一种气阀及带有该气阀的调压箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气阀，其包括阀体，所述的阀体内阀腔，阀腔设有进气口和出气口，阀腔上部设有膜片组件，阀腔内设有可封闭进气口的阀杆，阀腔内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置，所述保护装置包括在阀腔内设有可在阀腔内上、下滑动的滑动轴，滑动轴上设有可被膜片组件的芯轴吸引并带动滑动轴移动的磁铁，滑动轴下端设有销轴，销轴卡入到阀杆的斜槽内并可带动阀杆左、右滑动。本实用新型专利技术可起到超压保护，还可以是起到超流量保护，工作稳定，适用于各种气路。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀及带有该气阀的调压箱
本技术涉及一种气阀及带有该气阀的调压箱。
技术介绍
气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。现有的气阀中，气阀的超压保护大部份是通过弹簧来实现的，这种的超压保护结构较为复杂，生产装配过程也较为复杂。弹簧的固定不方便，而且弹簧容易变形，长期使用有可能损坏，使得整个气阀的超压保护起不到任何作用。而且现有的气阀一般只有超压保护，没有超流量保护，在超流量时，如果压力变化不是很大，超压保护是起不到作用的，在这种情况下就没有什么保护作用了。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可起到超压保护，还可以是起到超流量保护，工作稳定，适用于各种气路的气阀。本技术的另一目的在于提供一种对管道燃气起到净化、减压、安全保护的作用的调压箱。本技术的目的是这样实现的：一种气阀，其特征在于其包括阀体，所述的阀体内阀腔，阀腔设有进气口和出气口，阀腔上部设有膜片组件，阀腔内设有可封闭进气口的阀杆，阀腔内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置。如上所述的一种气阀，其特征在于所述保护装置包括在阀腔内设有可在阀腔内上、下滑动的滑动轴，滑动轴上设有可被膜片组件的芯轴吸引并带动滑动轴移动的磁铁，滑动轴下端设有销轴，销轴卡入到阀杆的斜槽内并可带动阀杆左、右滑动。如上所述的一种气阀，其特征在于所述阀腔内还设有一对相距一定距离的导向柱，两个导向柱相对一侧设有供销轴插入并可带动销轴上、下移动的导向槽，两个导向柱上部设有异常切断后可吸引滑动轴的固定板，固定板的中部设有供滑动轴穿过并限制滑动轴的移动下限的固定板孔。如上所述的一种气阀，其特征在于所述固定板下端面的固定板孔两侧设有可限制销轴的移动上限的凸台。如上所述的一种气阀，其特征在于所述滑动轴上部设有顶套，磁铁的中部设有磁铁固定孔，顶套底部设有顶套固定孔，螺丝穿过磁铁固定孔固定在顶套固定孔内。一种带有权利要求所述的气阀的调压箱，其特征在于所述的调压箱包括箱体，箱体内设有截止阀，过滤器，调压器和气阀，气阀包括阀体，所述的阀体内阀腔，阀腔设有进气口和出气口，阀腔上部设有膜片组件，阀腔内设有可封闭进气口的阀杆，阀腔内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置。如上所述的调压箱，其特征在于所述箱体包括底板和上盖，截止阀，过滤器，调压器和气阀固定在底板上。如上所述的调压箱，其特征在于所述保护装置包括在阀腔内设有可在阀腔内上、下滑动的滑动轴，滑动轴上设有可被膜片组件的芯轴吸引并带动滑动轴移动的磁铁，滑动轴下端设有销轴，销轴卡入到阀杆的斜槽内并可带动阀杆左、右滑动。如上所述的调压箱，其特征在于所述阀腔内还设有一对相距一定距离的导向柱，两个导向柱相对一侧设有供销轴插入并可带动销轴上、下移动的导向槽，两个导向柱上部设有异常切断后可吸引滑动轴的固定板，固定板的中部设有供滑动轴穿过并限制滑动轴的移动下限的固定板孔。如上所述的调压箱，其特征在于所述固定板下端面的固定板孔两侧设有可限制销轴的移动上限的凸台。本技术的有益效果是：本技术的气阀在非工作状态下，阀塞封闭进气口，使阀门保持关闭状态，在工作状态下，燃气通入时，手动拉动倒扣带动膜片组件向上移动，膜片组件的芯轴吸引滑动轴向上移动，滑动轴带动销轴向上移动，销轴带动阀杆向右移动，阀塞打开出气口，可正常工作。可起到超压保护，还可以是起到超流量保护，工作稳定，适用于各种气路。本技术的调压箱可以使燃气经截止阀，过滤器，调压器后，再通过带有超压、欠压、过流保护的气阀后，进入户内燃气具使用,对管道燃气起到净化、减压、安全保护的作用。【附图说明】图1是本技术的立体图；图2是本技术的结构图；图3是本技术的内部结构图；图4是图3的爆炸图；图5是本技术的内部结构图；图6是本技术在关闭状态下的结构图；图7是本技术在打开状态下的结构图；图8是带有本技术气阀的调压箱的结构图；图9是带有本技术气阀的调压箱的结构图；图10是带有本技术气阀的调压箱的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明：一种气阀，其包括阀体1，所述的阀体1内阀腔2，阀腔2设有进气口3和出气口4，阀腔2上部设有膜片组件5，阀腔2内设有可封闭进气口的阀杆6，阀腔2内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置7，所述保护装置7包括在阀腔内设有可在阀腔2内上下滑动的滑动轴71，滑动轴71上设有可被膜片组件5的芯轴51吸引并带动滑动轴移动的磁铁72，磁铁72为永久性磁铁。