玻璃气浮对边输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃气浮对边输送装置，包括：输送辊道，可输送玻璃移动；气浮平台，设置于所述输送辊道的下方，气浮平台包括：若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的风箱单元，每个风箱单元上设有若干组排气孔组；每个输送部辊道体处于两个风箱单元之间；气体输送装置对所述风箱单元的底部输送提升气体；输送辊道的两侧设置有对边推板和阻挡件；检测玻璃位置的检测传感器；控制器，控制器连接气体输送装置和检测传感器。本实用新型专利技术的气浮平台与玻璃之间形成气膜层，在对边过程中玻璃与气浮平台的表面不产生接触从而防止在对边过程中玻璃板表面由于摩擦产生损伤和污染，提高玻璃质量和工作效率。

Glass air floatation counter

【技术实现步骤摘要】
玻璃气浮对边输送装置
本技术涉及玻璃深加工
，特别是涉及一种玻璃气浮对边输送装置。
技术介绍
在玻璃深加工领域中，由于输送设备的加工及装配精度有限，使得玻璃在生产线上运输的过程中会出现跑偏现象，当玻璃需要进入下一个对玻璃相对位置要求比较精确的设备如磨边机、钢化炉时，必须提前进行对准调整。目前通常采用对边装置推动玻璃在靠边轮万向轮上滑动来实现对边的方式，此种方式，玻璃板表面在定向轮或万向轮上产生相对滑动，容易造成玻璃表面的损伤。因此，需要一种高效的玻璃对边输送装置来解决玻璃对边时的表面损伤问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种玻璃气浮对边输送装置，用于解决现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种玻璃气浮对边输送装置，包括：输送辊道，可输送玻璃移动，所述输送辊道包括若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的输送部辊道体；可沿着竖直方向升降的气浮平台，设置于所述输送辊道的下方，所述气浮平台包括：若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的风箱单元，每个风箱单元的顶面上设有若干组排气孔组；每个所述输送部辊道体处于两个所述风箱单元之间；气体输送装置，对所述风箱单元的底部输送提升气体，所述提升气体通过所述风箱单元的排气孔组输出；所述输送辊道的两侧相对设置有对边推板和阻挡件，且所述对边推板可沿着所述输送部辊道体的轴向移动；检测玻璃位置的检测传感器；控制器，所述控制器连接所述气体输送装置和所述检测传感器，所述控制器接收所述检测传感器检测到的玻璃位置信息，所述控制器控制所述对边推板和所述输送辊道的运转，所述控制器控制所述气浮平台的升降。优选地，当所述输送辊道输送玻璃时，所述气浮平台的顶面移动至所述输送辊道的辊面顶点的下方；当所述气浮平台使所述玻璃悬浮时，所述气浮平台的顶面移动至所述输送辊道的辊面顶点的上方。优选地，所述玻璃气浮对边输送装置还包括板体驱动机构，所述板体驱动机构与所述对边推板和所述控制器连接，所述板体驱动机构驱动所述对边推板，沿着所述输送部辊道体的轴向移动。进一步地，所述阻挡件包括在所述输送辊道的一侧，沿着与所述输送部辊道体的轴向垂直的方向，依次间隔设置的多个靠边轮。优选地，所述玻璃气浮对边输送装置还包括至少两个驱动气浮平台沿着竖直方向升降的升降机构，所述升降机构连接升降驱动结构，所述升降驱动结构包括电机，所述电机的输出端与十字转向机构的输入端连接，所述十字转向机构的输出端连接中间驱动杆，所述中间驱动杆的两端分别与中间转换部件连接，所述中间转换部件与相应的升降机构连接，所述电机与所述控制器连接。进一步地，每个所述升降机构包括与所述中间转换部件的输出端连接水平设置的输入蜗杆，所述输入蜗杆与一输出齿轮啮合，所述输出齿轮通过丝杆与所述风箱单元连接。优选地，所述风箱单元为中空腔体，所有的所述风箱单元的下方设有支撑风箱，所述支撑风箱与所有的所述风箱单元连通，所述气体输送装置对所述支撑风箱输送所述提升气体。如上所述，本技术所述的玻璃气浮对边输送装置，具有以下有益效果：本技术的控制器接收检测传感器检测到的玻璃位置信息，控制器控制输送辊道运转，使玻璃在输送辊道上移动；控制器控制气浮平台升降，气浮平台向上移动的同时，气体输送装置对所述风箱单元的底部输送提升气体，提升气体在所述气浮平台的顶面与所述玻璃之间形成的气膜层，该气膜层对所述玻璃的支撑，使所述玻璃脱离所述输送辊道的棍面，对边推板沿着所述输送部辊道体的轴向，驱动所述玻璃向阻挡件移动，实现对边操作；气浮平台与玻璃之间形成气膜层，在对边过程中玻璃与气浮平台的表面不产生接触从而防止在对边过程中玻璃板表面由于摩擦产生损伤和污染，提高玻璃质量和工作效率；本技术中，检测传感器和控制器结合，能够实现玻璃的自动定位，对边，输送，既能提高玻璃板对边输送效率，又能避免玻璃在对边过程中造成表面磨损和划伤。附图说明图1显示为本实施例的玻璃气浮对边输送装置的立体结构示意图。图2显示为本实施例的玻璃气浮对边输送装置的侧面结构示意图。图3显示为本实施例的玻璃气浮对边输送装置在控制器控制下的原理图。