两段截断，水流从节流孔流入阀体上段内腔使浮子缓慢上浮关闭阀体上端端口，避免水流直接冲击浮子导致阀体上端端口迅速关闭造成冲击水锤；当浮子关闭阀体上端端口后，冲击消失使缓冲阀瓣下落，此时阀体内如有微量空气产生，将从微量排气阀排出；当停水时，管路内液体介质存在惯性会朝阀体下游继续流动使阀体内产生负压使浮子落下开启阀体上端端口吸入大量空气，但阀体下游的管路内液体介质惯性消失后会在重力作用下反向回流重新将吸入的空气大量排出，快速流动的空气冲击缓冲阀瓣使其关闭、使空气只能从节流孔排出从而形成空气缓冲效果，避免下游介质直接冲击上游介质产生弥合水锤；当系统停泵检修后进行二次通水时，传统排气阀会使阀体上游水柱推动空气将空气排出后直接冲击阀体下游水柱产生二次冲击水锤，因此设置缓冲阀瓣使上游水柱携带空气冲击缓冲阀瓣使其关闭，并使空气从节流孔缓慢排出形成空气缓冲带，从而避免上游水柱直接冲击阀体下游水柱产生二次冲击水锤。本技术进一步设置为，所述阀体内腔还设有下支撑肋，所述下支撑肋上设有滑杆，所述滑杆上套有弹簧，所述缓冲阀瓣位于滑杆上上下滑动并在受到介质冲击时压缩弹簧并在阀体上段与阀体下段之间做截流。上述结构中，弹簧用于复位缓冲阀瓣。本技术进一步设置为，所述阀体位于下支撑肋上方的内腔内还设有上支撑肋，所述上支撑肋中间设有滑孔，所述浮子呈球形且位于上支撑肋上方，所述浮子表面设有与滑孔滑动配合的滑杆。上述结构中，滑杆用于控制浮子在阀体内的位置，并使其升降运动轴线与阀体轴线一致，使浮子上浮时能准确对准阀体上端端口。本技术进一步设置为，所述上支撑肋上设有与浮子外壁弧度贴合的缓冲罩，所述缓冲罩与浮子相接触的一面设有支撑凸起。上述结构中，可避免空气快从阀体下段流向上段时、或在缓冲阀瓣关闭时空气或介质从节流孔流出时将浮子吹气起导致浮子提前关闭端口。本技术进一步设置为，所述阀体上端端口处设有防护罩。上述结构中，防护罩用于阻挡杂物。本技术的有益效果：利用浮子快速排气并及时关闭端口，后期通过微量排气阀进行持续排气，可避免冲击水锤、二次冲击水锤以及弥合水锤产生，对管路具有良好的保护效果。附图说明图1为本技术的整体全剖结构示意图。图中标号含义：10-阀体；11-端口；111-防护罩；12-浮子；121-滑杆；13-缓冲阀瓣；131-节流孔；132-节流塞；14-微量排气阀；15-下支撑肋；151-滑杆；152-弹簧；16-上支撑肋；161-滑孔；162-缓冲罩；163-支撑凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1，如图1所示的一种缓冲型复合式排气阀，包括阀体10，所述阀体10上下两端对通设置，所述阀体10上段内腔设有当阀体10内存在液体介质时可通过浮力上浮用于密封阀体10上端端口11的浮子12，所述阀体10下端设有缓冲阀瓣13、介质在快速朝阀体10上端流动并冲击缓冲阀瓣13时使缓冲阀瓣13上行在阀体10上段与阀体10下段之间做截流，所述缓冲阀瓣13上设有若干节流孔131，所述节流孔131内设有用于调节节流流量的节流塞132；所述阀体10侧部设有与阀体10上段内腔相通的微量排气阀14。上述结构中，当管路初期通水时，流速较低，空气从阀体10上端端口11处大量排出，当液体介质到达缓冲阀瓣13时撞击缓冲阀瓣13使缓冲阀瓣13上移将阀体10上下两段截断，水流从节流孔131流入阀体10上段内腔使浮子12缓慢上浮关闭阀体10上端端口11，避免水流直接冲击浮子12导致阀体10上端端口11迅速关闭造成冲击水锤；当浮子12关闭阀体10上端端口11后，冲击消失使缓冲阀瓣13下落，此时阀体10内如有微量空气产生，将从微量排气阀14排出；当停水时，管路内液体介质存在惯性会