一种切槽装置和数控切槽机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切槽装置和数控切槽机，属于工程机械领域，切槽装置包括机架、滑动座、导轨、驱动装置和切削装置，滑动座安装于导轨，滑动座沿导轨延伸方向相对于导轨滑动，机架安装于滑动座，驱动装置安装于机架，切削装置通过驱动装置与机架连接，驱动装置驱动连接切削装置，切削装置沿导轨的宽度方向相对于机架滑动；数控切槽机包括PCL控制系统和如上的切槽装置，PCL控制系统分别与滑动座、驱动装置和切削装置连接。本实用新型专利技术提供的切槽装置以较低的成本替代人工的沟槽开挖作业,提高了工作效率,降低了劳动强度，避免了人工开挖而引起的安全事故。

A slotting device and a numerical control slotting machine

The utility model provides a cutting device and CNC cutting machine, which belongs to the field of mechanical engineering, cutting device comprises a frame, a sliding seat, guide rail, driving device and a cutting device, a sliding seat is mounted on a guide rail, a sliding seat rail sliding along the guide rail with respect to the direction of the frame is installed on the sliding seat, driving device is installed on the a cutting device, a driving device and a frame connected by a drive connection, cutting device, cutting device along the width direction relative to the guide rail frame sliding; CNC cutting machine comprises a cutting groove PCL control system and the device, the PCL control system is respectively connected with a sliding seat, driving device and cutting device. The grooving device provided by the utility model can replace the manual trench excavation operation at lower cost, improve the work efficiency, reduce the labor intensity, and avoid safety accidents caused by manual excavation.

【技术实现步骤摘要】
一种切槽装置和数控切槽机
本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种切槽装置和数控切槽机。
技术介绍
在铁路、公路、大型沟渠、水坝等基础建设中，大量的护坡需要整平，并在此平面基础上向下开挖各种规格和各种形状的沟槽。专利技术人在研究中发现，现有的挖槽方式至少存在以下缺点：现有的挖槽方式都是采用人工平整坡面和开挖沟槽，其平整和开挖的速度慢、质量差；若护坡的坡度大，施工人员在坡面上工作很不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切槽装置，以改善现有的挖槽方式都是采用人工平整坡面和开挖沟槽，其平整和开挖的速度慢、质量差；且施工人员在坡度大的坡面上工作很不安全的问题。本技术的目的在于提供一种数控切槽机，以改善现有的挖槽方式都是采用人工平整坡面和开挖沟槽，其平整和开挖的速度慢、质量差；且施工人员在坡度大的坡面上工作很不安全的问题。本技术是这样实现的：基于上述的第一目的，本技术提供了一种切槽装置，包括机架、滑动座、导轨、驱动装置和切削装置，所述滑动座安装于所述导轨，所述滑动座沿所述导轨延伸方向相对于所述导轨滑动，所述机架安装于所述滑动座，所述驱动装置安装于所述机架，所述切削装置通过所述驱动装置与所述机架连接，所述驱动装置驱动连接所述切削装置，所述切削装置沿所述导轨的宽度方向相对于所述机架滑动。本技术提供的切槽装置为机械化设备，通过滑动座与导轨之间的滑动以及驱动装置带着切削装置在机架上移动，可以将切削装置送到任意位置进行切削，这种纯机械化的切削方式速度块，质量高，效率远大于人工挖槽，且能避免挖槽时对工作人们造成伤害，保证工作人员的安全。进一步地，所述切槽装置还包括用于控制所述机架角度的控制装置，所述控制装置包括多个液压装置，多个所述液压装置分别位于所述机架的两端，所述液压装置竖直设置，所述液压装置安装于所述滑动座，所述机架安装于所述液压装置的输出端，所述机架通过所述液压装置与所述滑动座连接。通过控制装置可以控制机架两端的高度，从而控制机架的角度，方便切削装置在坡面上顺利工作，让切削装置即使在坡面上也能切削出理想的沟槽。进一步地，所述液压装置包括液压缸、伸缩套筒和伸缩杆，所述伸缩杆与所述液压缸转动连接，所述伸缩杆沿所述导轨的长度方向相对于所述液压缸转动，所述伸缩套筒与所述机架转动连接，所述伸缩套筒沿所述导轨的长度方向相对于所述液压缸转动，所述伸缩套筒套设于所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩套筒滑动连接，所述伸缩杆沿所述伸缩套筒的轴心线相对于所述伸缩套筒滑动。液压缸工作，带动伸缩杆相对于机架移动，由于伸缩杆是位于伸缩套筒内，因此伸缩杆在移动过程中会相对于液压缸转动，同时带动伸缩套筒转动，在伸缩杆和伸缩套筒转动的过程中，机架的高度随之改变，通过多个液压缸对机架各个方向上高度的控制来控制机架的倾斜角度。进一步地，所述切削装置包括切削刀架、滑动装置、切削电机和切削刀，所述驱动装置与所述切削刀架连接，所述切削刀架与所述机架滑动连接；所述滑动装置安装于所述机架，所述切削电机安装于所述滑动装置的输出端，所述滑动装置令所述切削电机沿所述机架的高度方向相对于所述切削刀架移动，所述切削电机驱动连接所述切削刀。滑动装置可以控制切削电机的高度，从而控制切削刀入土的深度。进一步地，所述滑动装置包括升降机和托板，所述升降机驱动连接所述托板，所述升降机令所述托板沿所述机架的高度方向相对于所述切削刀架滑动，所述切削电机安装于所述托板。升降机工作，带动托板在高度方向上来回滑动，同时带动切削电机移动。进一步地，所述滑动装置还包括卡紧件，所述卡紧件安装于所述切削刀架，所述卡紧件与所述切削刀架之间形成一个通道，所述托板沿所述通道相对于所述切削机架滑动。卡紧件可以对托板进行限制，让托板的滑动更加平稳。进一步地，所述托板包括滑动部和安装部，所述滑动部安装于所述升降机的输出端，所述安装部位于所述滑动部远离所述升降机的一端，所述切削电机安装于所述安装部，且所述切削电机位于所述安装部和所述升降机之间。滑动部在通道内平稳滑动，安装部对切削电机形成支撑力，对电机进行支撑，同时控制切削电机的高度。进一步地，所述驱动装置包括齿条、电机和驱动齿轮，所述齿条安装于所述机架，所述电机与所述切削装置固定连接，所述电机驱动连接所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，所述驱动齿轮的轴心与所述导轨的宽度方向垂直。电机工作，带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮是与齿条啮合，而齿条是固定在机架上的，因此，在驱动齿轮转动的过程中，驱动齿轮会沿齿条的长度方向移动，驱动齿轮的移动带动电机和切削装置一起移动，从而控制切削装置的位置。进一步地，所述机架上设置有滑槽，所述滑槽沿所述导轨的宽度方向延伸，所述切削刀架上设置有滚轮，所述滚轮卡接于所述滑槽。滑槽和滚轮和配合让切削装置在沿导轨的宽度方向移动时更加的平稳。基于上述的第二目的，本技术还提供了一种数控切槽机，包括PCL控制系统和如上所述的切槽装置，所述PCL控制系统分别与所述滑动座、所述驱动装置和所述切削装置连接。本实施例提供的数控切割机通过PCL对各个电机进行控制，实现挖槽的完全自动化，以较低的成本替代人工的沟槽开挖作业,提高了工作效率,降低了劳动强度，避免了人工开挖而引起的安全事故，且挖槽的形状和位置精确，深度可调整，适用范围广，使用寿命长，安全可靠。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的切槽装置为机械化设备，通过滑动座与导轨之间的滑动以及驱动装置带着切削装置在机架上移动，可以将切削装置送到任意位置进行切削，这种纯机械化的切削方式速度块，质量高，效率远大于人工挖槽，且能避免挖槽时对工作人们造成伤害，保证工作人员的安全。本实施例提供的数控切割机通过PCL对各个电机进行控制，实现挖槽的完全自动化，以较低的成本替代人工的沟槽开挖作业,提高了工作效率,降低了劳动强度，避免了人工开挖而引起的安全事故，且挖槽的形状和位置精确，深度可调整，适用范围广，使用寿命长，安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例1提供的切槽装置的示意图；图2示出了本技术实施例1提供的控制装置的示意图；图3示出了本技术实施例1提供的驱动装置的示意图；图4示出了本技术实施例1提供的切削装置在第一视角的示意图；图5示出了本技术实施例1提供的切削装置在第二视角的示意图；图6示出了本技术实施例1提供的切削装置在第三视角的示意图；图7示出了本技术实施例1提供的切削刀架示意图。图中：101-机架；102-滑动座；103-导轨；104-驱动装置；105-切削装置；106-控制装置；107-液压缸；108-伸缩杆；109-伸缩套筒；110-电机；111-齿条；112-驱动齿轮；113-滚轮；114-切削刀架；115-滑动装置；116-切削电机；117-切削刀；118-升降机；119-托板；120-卡紧件；121-滑动部；122-安装部；123-通道。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切槽装置，其特征在于，包括机架、滑动座、导轨、驱动装置和切削装置，所述滑动座安装于所述导轨，所述滑动座沿所述导轨延伸方向相对于所述导轨滑动，所述机架安装于所述滑动座，所述驱动装置安装于所述机架，所述切削装置通过所述驱动装置与所述机架连接，所述驱动装置驱动连接所述切削装置，所述切削装置沿所述导轨的宽度方向相对于所述机架滑动。

