一种快速粘接粉料以及快速粘接胶制造技术

一种快速粘接粉料以及快速粘接胶，涉及建筑材料领域，该快速粘接粉料采用半水石膏与无机填料进行合理的搭配，使得本发明专利技术在使用时达到最佳的强度，同时，使用增稠剂可增加产品的稠度、施工性和降低流动性，有机聚合物填料保障了本发明专利技术的高强胶粘性，添加的缓凝剂延长了可操作时间。本发明专利技术除对环境友好、性能优异和施工简单方便外，还具有抗滑移、低吸水等优点。同时，其本身为粉状，适合运输保存，需要使用时，只需与水简单混合即可得到粘接力大、定型快、强度高的粘接材料。该快速粘接胶由上述快速粘接粉料与水混合制得，该快速粘接胶具有粘接力大、定型快、强度高等特点，适合用于粘结力要求较大的墙面瓷砖、非砂浆面如木板材面或旧饰面等。

【技术实现步骤摘要】
一种快速粘接粉料以及快速粘接胶
本专利技术涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种快速粘接粉料以及快速粘接胶。
技术介绍
我国传统的瓷砖胶粘剂大多是以水泥作为主要的粘合组分的普通砂浆。但一般粘结砂浆存在很大缺陷，如脆性过大而柔韧性不足，其抗压强度较高，而抗折强度和粘结强度较低等，弹性模量较高而变形能力很差等。通过聚合物改性可以使水泥基粘结材料获得良好性能，但由于受技术水平的限制，国内大部分高分子聚合物为乳液形式，价格便宜，但性能一般，不符合瓷砖胶粘剂干粉化的技术要求。与此同时，为实现更高的装饰效果，提高施工效率，消费者对于瓷砖粘合剂的技术要求却越来越高，例如粘结力要足够大；粘结效果要更持久；粘贴施工要更快，成本要更低；粘结层更薄，降低建筑物荷重；环保，要对人和环境无不良影响等。在这种环境下，现有的粘接材料已经越来越跟不上消费者的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速粘接粉料，其本身为粉状，适合运输保存，需要使用时，只需与水简单混合即可得到粘接力大、定型快、强度高的粘接材料。本专利技术的另一目的在于提供一种制备快速粘接胶，其由上述快速粘接粉料制备得到，其具有粘接力大、定型快、强度高等特点。本专利技术的实施例是这样实现的：一种快速粘接粉料，其按重量份数计，包括：半水石膏30～68份，无机填料28～58份，有机聚合物填料1～4份，触变润滑剂0.1～0.8份，增稠剂0.1～1.5份，缓凝剂0.01～0.05份，以及减水剂0.02～0.2份。一种快速粘接胶，其由上述快速粘接粉料与水混合制得。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例提供了一种快速粘接粉料，其采用半水石膏与无机填料进行合理的搭配，使得本专利技术在使用时达到最佳的强度，同时，使用增稠剂可增加产品的稠度、施工性和降低流动性，有机聚合物填料保障了本专利技术的高强胶粘性，添加的缓凝剂延长了可操作时间。本专利技术除对环境友好、性能优异和施工简单方便外，还具有抗滑移、低吸水等优点。同时，其本身为粉状，适合运输保存，需要使用时，只需与水简单混合即可得到粘接力大、定型快、强度高的粘接材料。本专利技术实施例还提供了一种快速粘接胶，其由上述快速粘接粉料与水混合制得，该快速粘接胶具有粘接力大、定型快、强度高等特点，适合用于粘结力要求较大的墙面瓷砖、非砂浆面如木板材面或旧饰面等。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的一种快速粘接粉料以及快速粘接胶进行具体说明。一种快速粘接粉料，其按重量份数计，包括：半水石膏30～68份，无机填料28～58份，有机聚合物填料1～4份，触变润滑剂0.1～0.8份，增稠剂0.1～1.5份，缓凝剂0.01～0.05份，以及减水剂0.02～0.2份。优选地，按重量份数计，该快速粘接粉料包括：半水石膏40～60份，无机填料35～50份，有机聚合物填料2～4份，触变润滑剂0.1～0.8份，增稠剂0.1～1.2份，缓凝剂0.01～0.03份，以及减水剂0.05～0.2份。半水石膏的主要成分为硫酸钙，其化学式为CaSO4·1/2H2O，由生石膏煅烧得到。其根据结晶形态来分，又包括α型半水石膏和β型半水石膏，在本专利技术实施例中，优选采用β型半水石膏。相较于α型半水石膏来说，β型半水石膏的晶粒的结晶度较差、较为疏松、细小且不规则、比表面积大，能够跟水更快速充分的结合，在凝结速度和强度上均有较大的优势，故而β型半水石膏又成为建筑石膏。在半水石膏中加水后，半水石膏首先溶解于水，然后与水反应生成二水石膏析出形成浆体。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分。同时，浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体，晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化，达到所需的建筑强度。其中，无机填料包括碳酸钙、硅酸钙、氧化钙和氧化镁之中的至少一种。