附图标号说明100输送辊道200气浮平台210风箱单元211排气孔组220支撑风箱300气体输送装置410对边推板420阻挡件500检测传感器600控制器700板体驱动机构800升降机构810丝杆910电机920中间驱动杆930中间转换部件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本实施例的玻璃气浮对边输送装置，包括：输送辊道100，可输送玻璃移动，输送辊道100包括若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的输送部辊道体；可沿着竖直方向升降的气浮平台200，设置于输送辊道100的下方，气浮平台200包括：若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的风箱单元210，每个风箱单元210的顶面上设有若干组排气孔组211；每个输送部辊道体处于两个风箱单元210之间；气体输送装置300，对风箱单元210的底部输送提升气体，提升气体通过风箱单元210的排气孔组211输出；输送辊道100的两侧相对设置有对边推板410和阻挡件420，且对边推板410可沿着输送部辊道体的轴向，向着靠近阻挡件420或者远离阻挡件420的方向移动；检测玻璃位置的检测传感器500；控制器600，控制器600连接气体输送装置300和检测传感器500，控制器600接收检测传感器500检测到的玻璃位置信息，控制器600控制对边推板410和输送辊道100的运转，控制器600控制气浮平台200的升降。本技术的控制器600接收检测传感器500检测到的玻璃位置信息，控制器600控制输送辊道100运转，使玻璃在输送辊道100上移动；控制器600控制气浮平台200升降，气浮平台200向上移动的同时，气体输送装置300对风箱单元210的底部输送提升气体，提升气体在气浮平台200的顶面与玻璃之间形成的气膜层，该气膜层对玻璃的支撑，使玻璃脱离输送辊道100的棍面，对边推板410沿着输送部辊道体的轴向，驱动玻璃向阻挡件420移动，实现对边操作；气浮平台200与玻璃之间形成气膜层，在对边过程中玻璃与气浮平台200的表面不产生接触从而防止在对边过程中玻璃板表面由于摩擦产生损伤和污染，提高玻璃质量和工作效率。本实施例中，对边推板410可沿着输送部辊道体的轴向，向着靠近阻挡件420或者远离阻挡件420的方向移动，以保证对边推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃气浮对边输送装置，其特征在于，包括：输送辊道(100)，可输送玻璃移动，所述输送辊道(100)包括若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的输送部辊道体；可沿着竖直方向升降的气浮平台(200)，设置于所述输送辊道(100)的下方，所述气浮平台(200)包括：若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的风箱单元(210)，每个风箱单元(210)的顶面上设有若干组排气孔组(211)；每个所述输送部辊道体处于两个所述风箱单元(210)之间；气体输送装置(300)，对所述风箱单元(210)的底部输送提升气体，所述提升气体通过所述风箱单元(210)的排气孔组(211)输出；所述输送辊道(100)的两侧相对设置有对边推板(410)和阻挡件(420)，且所述对边推板(410)可沿着所述输送部辊道体的轴向移动；检测玻璃位置的检测传感器(500)；控制器(600)，所述控制器(600)连接所述气体输送装置(300)和所述检测传感器(500)，所述控制器(600)接收所述检测传感器(500)检测到的玻璃位置信息，所述控制器(600)控制所述对边推板(410)和所述输送辊道(100)的运转，所述控制器(600)控制所述气浮平台(200)的升降。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃气浮对边输送装置，其特征在于，包括：输送辊道(100)，可输送玻璃移动，所述输送辊道(100)包括若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的输送部辊道体；可沿着竖直方向升降的气浮平台(200)，设置于所述输送辊道(100)的下方，所述气浮平台(200)包括：若干个沿着玻璃的传输方向依次间隔设置的风箱单元(210)，每个风箱单元(210)的顶面上设有若干组排气孔组(211)；每个所述输送部辊道体处于两个所述风箱单元(210)之间；气体输送装置(300)，对所述风箱单元(210)的底部输送提升气体，所述提升气体通过所述风箱单元(210)的排气孔组(211)输出；所述输送辊道(100)的两侧相对设置有对边推板(410)和阻挡件(420)，且所述对边推板(410)可沿着所述输送部辊道体的轴向移动；检测玻璃位置的检测传感器(500)；控制器(600)，所述控制器(600)连接所述气体输送装置(300)和所述检测传感器(500)，所述控制器(600)接收所述检测传感器(500)检测到的玻璃位置信息，所述控制器(600)控制所述对边推板(410)和所述输送辊道(100)的运转，所述控制器(600)控制所述气浮平台(200)的升降。2.根据权利要求1所述的玻璃气浮对边输送装置，其特征在于：当所述输送辊道(100)输送玻璃时，所述气浮平台(200)的顶面移动至所述输送辊道(100)的辊面顶点的下方；当所述气浮平台(200)使所述玻璃悬浮时，所述气浮平台(200)的顶面移动至所述输送辊道(100)的辊面顶点的上方。3.根据权利要求1所述的玻璃气浮对边输送装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，陈昕，丁红汉，谭新佳，王川申，韩德刚，张红明，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31