一种电芯收料机构及其生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种电芯收料机构及其生产设备。电芯收料机构包括：料盒供应装置、料盒翻转装置、电芯回收装置、料盒输送装置。料盒供应装置包括升降支撑架、升降驱动部、升降同步带、空料盒推出结构。料盒翻转装置包括翻转支撑架、翻转驱动部、料盒移位挡板、料盒移位驱动部。电芯回收装置包括电芯回收流水线及设于电芯回收流水线一端的电芯回收驱动结构。料盒输送装置包括满料盒推出结构、满料盒输送流水线。本发明专利技术的电芯收料机构将呈平躺状态的电芯回收至料盒内，再将回收至料盒内的电芯由平躺状态调整至竖起状态，以方便将装满电芯的料盒运输至下一工位。

An electric core collecting mechanism and its production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电芯收料机构及其生产设备
本专利技术涉及电池机械自动化生产
，特别是涉及一种电芯收料机构及其生产设备。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电芯生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。在电芯的生产过程中，电芯依次经过上料机构、清洗机构及烘干机构后，还需要对完成加工的电芯进行回收。而如何将呈平躺状态的电芯回收至料盒内，回收至料盒内的电芯如何由平躺状态调整至竖起状态，以方便将装满电芯的料盒运输至下一工位，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电芯收料机构及其生产设备，将呈平躺状态的电芯回收至料盒内，回收至料盒内的电芯由平躺状态调整至竖起状态，以方便将装满电芯的料盒运输至下一工位。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电芯收料机构，包括：料盒供应装置、料盒翻转装置、电芯回收装置、料盒输送装置；所述料盒供应装置包括：升降支撑架、升降驱动部、升降同步带、空料盒推出结构，所述升降支撑架具有沿竖直方向贯通的料盒供应通道，所述升降同步带安装于所述升降支撑架上，所述升降同步带上设有料盒供应升降板，所述升降驱动部驱动所述升降同步带以使得所述料盒供应升降板沿竖直方向作回转式升降运动，所述空料盒推出结构位于所述料盒供应通道的底部；所述料盒翻转装置包括：翻转支撑架、翻转驱动部、料盒移位挡板、料盒移位驱动部，所述翻转驱动部驱动所述翻转支撑架翻转，所述翻转支撑架具有料盒容置槽，所述料盒移位挡板收容于所述料盒容置槽内，所述料盒移位驱动部驱动所述料盒移位挡板沿所述料盒容置槽往复滑动；所述电芯回收装置包括电芯回收流水线及设于所述电芯回收流水线一端的电芯回收驱动结构；所述料盒输送装置包括：满料盒推出结构、满料盒输送流水线，所述翻转支撑架具有满料盒输送通道，所述满料盒推出结构及所述满料盒输送流水线分别位于所述满料盒输送通道的两端。在其中一个实施例中，所述空料盒推出结构包括空料盒推出气缸及设于所述空料盒推出气缸伸缩端的空料盒推出板。在其中一个实施例中，所述电芯回收驱动结构包括电芯回收气缸及设于所述电芯回收气缸伸缩端的电芯回收推出板。在其中一个实施例中，所述升降驱动部为电机皮带驱动。在其中一个实施例中，所述翻转驱动部为电机皮带驱动。在其中一个实施例中，所述料盒移位驱动部为电机丝杆驱动。在其中一个实施例中，所述电芯回收驱动结构包括电芯回收气缸及设于所述电芯回收气缸伸缩端的电芯回收推出板。在其中一个实施例中，所述满料盒推出结构包括满料盒推出气缸及设于所述满料盒推出气缸伸缩端的满料盒推出板。一种生产设备，包括用于对电芯进行清洗的电芯清洗机构，还包括上述的电芯收料机构，所述电芯收料机构用于对所述电芯清洗机构中的电芯进行回收。本专利技术的电芯收料机构，通过设置料盒供应装置、料盒翻转装置、电芯回收装置、料盒输送装置，并对各个装置的结构进行优化设计，将呈平躺状态的电芯回收至料盒内，再将回收至料盒内的电芯由平躺状态调整至竖起状态，以方便将装满电芯的料盒运输至下一工位。附图说明图1为本专利技术一实施例的生产设备的结构图；图2为图1所示的电芯上料机构的结构图；图3为图1所示的电芯清洗机构的结构图(一)；图4为图1所示的电芯清洗机构的结构图(二)；图5为图1所示的电芯清洗机构的结构图(三)；图6为图1所示的电芯收料机构的结构图；图7为图6所示的料盒供应装置的结构图；图8为图6所示的料盒翻转装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种生产设备10，用于对电芯进行上料、清洗、烘干、下料，包括依次设置的电芯上料机构1000、电芯清洗机构2000、电芯烘干机构3000、电芯收料机构4000。