TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法。一种TFT玻璃表面处理液溶剂包括水，溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，强碱的质量百分含量为5％～15％；阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种，阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％；助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种，助剂的质量百分含量为0.1％～1％。上述TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法，能够提高其表面清水性能，利用强碱对TFT玻璃表面的腐蚀作用生成表面微孔结构，可不经过机械抛光处理而进行镀膜，避免了玻璃破裂片率及碎亮点发生率高的问题。

Surface treatment of TFT glass and surface treatment of TFT glass

The present invention relates to a surface treatment solution for TFT glass and a surface treatment method of TFT glass. A TFT glass surface treatment liquid solvents including water, solutes including alkali, anionic surfactants and additives; at least one selected from the group consisting of sodium hydroxide and potassium hydroxide in alkali, alkali content is 5% ~ 15%; at least one anionic surfactant selected from the group consisting of twelve sodium dodecyl sulfate, twelve sodium, fatty alcohol ether sodium sulfate and fatty acid methyl ester ethoxylate sulfonate, content of anionic surfactant is 0.5% ~ 5%; at least one additive selected from sodium silicate, sodium tripolyphosphate and two sodium EDTA in the mass percentage of additives is 0.1% ~ 1%. The surface of TFT glass and TFT glass surface treatment liquid treatment method, can improve the surface water performance of corrosion on the surface of TFT glass surface microporous structure with strong alkali, not through mechanical polishing treatment and coating, avoids the glass breakage rate and broken piece of bright spots of the high incidence of the problem.