朝阀体10下游继续流动使阀体10内产生负压使浮子12落下开启阀体10上端端口11吸入大量空气，但阀体10下游的管路内液体介质惯性消失后会在重力作用下反向回流重新将吸入的空气大量排出，快速流动的空气冲击缓冲阀瓣13使其关闭、使空气只能从节流孔131排出从而形成空气缓冲效果，避免下游介质直接冲击上游介质产生弥合水锤；当系统停泵检修后进行二次通水时，传统排气阀会使阀体10上游水柱推动空气将空气排出后直接冲击阀体10下游水柱产生二次冲击水锤，因此设置缓冲阀瓣13使上游水柱携带空气冲击缓冲阀瓣13使其关闭，并使空气从节流孔131缓慢排出形成空气缓冲带，从而避免上游水柱直接冲击阀体10下游水柱产生二次冲击水锤。本实施例中，所述阀体10内腔还设有下支撑肋15，所述下支撑肋15上设有滑杆151，所述滑杆151上套有弹簧152，所述缓冲阀瓣13位于滑杆151上上下滑动并在受到介质冲击时压缩弹簧152并在阀体10上段与阀体10下段之间做截流。上述结构中，弹簧152用于复位缓冲阀瓣13。本实施例中，所述阀体10位于下支撑肋15上方的内腔内还设有上支撑肋16，所述上支撑肋16中间设有滑孔161，所述浮子12呈球形且位于上支撑肋16上方，所述浮子12表面设有与滑孔161滑动配合的滑杆121。上述结构中，滑杆121用于控制浮子12在阀体10内的位置，并使其升降运动轴线与阀体10轴线一致，使浮子12上浮时能准确对准阀体10上端端口11。本实施例中，所述上支撑肋16上设有与浮子12外壁弧度贴合的缓冲罩162，所述缓冲罩162与浮子12相接触的一面设有用于支撑浮子12的支撑凸起163。上述结构中，可避免空气快从阀体10下段流向上段时、或在缓冲阀瓣13关闭时空气或介质从节流孔131流出时将浮子12吹气起导致浮子12提前关闭端口11。本实施例中，所述阀体10上端端口11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲型复合式排气阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上下两端对通设置，所述阀体上段内腔设有当阀体内存在液体介质时可通过浮力上浮用于密封阀体上端端口的浮子，所述阀体下端设有缓冲阀瓣、介质在快速朝阀体上端流动并冲击缓冲阀瓣时使缓冲阀瓣上行在阀体上段与阀体下段之间做截流，所述缓冲阀瓣上设有若干节流孔，所述节流孔内设有节流塞；所述阀体侧部设有与阀体上段内腔相通的微量排气阀。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型复合式排气阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上下两端对通设置，所述阀体上段内腔设有当阀体内存在液体介质时可通过浮力上浮用于密封阀体上端端口的浮子，所述阀体下端设有缓冲阀瓣、介质在快速朝阀体上端流动并冲击缓冲阀瓣时使缓冲阀瓣上行在阀体上段与阀体下段之间做截流，所述缓冲阀瓣上设有若干节流孔，所述节流孔内设有节流塞；所述阀体侧部设有与阀体上段内腔相通的微量排气阀。2.根据权利要求1所述的一种缓冲型复合式排气阀，其特征在于：所述阀体内腔还设有下支撑肋，所述下支撑肋上设有滑杆，所述滑杆上套有弹簧，所述缓冲阀瓣位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦旭，林文理，朱文政，林理杰，翁建孟，曾华伦，刘海尧，王建绍，丁晓月，周信达，陈隽彦，
申请(专利权)人：开维喜阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33