电芯上料机构1000用于将待清洗的电芯上料于电芯清洗机构2000中；电芯清洗机构2000用于对电芯进行清洗，以去除电芯表面的脏污；电芯烘干机构3000用于对清洗过后的电芯进行烘干，以烘干电芯表面的水渍；电芯收料机构4000用于对完成清洗及烘干后的电芯进行回收。如图2所示，下面，对电芯上料机构1000的具体结构进行说明：电芯上料机构1000包括：电芯推料装置1100、电芯储料装置1200、电芯上料流水线1300。电芯上料流水线1300具有入料端1310及出料端1320，电芯储料装置1200衔接于电芯上料流水线1300的入料端1310，电芯上料流水线1300的出料端1320具有出料倾斜面1321，电芯推料装置1100推动电芯储料装置1200中的电芯至电芯上料流水线1300。电芯储料装置1200内放置有待清洗的电芯，电芯推料装置1100推动电芯储料装置1200中的电芯到达电芯上料流水线1300，电芯上料流水线1300将待清洗的电芯运输至电芯清洗机构2000处。要说明的是，电芯上料流水线1300的出料端1320具有出料倾斜面1321，通过设置出料倾斜面1321，使得电芯上料流水线1300中的电芯可以在重力的作用下滑动至电芯清洗机构2000的流水线处，很好的解决了两条流水线间的电芯交接问题在本实施例中，电芯推料装置1100包括电芯推料气缸及设于电芯推料气缸伸缩端的电芯推料板，电芯储料装置1200为两端开口的凹槽结构，电芯推料气缸驱动电芯推料板作伸缩运动，以使得电芯储料装置1200内的电芯可以被推送至电芯上料流水线1300处。还要说明的是，电芯上料机构1000通过设置电芯推料装置1100、电芯储料装置1200、电芯上料流水线1300，可以根据实际的生产情况，选择性的将电芯储料装置1200中的电芯推送至电芯上料流水线1300处，减轻了后续相关机构的工作负担，提高了电芯生产的顺畅性。请一并参阅图3、图4及图5，下面，对电芯清洗机构2000的具体结构进行说明：电芯清洗机构2000包括：一号水箱2100、二号水箱2200、三号水箱2300、通过一号抽水泵2110与一号水箱2100连接的一号水枪2120、通过二号抽水泵2210与二号水箱2200连接的二号水枪2220、通过三号抽水泵2310与三号水箱2300连接的三号水枪2320、连接于三号水箱23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯收料机构，其特征在于，包括：料盒供应装置、料盒翻转装置、电芯回收装置、料盒输送装置；所述料盒供应装置包括：升降支撑架、升降驱动部、升降同步带、空料盒推出结构，所述升降支撑架具有沿竖直方向贯通的料盒供应通道，所述升降同步带安装于所述升降支撑架上，所述升降同步带上设有料盒供应升降板，所述升降驱动部驱动所述升降同步带以使得所述料盒供应升降板沿竖直方向作回转式升降运动，所述空料盒推出结构位于所述料盒供应通道的底部；所述料盒翻转装置包括：翻转支撑架、翻转驱动部、料盒移位挡板、料盒移位驱动部，所述翻转驱动部驱动所述翻转支撑架翻转，所述翻转支撑架具有料盒容置槽，所述料盒移位挡板收容于所述料盒容置槽内，所述料盒移位驱动部驱动所述料盒移位挡板沿所述料盒容置槽往复滑动；所述电芯回收装置包括电芯回收流水线及设于所述电芯回收流水线一端的电芯回收驱动结构；所述料盒输送装置包括：满料盒推出结构、满料盒输送流水线，所述翻转支撑架具有满料盒输送通道，所述满料盒推出结构及所述满料盒输送流水线分别位于所述满料盒输送通道的两端。

【技术特征摘要】
1.一种电芯收料机构，其特征在于，包括：料盒供应装置、料盒翻转装置、电芯回收装置、料盒输送装置；所述料盒供应装置包括：升降支撑架、升降驱动部、升降同步带、空料盒推出结构，所述升降支撑架具有沿竖直方向贯通的料盒供应通道，所述升降同步带安装于所述升降支撑架上，所述升降同步带上设有料盒供应升降板，所述升降驱动部驱动所述升降同步带以使得所述料盒供应升降板沿竖直方向作回转式升降运动，所述空料盒推出结构位于所述料盒供应通道的底部；所述料盒翻转装置包括：翻转支撑架、翻转驱动部、料盒移位挡板、料盒移位驱动部，所述翻转驱动部驱动所述翻转支撑架翻转，所述翻转支撑架具有料盒容置槽，所述料盒移位挡板收容于所述料盒容置槽内，所述料盒移位驱动部驱动所述料盒移位挡板沿所述料盒容置槽往复滑动；所述电芯回收装置包括电芯回收流水线及设于所述电芯回收流水线一端的电芯回收驱动结构；所述料盒输送装置包括：满料盒推出结构、满料盒输送流水线，所述翻转支撑架具有满料盒输送通道，所述满料盒推出结构及所述满料盒输送流水线分别位于所述满料盒输送通道的两端。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠强，李斌，王世峰，刘金成，陈旭刚，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44