本发明专利技术公开了一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体30‑40份、改性硅藻土20‑35份、微孔硅酸钙10‑15份、硬脂酸钙10‑15份、乳化硅油3‑5份、复合助剂2‑5份、表面活性剂3‑5份、抗氧化剂3‑5份、紫外光吸收剂5‑10份和去离子水50‑60份。本发明专利技术还公开了一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆的制备方法。该墙面漆具有疏油疏水功能，避免了水滴以及油污附着在墙面，提高了墙面漆的洁净性能，且该墙面漆涂刷在墙面以后，由于多孔材料含量高，大大提高了墙面的吸音性能，具有良好的隔音效果，提高了人们居住环境的舒适性。
【技术实现步骤摘要】
一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆及其制备方法
本专利技术涉及墙面漆生产加工领域，具体是一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆及其制备方法。
技术介绍
墙面漆在人们的生活与工作中使用广泛，尤其是在装修领域中，墙面漆的使用增加了房屋的美观程度，受到人们的欢迎。随着人们对环保及自身健康的重视，在装修过程中所用到的乳胶漆需有环保的特别要求，首选需符合HJ2537-2014《环境标志产品技术要求水性涂料》以及GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的要求，但是现有的墙面漆在使用后，墙面上经常附着有水滴和油污，导致墙面容易脏，影响了人们的居住环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体30-40份、改性硅藻土20-35份、微孔硅酸钙10-15份、硬脂酸钙10-15份、乳化硅油3-5份、复合助剂2-5份、表面活性剂3-5份、抗氧化剂3-5份、紫外光吸收剂5-10份和去离子水50-60份。作为本专利技术进一步的方案：上述防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体33-37份、改性硅藻土23-28份、微孔硅酸钙11-13份、硬脂酸钙12-14份、乳化硅油4-5份、复合助剂2-3份、表面活性剂3-4份、抗氧化剂3-5份、紫外光吸收剂8-9份和去离子水50-60份。作为本专利技术再进一步的方案：上述防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体25份、改性硅藻土35份、微孔硅酸钙12份、硬脂酸钙13份、乳化硅油4份、复合助剂3份、表面活性剂4份、抗氧化剂4份、紫外光吸收剂8份和去离子水55份。作为本专利技术再进一步的方案：所述的改性硅藻土为硅藻土粉末通过弱酸性硫酸铜溶液经震荡制备而成。作为本专利技术再进一步的方案：所述的抗氧化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。作为本专利技术再进一步的方案：所述的紫外光吸收剂为为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。上述防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆的制备方法，具体步骤为：S1、硅藻土改性：将硅藻土添加进入硫酸铜溶液中，放置于震荡机中震荡，震荡时间为2h，过滤烘干研磨成粉末，真空保存。S2、将改性硅藻土、微孔硅酸钙和硬脂酸钙混合搅拌均匀，过300目筛，研磨成粉末,制备中间混合物A。S3、在去离子水中加入步骤S2制备的中间混合物A，加入水性聚氨酯分散体，加热搅拌，加热温度为40-50℃，搅拌均匀，制备溶剂。S4、在步骤S3制备的溶剂中加入乳化硅油、复合助剂和表面活性剂，搅拌均匀后过滤，制备墙面漆粗品。S5、在步骤S4制备的墙面漆粗品中加入紫外光吸收剂搅拌均匀后，密封保存，即得成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该墙面漆具有疏油疏水功能，避免了水滴以及油污附着在墙面，提高了墙面漆的洁净性能，且该墙面漆涂刷在墙面以后，由于多孔材料含量高，大大提高了墙面的吸音性能，具有良好的隔音效果，提高了人们居住环境的舒适性。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体30份、改性硅藻土20份、微孔硅酸钙10份、硬脂酸钙10份、乳化硅油3份、复合助剂2份、表面活性剂3份、抗氧化剂3份、紫外光吸收剂5份和去离子水50份。所述的改性硅藻土为硅藻土粉末通过弱酸性硫酸铜溶液经震荡制备而成。所述的抗氧化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。所述的紫外光吸收剂为为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。一种如上述的防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆的制备方法，具体步骤如下：S1、硅藻土改性：将硅藻土添加进入硫酸铜溶液中，放置于震荡机中震荡，震荡时间为2h，过滤烘干研磨成粉末，真空保存。S2、将改性硅藻土、微孔硅酸钙和硬脂酸钙混合搅拌均匀，过300目筛，研磨成粉末,制备中间混合物A。