无机填料本身具备一定的硬度可以增加快速粘接粉料的力学强度。同时，在加水之后，硅酸钙同样能发生水化反应，形成凝胶状的硅酸钙水合物以及氢氧化钙固体，进一步增加成胶的强度。而氧化钙和氧化镁则可以跟水反应，分别生成氢氧化钙和氢氧化镁来增加成胶强度，并且放出大量热加速浆体中自由水的挥发，加速浆体的凝固。进一步地，有机聚合物填料包括改性瓜尔胶、改性淀粉以及聚烯醇中的至少一种。优选地，有机聚合物填料包括羟丙基瓜尔胶、羧甲基瓜尔胶、羧甲基淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯醇中的至少一种。有机聚合物填料在石膏水化释放的热量中，能够熔化并很好的填充于石膏和无机填料的间隙中，增加最后成胶的粘结性能。增稠剂包括无机增稠剂和有机增稠剂；优选地，无机增稠剂包括气相二氧化硅；优选地，有机增稠剂包括增稠剂638、增稠剂658、增稠剂6501和增稠剂6502中的至少一种。增稠剂可以增加成胶的稠度，降低流动性，以达到更好的施工性能。在本专利技术的配方中，有机聚合物填料本身也具备增稠的效果，与增稠剂配合使用下，增稠效果更为明显。缓凝剂包括有机酸类缓凝剂、磷酸盐类缓凝剂和蛋白质类缓凝剂中的至少一种；优选地，有机酸缓凝剂包括柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸和酒石酸钾中的至少一种；优选地，磷酸盐类缓凝剂包括六偏磷酸钠和多聚磷酸钠中的至少一种。缓凝剂能够减缓石膏的硬化速度，使施工工程中拥有更充分的操作时间。减水剂包括萘系减水剂和聚羧酸减水剂中的至少一种。减水剂对石膏的颗粒具有较好的分散作用，能改善其工作性，减少与水拌和时需要的用水量，改善石膏与水拌和后的流动性。触变润滑剂包括BYK987、BYK602和BYK1008中的至少一种。触变润滑剂可以增加快速粘接粉料与水拌和后的施工性能和抗流挂性，防止自流平分层。同时，其与增稠剂配合使用，可以起到更好的增稠效果。进一步地，为了达到更好的粘接效果，在上述配方的基础上，专利技术人在经过一系列尝试之后提出一种效果更佳的快速粘接粉料的配方，按照重量份数计，其包括：石膏30～68份，气相二氧化硅0.04～0.5份，无机填料28～58份，触变润滑剂0.1～0.8份，638增稠剂0.05～0.6份，石膏缓凝剂0.01～0.04份，羟丙基瓜尔胶粉0.2～0.6份，羧甲基淀粉0.8～2.2份，聚乙烯醇0.08～0.48份，减水剂0.02～0.2份。本专利技术实施例还提供了一种快速粘接胶，其由上述快速粘接粉料与水混合制得。该快速粘接胶具有粘接力大，定型快的特定，其完全硬化后的强度较高，尤其适合用于粘结力要求较大的墙面瓷砖、非砂浆面如木板材面或旧饰面等。进一步地，快速粘接粉料与水的质量比为1：0.2～0.8；优选地，快速粘接粉料与水的质量比为1：0.5。经过专利技术人创造性劳动发现，按照上述比例将快速粘接粉料与水混合后得到的快速粘接胶，其粘接效果更好，且强度较高。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供了一种快速粘接粉料，其包括：半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速粘接粉料，其特征在于，按重量份数计，包括：半水石膏30～68份，无机填料28～58份，有机聚合物填料1～4份，触变润滑剂0.1～0.8份，增稠剂0.1～1.5份，缓凝剂0.01～0.05份，以及减水剂0.02～0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种快速粘接粉料，其特征在于，按重量份数计，包括：半水石膏30～68份，无机填料28～58份，有机聚合物填料1～4份，触变润滑剂0.1～0.8份，增稠剂0.1～1.5份，缓凝剂0.01～0.05份，以及减水剂0.02～0.2份。2.根据权利要求1所述的快速粘接粉料，其特征在于，按重量份数计，包括：所述半水石膏40～60份，所述无机填料35～50份，所述有机聚合物填料2～4份，所述触变润滑剂0.1～0.5份，所述增稠剂0.1～1.2份，所述缓凝剂0.01～0.03份，以及所述减水剂0.05～0.2份。3.根据权利要求1所述的快速粘接粉料，其特征在于，所述无机填料包括碳酸钙、硅酸钙、氧化钙和氧化镁之中的至少一种。4.根据权利要求1所述的快速粘接粉料，其特征在于，所述有机聚合物填料包括改性瓜尔胶、改性淀粉以及聚烯醇中的至少一种；优选地，所述有机聚合物填料包括羟丙基瓜尔胶、羧甲基瓜尔胶、羧甲基淀粉、聚乙烯醇和聚丙烯醇中的至少一种。5.根据权利要求1所述的快速粘接粉料，其特征在于，所述增稠剂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹婉艳，林华端，胡智枫，王林，钟行，
申请(专利权)人：广州市博诺通化工技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44