滑动轴71下端设有销轴73，销轴73卡入到阀杆6的斜槽61内并可带动阀杆6左、右滑动。阀杆6上设有可封闭进气口的阀塞62，阀体1上还设有可带动膜片组件5向上移动的倒扣10。在非工作状态下，阀塞62封闭进气口3，使阀门保持关闭状态，在工作状态下，燃气通入时，手动拉动倒扣10带动膜片组件5向上移动，膜片组件5的芯轴51吸引滑动轴71向上移动，滑动轴71带动销轴73向上移动，销轴73带动阀杆6向右移动，阀塞62打开进气口3，可正常工作。阀腔2内还设有一对相距一定距离的导向柱74，两个导向柱74相对一侧设有供销轴73插入并可带动销轴73上、下移动的导向槽75，两个导向柱74上部设有异常切断后可吸引滑动轴的固定板76，固定板76的中部设有供滑动轴穿过并限制滑动轴的移动下限的固定板孔77，滑动轴71上部设有顶套78，磁铁72的中部设有磁铁固定孔721，顶套78底部设有顶套固定孔781，螺丝79穿过磁铁固定孔721固定在顶套固定孔781内。固定板76下端面的固定板孔两侧设有可限制销轴的移动上限的凸台761，凸台761可以是由固定板76切割一段后，再向底面弯折而成。在顶套78与磁铁72之间可放入厚度不同的塑料垫片782，以控制滑动轴71对固定板及芯轴51的吸引力，从而控制阀腔2内的超压切断压力和启动压力。膜片组件5还包括膜片52，芯轴51的下端与膜片52固定，芯轴51的上端与倒扣10固定。手动拉动倒扣10向上移动，可带动膜片组件5向上移动，膜片组件5的芯轴51吸引滑动轴71向上移动。阀体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过螺钉固定并密闭，倒扣10安装在上壳体11上。本技术在工作压力异常超高时，芯轴51与磁铁72分离，而脱离芯轴51吸引后的磁铁72受到固定板76的吸引力和自身重力的影响往下落，从而带动滑动轴71和销轴73下落，并带动顶杆向左移动，阀塞62封闭进气口3。本技术在工作压力异常过低时，磁铁72接近固定板76而受到固定板76的吸引，从而带动滑动轴71和销轴73下落，并带动顶杆向左移动，阀塞62封闭进气口3。本技术在出口端流出流量过大时，导致工作压力异常过低，磁铁72接近固定板76而受到固定板76的吸引，从而带动滑动轴71和销轴73下落，并带动顶杆向左移动，阀塞62封闭进气口3。一种带有上述的气阀的调压箱，所述的调压箱包括箱体101，箱体101内设有截止阀102，过滤器103，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气阀，其特征在于其包括阀体(1)，所述的阀体(1)内阀腔(2)，阀腔(2)设有进气口(3)和出气口(4)，阀腔(2)上部设有膜片组件(5)，阀腔(2)内设有可封闭进气口的阀杆(6)，阀腔(2)内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种气阀，其特征在于其包括阀体(1)，所述的阀体(1)内阀腔(2)，阀腔(2)设有进气口(3)和出气口(4)，阀腔(2)上部设有膜片组件(5)，阀腔(2)内设有可封闭进气口的阀杆(6)，阀腔(2)内还设有阀腔压力异常或流量异常时可控制阀杆移动从而实现自动关闭进气口的保护装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种气阀，其特征在于所述保护装置(7)包括在阀腔内设有可在阀腔(2)内上、下滑动的滑动轴(71)，滑动轴(71)上设有可被膜片组件(5)的芯轴(51)吸引并带动滑动轴移动的磁铁(72)，滑动轴(71)下端设有销轴(73)，销轴(73)卡入到阀杆(6)的斜槽(61)内并可带动阀杆(6)左、右滑动。3.根据权利要求1所述的一种气阀，其特征在于所述阀腔(2)内还设有一对相距一定距离的导向柱(74)，两个导向柱(74)相对一侧设有供销轴(73)插入并可带动销轴(73)上、下移动的导向槽(75)，两个导向柱(74)上部设有异常切断后可吸引滑动轴的固定板(76)，固定板(76)的中部设有供滑动轴穿过并限制滑动轴的移动下限的固定板孔(77)。4.根据权利要求3所述的一种气阀，其特征在于所述固定板(76)下端面的固定板孔两侧设有可限制销轴的移动上限的凸台(761)。5.根据权利要求2所述的一种气阀，其特征在于所述滑动轴(71)上部设有顶套(78)，磁铁(72)的中部设有磁铁固定孔(721)，顶套(78)底部设有顶套固定孔(781)，螺丝(79)穿过磁铁固定孔(721)固定在顶套固定孔(781)内。6.一种带有权利要求1所述的气阀的调压箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦正辉，郭伟钊，谢礼成，陈国权，辜友志，游锦堂，
申请(专利权)人：广东长青集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44