内置式切削液水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置式切削液水箱，用于磁芯/铁芯切割设备，磁芯/铁芯切割设备包括机架，机架内部设有空腔，机架一侧面设有开门，切削液水箱可拆卸地固定在空腔内，机架的顶部设有切割机构，切削液水箱与切割机构设有导通的水循环系统。本实用新型专利技术将切削液水箱内置于于磁芯/铁芯切割设备机架内部，节省空间，解决了环境不好的问题，解决了切削液过滤的问题。

Built-in cutting liquid water tank

The utility model discloses a built-in coolant tank for core / core cutting equipment, core / core cutting device comprises a frame, a frame is arranged inside the cavity, the side of the machine frame is provided with a door opening, cutting fluid tank detachably fixed in the cavity, the top of the housing is provided with a cutting mechanism and the cutting mechanism, the cutting fluid tank a water circulation system of conduction. The cutting fluid tank is built inside the frame of the magnetic core / core cutting equipment, which saves space, solves the problem of bad environment, and solves the problem of cutting fluid filtration.

【技术实现步骤摘要】
内置式切削液水箱
本技术涉及切削设备
，特别是指一种内置式切削液水箱。
技术介绍
磁芯(铁芯)是硅钢铁芯、矽钢铁芯、非晶磁芯、纳米晶磁芯、坡莫合金磁芯、铁氧体磁芯、铁硅铝磁芯、锰锌磁芯及软磁类磁芯等的统称，广泛应用于变压器、钳流表、电子元件、新能源电池、电机转子等方面。由于磁芯铁芯产品的独有的特性，决定了铁芯切割必须是湿切。所以切割铁芯的切割设备必须具备切割冷却水和过滤功能。而目前使用的设备，基本具备切割冷却水功能，但目前设备的冷却水箱都是放置在设备一旁。一来，占用了很大的车间面积，切削液溢满到地上，致使现场环境脏乱差。再者，切削液水箱放置在设备之旁，不便于切削液的过滤。
技术实现思路
本技术提出一种内置式切削液水箱，解决了现有技术中切削液水箱导致环境差以及不便于过滤的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种内置式切削液水箱，用于磁芯/铁芯切割设备，所述磁芯/铁芯切割设备包括机架，所述机架内部设有空腔，所述机架一侧面设有开门，切削液水箱可拆卸地固定在所述空腔内，所述机架的顶部设有切割机构，所述切削液水箱与所述切割机构设有导通的水循环系统。进一步的，所述切削液水箱通过螺丝可拆卸地固定在所述空腔内。进一步的，所述水循环系统包括水泵、出水管道和进水管道，所述机架内还设有箱式过滤机构，所述箱式过滤机构包括进水端滤网和出水端滤网，所述水泵设在所述切削液水箱内，所述进水管道两端分别连接所述进水端滤网和水泵，所述出水端滤网和所述出水管道连接。进一步的，所述切削液水箱内设有浮渣滤网和底渣滤网，所述浮渣滤网设在所述切削液水箱上方，所述底渣滤网设在所述切削液水箱底部，所述浮渣滤网和底渣滤网设有重叠区域。进一步的，所述切割机构包括电机、切割片和切割工作舱，所述电机输出轴与所述切割片连接，所述切割工作舱设在所述切割片下方，所述切割工作舱设在所述进水端滤网和出水端滤网之间。进一步的，所述切割机构外部罩设有机罩，所述机罩一侧面设有透明玻璃。进一步的，所述切削液水箱顶部设有过滤器，所述出水管道与所述过滤器导通。进一步的，所述切削液水箱底部设有自流式排水阀，所述机架底部设有与所述自流式排水阀相对应的排水管道。