S3、在去离子水中加入步骤S2制备的中间混合物A，加入水性聚氨酯分散体，加热搅拌，加热温度为40-50℃，搅拌均匀，制备溶剂。S4、在步骤S3制备的溶剂中加入乳化硅油、复合助剂和表面活性剂，搅拌均匀后过滤，制备墙面漆粗品。S5、在步骤S4制备的墙面漆粗品中加入紫外光吸收剂搅拌均匀后，密封保存，即得成品。实施例2一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体35份、改性硅藻土25份、微孔硅酸钙12份、硬脂酸钙13份、乳化硅油4份、复合助剂3份、表面活性剂4份、抗氧化剂4份、紫外光吸收剂8份和去离子水55份。所述的改性硅藻土为硅藻土粉末通过弱酸性硫酸铜溶液经震荡制备而成。所述的抗氧化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。所述的紫外光吸收剂为为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。一种如上述的防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆的制备方法，具体步骤如下：S1、硅藻土改性：将硅藻土添加进入硫酸铜溶液中，放置于震荡机中震荡，震荡时间为2h，过滤烘干研磨成粉末，真空保存。S2、将改性硅藻土、微孔硅酸钙和硬脂酸钙混合搅拌均匀，过300目筛，研磨成粉末,制备中间混合物A。S3、在去离子水中加入步骤S2制备的中间混合物A，加入水性聚氨酯分散体，加热搅拌，加热温度为40-50℃，搅拌均匀，制备溶剂。S4、在步骤S3制备的溶剂中加入乳化硅油、复合助剂和表面活性剂，搅拌均匀后过滤，制备墙面漆粗品。S5、在步骤S4制备的墙面漆粗品中加入紫外光吸收剂搅拌均匀后，密封保存，即得成品。实施例3一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体40份、改性硅藻土40份、微孔硅酸钙15份、硬脂酸钙15份、乳化硅油5份、复合助剂5份、表面活性剂5份、抗氧化剂5份、紫外光吸收剂10份和去离子水60份。所述的改性硅藻土为硅藻土粉末通过弱酸性硫酸铜溶液经震荡制备而成。所述的抗氧化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。所述的紫外光吸收剂为为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。一种如上述的防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆的制备方法，具体步骤如下：S1、硅藻土改性：将硅藻土添加进入硫酸铜溶液中，放置于震荡机中震荡，震荡时间为2h，过滤烘干研磨成粉末，真空保存。S2、将改性硅藻土、微孔硅酸钙和硬脂酸钙混合搅拌均匀，过300目筛，研磨成粉末,制备中间混合物A。S3、在去离子水中加入步骤S2制备的中间混合物A，加入水性聚氨酯分散体，加热搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，其特征在于，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体30‑40份、改性硅藻土20‑35份、微孔硅酸钙10‑15份、硬脂酸钙10‑15份、乳化硅油3‑5份、复合助剂2‑5份、表面活性剂3‑5份、抗氧化剂3‑5份、紫外光吸收剂5‑10份和去离子水50‑60份。
【技术特征摘要】
1.一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，其特征在于，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体30-40份、改性硅藻土20-35份、微孔硅酸钙10-15份、硬脂酸钙10-15份、乳化硅油3-5份、复合助剂2-5份、表面活性剂3-5份、抗氧化剂3-5份、紫外光吸收剂5-10份和去离子水50-60份。2.根据权利要求1所述的一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，其特征在于，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体33-37份、改性硅藻土23-28份、微孔硅酸钙11-13份、硬脂酸钙12-14份、乳化硅油4-5份、复合助剂2-3份、表面活性剂3-4份、抗氧化剂3-5份、紫外光吸收剂8-9份和去离子水50-60份。3.根据权利要求1所述的一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，其特征在于，包括以下组分，按质量分数计：水性聚氨酯分散体25份、改性硅藻土35份、微孔硅酸钙12份、硬脂酸钙13份、乳化硅油4份、复合助剂3份、表面活性剂4份、抗氧化剂4份、紫外光吸收剂8份和去离子水55份。4.根据权利要求1-3任一所述的一种防止墙面发霉、脱落的生态墙面漆，其特征在于，所述的改性硅藻土为硅藻土粉末通过弱酸性硫酸铜溶液经震...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟金华，
申请(专利权)人：广东巴得劳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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