【技术特征摘要】
1.一种切槽装置，其特征在于，包括机架、滑动座、导轨、驱动装置和切削装置，所述滑动座安装于所述导轨，所述滑动座沿所述导轨延伸方向相对于所述导轨滑动，所述机架安装于所述滑动座，所述驱动装置安装于所述机架，所述切削装置通过所述驱动装置与所述机架连接，所述驱动装置驱动连接所述切削装置，所述切削装置沿所述导轨的宽度方向相对于所述机架滑动。2.根据权利要求1所述的切槽装置，其特征在于，所述切槽装置还包括用于控制所述机架角度的控制装置，所述控制装置包括多个液压装置，多个所述液压装置分别位于所述机架的两端，所述液压装置竖直设置，所述液压装置安装于所述滑动座，所述机架安装于所述液压装置的输出端，所述机架通过所述液压装置与所述滑动座连接。3.根据权利要求2所述的切槽装置，其特征在于，所述液压装置包括液压缸、伸缩套筒和伸缩杆，所述伸缩杆与所述液压缸转动连接，所述伸缩杆沿所述导轨的长度方向相对于所述液压缸转动，所述伸缩套筒与所述机架转动连接，所述伸缩套筒沿所述导轨的长度方向相对于所述液压缸转动，所述伸缩套筒套设于所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩套筒滑动连接，所述伸缩杆沿所述伸缩套筒的轴心线相对于所述伸缩套筒滑动。4.根据权利要求1所述的切槽装置，其特征在于，所述切削装置包括切削刀架、滑动装置、切削电机和切削刀，所述驱动装置与所述切削刀架连接，所述切削刀架与所述机架滑动连接；所述滑动装置安装于所述机架，所述切削电机安装于所述滑动装置的输出端，所述滑动装置令所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何颖华，
申请(专利权)人：湖南煜欣轨道装备科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43