一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，其由以下重量份的原料制成：ABS 70‑78份、硫醇甲基锡2‑4份、邻苯二甲酸二甲酐3‑5份、四硫化四甲秋兰姆2‑5份、氨基树脂30‑34份、羧甲基淀粉钠5‑9份、聚乙烯醇15‑30份、乙烯‑甲基丙烯酸丁酯共聚物15‑20份、硅烷偶联剂3‑6份、纳米三氧化二铝5‑15份、三氧化二锑13‑15份、亚磷酸三苯酯4‑10份、纳米银10‑15份、十八醇13‑15份、十二硫代氨基甲酸锑4‑8份、甲基纤维素5‑15份。本发明专利技术的色母粒具有良好的分散性及抗菌防霉性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于ABS制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有ABS色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法
本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法。
技术介绍
塑料着色可以采用色粉着色，色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，其优点是成本低，可小批量操作。但其最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。还有色粉着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。而色母粒着色克服了色粉着色的种种弊端，因此色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。不过，目前国内色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，例如需要着色时使用单一色母粒着色，需要抗静电性能时添加单一抗静电母粒赋予抗静电性能，需要耐老化性能时添加单一的热稳定剂母粒、光稳定剂母粒、抗氧剂母粒来使体系稳定化。添加单一母粒的方法使得在对聚丙烯树脂综合性能具有较高要求的时候需要使用大量的载体树脂，并且由此带来加工过程中抗氧剂消耗量高，下游成型加工的组分多，工艺复杂等缺点。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，目前其生产方法有共混法、共聚法和乳液接枝法三大类。通过调节三种单体的配比，可制备性能不同、牌号各异的树脂，如超高抗冲击型、高抗冲击型、通用型和特殊型等。ABS无毒、无味，兼具韧、硬、刚特性，成型加工方便，综合性能优良，在家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域应用十分广泛。但是以ABS为载体的色母粒进行着色时，由于载体流动性能较差，容易出现流纹、色泽不均、色差不易控制等问题。同时也伴随着随着人民生活水平的提高，人们日益追求生活环境的舒适化，并日益重视卫生管理，因此塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用，对于改善人类生存环境，减少疾病发生率，保护全民健康，对用于直接接触人体塑料则有更高的抗菌性要求。为此，我们从产品的配方着手，提供一种高分散抗菌ABS色母粒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS70-78份、硫醇甲基锡2-4份、邻苯二甲酸二甲酐3-5份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、氨基树脂30-34份、羧甲基淀粉钠5-9份、聚乙烯醇15-30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15-20份、硅烷偶联剂3-6份、纳米三氧化二铝5-15份、三氧化二锑13-15份、亚磷酸三苯酯4-10份、纳米银10-15份、十八醇13-15份、十二硫代氨基甲酸锑4-8份、甲基纤维素5-15份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20-50min，搅拌速度为250-340转/min，混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。所述搅拌30min，搅拌速度为300转/min。所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。有益效果：本专利技术提供的高分散抗菌ABS色母粒具有良好的分散性及抗菌防霉性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于ABS制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有ABS色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS70份、硫醇甲基锡2份、邻苯二甲酸二甲酐3份、四硫化四甲秋兰姆2份、氨基树脂30份、羧甲基淀粉钠5份、聚乙烯醇15份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15份、硅烷偶联剂3份、纳米三氧化二铝5份、三氧化二锑13份、亚磷酸三苯酯4份、纳米银10份、十八醇13份、十二硫代氨基甲酸锑4份、甲基纤维素5份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20-50min，搅拌速度为250-340转/min，混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。实施例2本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS78份、硫醇甲基锡4份、邻苯二甲酸二甲酐5份、四硫化四甲秋兰姆5份、氨基树脂34份、羧甲基淀粉钠9份、聚乙烯醇30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物20份、硅烷偶联剂6份、纳米三氧化二铝15份、三氧化二锑15份、亚磷酸三苯酯10份、纳米银15份、十八醇15份、十二硫代氨基甲酸锑8份、甲基纤维素15份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20-50min，搅拌速度为250-340转/min，混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。将实施例1制备的色母粒，在HIPS塑料中添加4phr注塑色板，具体结果如下：实施例1：流纹：无，色差：无，简支梁缺口冲击强度(KJ/mm2)：18.2KJ/mm2。注：相同条件下ABS的简支梁缺口冲击强度为16.4KJ/mm2。同时实施例1产品的杀菌力检测数据：金黄色葡萄球菌76%、大肠杆菌77%、白色念珠菌82%。实施例3本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS74份、硫醇甲基锡3份、邻苯二甲酸二甲酐4份、四硫化四甲秋兰姆4份、氨基树脂32份、羧甲基淀粉钠7份、聚乙烯醇18份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物17份、硅烷偶联剂5份、纳米三氧化二铝9份、三氧化二锑14份、亚磷酸三苯酯7份、纳米银13份、十八醇14份、十二硫代氨基甲酸锑6份、甲基纤维素10份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20-50min，搅拌速度为250-340转/min，混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS 70‑78份、硫醇甲基锡2‑4份、邻苯二甲酸二甲酐3‑5份、四硫化四甲秋兰姆2‑5份、氨基树脂30‑34份、羧甲基淀粉钠5‑9份、聚乙烯醇15‑30份、乙烯‑甲基丙烯酸丁酯共聚物15‑20份、硅烷偶联剂3‑6份、纳米三氧化二铝5‑15份、三氧化二锑13‑15份、亚磷酸三苯酯4‑10份、纳米银10‑15份、十八醇13‑15份、十二硫代氨基甲酸锑4‑8份、甲基纤维素5‑15份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20‑50min，搅拌速度为250‑340转/min，混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。

【技术特征摘要】
1.一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：ABS70-78份、硫醇甲基锡2-4份、邻苯二甲酸二甲酐3-5份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、氨基树脂30-34份、羧甲基淀粉钠5-9份、聚乙烯醇15-30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15-20份、硅烷偶联剂3-6份、纳米三氧化二铝5-15份、三氧化二锑13-15份、亚磷酸三苯酯4-10份、纳米银10-15份、十八醇13-15份、十二硫代氨基甲酸锑4-8份、甲基纤维素5-15份；接着把上述的各种材料投入低速混合机中，搅拌20-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：苏州宏泉高压电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32