轴流风扇及电动工具制造技术

一种轴流风扇及带有该轴流风扇的电动工具，包括轴套；扇叶，其包括轮毂及沿周向形成于轮毂的外周的多片叶片；轮毂套设于所述轴套外，每片叶片包括与轮毂连接的叶根部及远离轮毂向外延伸的叶顶部；以及轮毂套，其套设于轮毂外且靠近多片叶片的一端形成有多个配合槽，每片叶片的叶根部卡设并固定于每个配合槽内。本实用新型专利技术的轴流风扇及带有该轴流风扇的电动工具中，扇叶通过轴套及轮毂套装配于驱动马达的输出轴上，且轮毂套的末端设置有配合槽，每片叶片限位于配合槽内，以保证扇叶在旋转及工作过程中的稳定性，增加扇叶的冲击强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轴流风扇及电动工具
本技术涉及一种轴流风扇及电动工具。
技术介绍
在日常生活中，吹风机或吹吸机是比较常见的一种工具，通常用来清理花园或者街道等大面积洒落树叶或者垃圾的表面，相较于传统的扫帚或者耙子，清扫效率得到大大提高，同时能够节省劳动力，因而受到广泛的使用。这种装置主要由引导空气移动的空气通道及设置于吹吸管道内的风扇构成，风扇通常可以是轴流风扇，风扇从进风口吸入空气，然后从出风口向外排出。目前轴流风扇的扇叶一般采用压铸锌合金，且在使用过程中(例如切割或输送颗粒)，扇叶在外部冲击力作用下稳定性不够，容易被磨损，工作效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种耐磨损且有利于增强扇叶冲击力的轴流风扇。还有必要提供一种带有该轴流风扇的电动工具。一种轴流风扇，其包括：轴套；扇叶，其包括轮毂及沿周向形成于所述轮毂的外周的多片叶片；所述轮毂套设于所述轴套外，每片所述叶片包括与所述轮毂连接的叶根部及远离所述轮毂向外延伸的叶顶部；以及轮毂套，其套设于所述轮毂外且靠近多片所述叶片的一端形成有多个配合槽，每片所述叶片的所述叶根部卡设并固定于每个所述配合槽内。在其中一个实施例中，所述轴套包括轴部，所述轴部的外周间隔凸出形成有多个凸台，且每片所述叶片的所述叶根部抵接于每个所述凸台上并与对应的每个所述凸台共同卡设并固定于所述配合槽内。在其中一个实施例中，所述轴套包括由所述轴部一端周向延伸形成的凸缘及由所述凸缘向所述轴部方向翻折形成的翻边，所述翻边与多个所述凸台对应位置形成有多个缺口，每片所述叶片的所述叶根部靠近所述凸缘的一侧卡嵌于每个所述缺口内。在其中一个实施例中，每个凸台上形成有向靠近所述凸缘方向向下倾斜的配合面，每个所述缺口与对应所述凸台上的所述配合面连通。在其中一个实施例中，所述轮毂包括盖部及由所述盖部的外缘沿周向朝相同一侧延伸形成的多片连接片，多片所述连接片与所述盖部共同围合形成套设于所述轴套外的套装腔；每片所述叶片由每片所述连接片远离所述盖部的一端向远离所述轴套方向弯折而成。在其中一个实施例中，所述扇叶为扳金材料制成。在其中一个实施例中，每片叶片从所述叶根部到所述叶顶部呈X型扭曲，所述叶根部的扭曲角度为大致为20度，所述叶顶部的扭曲角度大致为55度。在其中一个实施例中，所述轴流风扇的轮毂比为0.3-0.6。一种电动工具，其包括轴流风扇及为所述轴流风扇提供驱动力的马达，所述轴流风扇为所述的轴流风扇。在其中一个实施例中，所述电动工具为吹风机或吹吸机。本技术的轴流风扇及带有该轴流风扇的电动工具中，扇叶通过轴套及轮毂套装配用于动力输出的动力元件上(例如驱动马达的输出轴或传动件等)，且轮毂套的末端设置有配合槽，每片叶片限位于配合槽内，以保证扇叶在旋转及工作过程中的稳定性，增加扇叶的冲击强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术轴流风扇的结构示意图；图2为图1所示轴流风扇的分解示意图；图3为图1所示轴流风扇另一角度的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1，本技术较佳实施例中，轴流风扇100设置于电动工具的吹吸管道内，用于在驱动马达(图未示)的驱动下旋转并产生吹吸气流。其中，电动工具为吹风机或吹吸机。可以理解地，在其它一些实施例中，轴流风扇100亦可设置于其它吹吸风装置内，在此不作限定。轴流风扇100包括轴套10、扇叶30以及轮毂套50，轴套10配接于用于动力输出的动力元件(例如驱动马达的输出轴或传动件等)上，以在动力元件的驱动下旋转。扇叶30与轮毂套50由里往外套设于轴套10外，并可随轴套10同步旋转。请参看图2，具体地，轴套10包括轴部11、凸缘13以及翻边15。其中，轴部11大体呈中空圆柱形，其沿轴向套设于输出轴外。