【技术实现步骤摘要】
TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法
本专利技术涉及TFT玻璃镀膜
，特别是涉及TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法。
技术介绍
由于氧化铟锡抗酸腐蚀性能差，膜层附着力低，传统TFT玻璃进行ITO镀膜前必须对玻璃表面进行机械抛光处理，以去除玻璃表面的疏水层及其它酸性物质，提高膜层的附着力。随着行业的发展，TFT显示屏越来越朝着超薄和高清方向发展，目前已开发到双面0.2mm厚度，机械抛光带来的破裂片和碎亮点风险也越来越高。随着液晶TFT行业超薄和超清的发展趋势，较低的破裂片率和碎亮点发生率成为各家薄化厂的核心竞争力，机械抛光处理已不能满足TFT显示屏的要求，开发出一种减薄TFT玻璃的表面处理方法已成为当务之急。
技术实现思路
基于此，有必要针对机械抛光易造成TFT玻璃破裂片率及碎亮点发生率高的问题，提供一种TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法。一种TFT玻璃表面处理液，包括溶剂及溶质，所述溶剂包括水，所述溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；其中，所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％；所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％；所述助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.1％～1％。在其中一个实施方式中，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为8％～12％。在其中一个实施方式中，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为3％～5％。在其中一个实施方式中，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.5％～0.8％。一种TFT玻璃的表面处理方法，包括以下步骤：采用TFT玻璃表面处理液对TFT玻璃进行表面处理；及对所述TFT玻璃进行水洗并干燥；其中，所述TFT玻璃表面处理液包括溶剂及溶质，所述溶剂包括水，所述溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％；所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％；所述助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.1％～1％。在其中一个实施方式中，所述采用TFT玻璃表面处理液对TFT玻璃进行表面处理的步骤前还包括步骤：对所述TFT玻璃进行点胶固化及刻蚀减薄；及，对所述TFT玻璃进行清洗处理。在其中一个实施方式中，所述采用TFT玻璃表面处理液对TFT玻璃进行表面处理的步骤前还包括制备所述TFT玻璃表面处理液的步骤：按质量分数计，将5％～15％的强碱、0.5％～5％的阴离子表面活性剂、0.1％～1％的助剂混合，并加水至质量分数为100％，加热至温度为35℃～55℃后鼓泡搅拌10min～30min至混合均匀。在其中一个实施方式中，所述鼓泡搅拌时采用压缩空气进行鼓泡，所述鼓泡流量为50L/min～800L/min，压力为0.2MPa～1.6MPa，温度为25℃～55℃。在其中一个实施方式中，将所述TFT玻璃浸渍于所述TFT玻璃表面处理液中进行表面处理；所述TFT玻璃表面处理液的温度为35℃～55℃，进行所述表面处理的时间为5min～30min。上述TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法，使用强碱、阴离子表面活性剂和助剂进行配合，并且按照一定的配比进行配合，在对TFT玻璃表面进行处理时，能够改变TFT玻璃表面的特性，提高其表面清水性能，同时利用强碱对TFT玻璃表面的腐蚀作用生成表面微孔结构，使得TFT玻璃可以不经过机械抛光处理而直接进行镀膜工序，避免了在处理减薄TFT玻璃时造成的玻璃破裂片率及碎亮点发生率高的问题。附图说明图1为一实施方式的TFT玻璃表面处理方法的工艺流程图。具体实施方式下面将结合具体实施方式及附图对TFT玻璃表面处理液及TFT玻璃表面处理方法做进一步的详细说明。一实施方式的TFT玻璃表面处理液，包括溶剂及溶质，溶剂包括水，溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂。在其中一个实施方式中，强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％。在其中一个实施方式中，强碱以固体颗粒的形式与阴离子表面活性剂和助剂混合后再加入水中分散。在其他实施方式中，也可以先将强碱在水中分散得到强碱水溶液，再将强碱水溶液与其他组分混合。在其中一个实施方式中，阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种。TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％。在其中一个实施方式中，助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.1％～1％。在其中一个实施方式中，TFT玻璃表面处理液中强碱的质量百分含量为8％～12％。TFT玻璃表面处理液中阴离子表面活性剂的质量百分含量为3％～5％。TFT玻璃表面处理液中助剂的质量百分含量为0.5％～0.8％。上述TFT玻璃表面处理液，使用强碱、阴离子表面活性剂和助剂进行配合，并且按照一定的配比进行配合，在对TFT玻璃表面进行处理时，能够改变TFT玻璃表面的特性，提高其表面清水性能，同时利用强碱对TFT玻璃表面的腐蚀作用生成表面微孔结构，使得TFT玻璃可以不经过机械抛光处理而直接进行镀膜工序，避免了在处理减薄TFT玻璃时造成的玻璃破裂片率及碎亮点发生率高的问题。请参阅图1，一实施方式的TFT玻璃表面处理方法，包括以下步骤：S110、对TFT玻璃进行点胶固化及刻蚀减薄。在其中一个实施方式中，对TFT玻璃进行点胶固化主要采用UV胶对TFT玻璃进行封边固化。在其中一个实施方式中，点胶固化的温度为20℃～50℃；点胶固化的时间为5min～30min。在其中一个实施方式中，采用刻蚀液对TFT玻璃进行刻蚀减薄。具体的，将TFT玻璃浸渍在刻蚀液中。在其中一个实施方式中，刻蚀液按质量分数计包括8％～16％的氢氟酸，0～5％的硫酸及0～3％的盐酸，并加水至质量分数为100％。S120、对TFT玻璃进行清洗处理。在其中一个实施方式中，采用对TFT玻璃进行水洗，以除去TFT玻璃表面的粉尘。对TFT玻璃进行水洗可以采用浸渍在水中或采用水对TFT玻璃进行喷淋的方式进行。S130、制备得到TFT玻璃表面处理液。在其中一个实施方式中，按质量分数计，称取5％～15％的强碱、0.5％～5％的阴离子表面活性剂、0.1％～1％的助剂，并加水至质量分数为100％混合均匀。在其中一个实施方式中，强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。在其中一个实施方式中，阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TFT玻璃表面处理液，其特征在于，包括溶剂及溶质，所述溶剂包括水，所述溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；其中，所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％；所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％；所述助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.1％～1％。

【技术特征摘要】
1.一种TFT玻璃表面处理液，其特征在于，包括溶剂及溶质，所述溶剂包括水，所述溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；其中，所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％；所述阴离子表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为0.5％～5％；所述助剂选自硅酸钠、三聚磷酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.1％～1％。2.根据权利要求1所述的TFT玻璃表面处理液，其特征在于，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为8％～12％。3.根据权利要求1所述的TFT玻璃表面处理液，其特征在于，所述TFT玻璃表面处理液中所述阴离子表面活性剂的质量百分含量为3％～5％。4.根据权利要求1所述的TFT玻璃表面处理液，其特征在于，所述TFT玻璃表面处理液中所述助剂的质量百分含量为0.5％～0.8％。5.一种TFT玻璃的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：采用TFT玻璃表面处理液对TFT玻璃进行表面处理；及对所述TFT玻璃进行水洗并干燥；其中，所述TFT玻璃表面处理液包括溶剂及溶质，所述溶剂包括水，所述溶质包括强碱、阴离子表面活性剂及助剂；所述强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种，所述TFT玻璃表面处理液中所述强碱的质量百分含量为5％～15％；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟华，吴兴泽，孙骏超，何智斌，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36