本技术的有益效果在于：将切削液水箱内置于于磁芯/铁芯切割设备机架内部，节省空间，解决了环境不好的问题，设置水循环系统，解决了切削液过滤的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术内置式切削液水箱一实施例的平面结构示意图。图中，1-机架；2-机罩；3-切削液水箱；4-水泵；5-电机；6-切割片；7-切割工作舱；8-进水端滤网；9-出水端滤网；10-浮渣滤网；11-底渣滤网；12-过滤器；13-自流式排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提出了一种内置式切削液水箱3，用于磁芯/铁芯切割设备，磁芯/铁芯切割设备包括机架1，具体的，磁芯/铁芯切割设备分为上下两大部分，机架1内部设有空腔，机架1底部设有底板，机架1一侧面设有开门，开门的设置以便切削液水箱3的安装和拆出清洗，关上门后，设备的整体较为美观。切削液水箱3可拆卸地固定在空腔内，机架1的顶部设有切割机构，切削液水箱3与切割机构设有导通的水循环系统。切削液水箱3通过螺丝可拆卸地固定在空腔内。水循环系统包括水泵4、出水管道和进水管道(出水管道和进水管道图中未示出)，机架1内还设有箱式过滤机构，箱式过滤机构包括进水端滤网8和出水端滤网9，水泵4设在切削液水箱3内，进水管道两端分别连接进水端滤网8和水泵4，出水端滤网9和出水管道连接。设置水泵4以便将切削液输送到切割机构进行循环使用。切削液水箱3内设有浮渣滤网10和底渣滤网11，浮渣滤网10设在切削液水箱3上方，底渣滤网11设在切削液水箱3底部，浮渣滤网10和底渣滤网11设有重叠区域。具体的，浮渣滤网10和底渣滤网11之间不接触。整个切削液水箱3的切削液过滤和循环使用流程是水泵4抽出的切削液经过进水端滤网8和出水端滤网9进入切削液水箱3的左部分中，经过浮渣滤网10和底渣滤网11后进入切削液水箱3的右部分等待循环使用。切割机构包括电机5、切割片6和切割工作舱7，电机5输出轴与切割片6连接，切割工作舱7设在切割片6下方，切割工作舱7设在进水端滤网8和出水端滤网9之间。切割机构外部罩设有机罩2，机罩2一侧面设有透明玻璃。切削液水箱3顶部设有过滤器12，出水管道与过滤器12导通。切削液水箱3底部设有自流式排水阀13，机架1底部设有与自流式排水阀13相对应的排水管道。本技术将切削液水箱3内置于于磁芯/铁芯切割设备机架1内部，节省空间，解决了环境不好的问题，设置水循环系统，解决了切削液过滤的问题，本技术带有杂质过滤功能，能延长切削液的使用时间。内置式切削液水箱3工作结构，在装满切削液后，加大设备的下沉力，提高设备的稳定性，减低设备的共振，延长使用寿命。根据现有技术，本领域技术人员可以实现上述技术方案。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式切削液水箱，用于磁芯/铁芯切割设备，其特征在于：所述磁芯/铁芯切割设备包括机架，所述机架内部设有空腔，所述机架一侧面设有开门，切削液水箱可拆卸地固定在所述空腔内，所述机架的顶部设有切割机构，所述切削液水箱与所述切割机构设有导通的水循环系统。

【技术特征摘要】
1.一种内置式切削液水箱，用于磁芯/铁芯切割设备，其特征在于：所述磁芯/铁芯切割设备包括机架，所述机架内部设有空腔，所述机架一侧面设有开门，切削液水箱可拆卸地固定在所述空腔内，所述机架的顶部设有切割机构，所述切削液水箱与所述切割机构设有导通的水循环系统。2.根据权利要求1所述内置式切削液水箱，其特征在于，所述切削液水箱通过螺丝可拆卸地固定在所述空腔内。3.根据权利要求1所述内置式切削液水箱，其特征在于，所述水循环系统包括水泵、出水管道和进水管道，所述机架内还设有箱式过滤机构，所述箱式过滤机构包括进水端滤网和出水端滤网，所述水泵设在所述切削液水箱内，所述进水管道两端分别连接所述进水端滤网和水泵，所述出水端滤网和所述出水管道连接。4.根据权利要求3所述内置式切削液水箱，其特征在于，所述切削液水箱内设有浮渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：广州奥拓夫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44