凸缘13由轴部11一端周向延伸形成，翻边15由凸缘13向轴部11方向翻折形成，如此翻边15和凸缘13大体形成位于轴部11一端的L型。进一步地，轴部11靠近凸缘13的外周间隔凸出形成有多个凸台110，每个凸台110上形成有向靠近凸缘13方向向下倾斜的配合面1101，如此每个凸台110大体呈向靠近凸缘13宽度逐渐变宽的三角形。更进一步地，翻边15与多个凸台110对应位置形成有多个缺口150。在本具体实施例中，每个缺口150与对应凸台110上的配合面1101连通。扇叶30包括轮毂31及沿周向形成于轮毂31的外周的多片叶片33。其中，轮毂31套设于轴套10外，每片叶片33包括与轮毂31连接的叶根部330及远离轮毂31向外延伸的叶顶部332。在本具体实施例中，轮毂31大体呈一端敞口的圆筒状，其包括盖部310及由盖部310的外缘沿周向朝相同一侧延伸形成的多片连接片312。多片连接片312与盖部310共同围合形成套设于轴套10中轴部11外的套装腔3121。其中，多片连接片312间隔设置，并由盖部310外缘弯折形成，如此多片连接片312与盖部310连接一端之间的连线为围绕于盖部310外缘的多边形。每片叶片33由每片连接片312远离盖部310的一端向远离轴套10方向弯折而成，且每片叶片33从叶根部330到叶顶部332呈X型扭曲，叶根部330的扭曲角度大致为20度，叶顶部的扭曲角度大致为55度。在本具体实施例中，轴流风扇100的叶片33为8-12片，具体为9片。进一步地，轴流风扇100的轮毂比为0.3-0.6，实现小轮毂比设计。同时，扇叶30为扳金材料制成，其耐磨、耐腐蚀且硬度高，以提高轴流风扇100的切割效率。在本具体实施例中，轮毂31中盖部310的直径为42.8mm，叶片直径为119.6mm。轮毂套50大体呈中空圆柱形，其套设于轮毂31外且靠近多片叶片33的一端形成有多个配合槽51，每个配合槽51大体呈向靠近凸缘13方向宽度逐渐变宽的梯形，如此使轮毂套50靠近叶片33的一端呈锯齿状。在本具体实施例中，轮毂套50为铝合金材料制成。在本具体实施例中，当轮毂31套设轴套10的轴部11上时，每片叶片33的叶根部330抵接于对应的每个凸台110的配合面1101上，并沿配合面1101向靠近凸缘13方向向下移动，直至叶根部33靠近凸缘13的一侧卡嵌于对应的缺口150内。在此过程中，每个凸台110对叶片33的移动起到引导作用且在装配完成后起到定位作用。轮毂套50套设于轮毂31外，且由配合槽51分隔开的锯齿状的一端插设于翻边15与轴部11之间，每片叶片33的叶根部330与对应的每个凸台110共同卡设并固定于每个配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流风扇，其特征在于，包括：轴套；扇叶，其包括轮毂及沿周向形成于所述轮毂的外周的多片叶片；所述轮毂套设于所述轴套外，每片所述叶片包括与所述轮毂连接的叶根部及远离所述轮毂向外延伸的叶顶部；以及轮毂套，其套设于所述轮毂外且靠近多片所述叶片的一端形成有多个配合槽，每片所述叶片的所述叶根部卡设并固定于每个所述配合槽内。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括：轴套；扇叶，其包括轮毂及沿周向形成于所述轮毂的外周的多片叶片；所述轮毂套设于所述轴套外，每片所述叶片包括与所述轮毂连接的叶根部及远离所述轮毂向外延伸的叶顶部；以及轮毂套，其套设于所述轮毂外且靠近多片所述叶片的一端形成有多个配合槽，每片所述叶片的所述叶根部卡设并固定于每个所述配合槽内。2.如权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于：所述轴套包括轴部，所述轴部的外周间隔凸出形成有多个凸台，且每片所述叶片的所述叶根部抵接于每个所述凸台上并与对应的每个所述凸台共同卡设并固定于所述配合槽内。3.如权利要求2所述的轴流风扇，其特征在于：所述轴套包括由所述轴部一端周向延伸形成的凸缘及由所述凸缘向所述轴部方向翻折形成的翻边，所述翻边与多个所述凸台对应位置形成有多个缺口，每片所述叶片的所述叶根部靠近所述凸缘的一侧卡嵌于每个所述缺口内。4.如权利要求3所述的轴流风扇，其特征在于：每个凸台上形成有向靠近所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正伟，焦石平，李先峰，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32