一种滑块定位与复位装置制造方法及图纸

技术编号:17325845 阅读:49 留言:0更新日期:2018-02-24 20:06
本发明专利技术公开了一种滑块定位与复位装置,包括后模仁、滑块座与斜导柱,滑块座前端设置有滑块头固定块,滑块头固定块上连接有滑块头,滑块头前端开设有若干个与冲压件相匹配的插口,滑块座上开设有斜导柱槽与燕尾槽,燕尾槽两端开设有挡块槽其底部还开设有弹簧槽,该燕尾槽内装配有一对活动块,活动块底部设置有凸台,挡块槽内装配有挡块,挡块与凸台之间穿插有弹簧杆,弹簧杆上套接有伸缩弹簧,本发明专利技术通过人工插接能够保证冲压件与滑块头上的插口精准对接,避免了目前通过斜导柱插接的不精准,防止不对位的插接导致冲压件和模具的损坏,同时还可以在开模时实现斜导柱将滑块座进行抽芯,大大提高的包胶注塑的质量,降低了产品的报废率与压模风险。

A sliding block positioning and reset device

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u6ed1\u5757\u5b9a\u4f4d\u4e0e\u590d\u4f4d\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u540e\u6a21\u4ec1\u3001\u6ed1\u5757\u5ea7\u4e0e\u659c\u5bfc\u67f1\uff0c\u6ed1\u5757\u5ea7\u524d\u7aef\u8bbe\u7f6e\u6709\u6ed1\u5757\u5934\u56fa\u5b9a\u5757\uff0c\u6ed1\u5757\u5934\u56fa\u5b9a\u5757\u4e0a\u8fde\u63a5\u6709\u6ed1\u5757\u5934\uff0c\u6ed1\u5757\u5934\u524d\u7aef\u5f00\u8bbe\u6709\u82e5\u5e72\u4e2a\u4e0e\u51b2\u538b\u4ef6\u76f8\u5339\u914d\u7684\u63d2\u53e3\uff0c\u6ed1\u5757\u5ea7\u4e0a\u5f00\u8bbe\u6709\u659c\u5bfc\u67f1\u69fd\u4e0e\u71d5\u5c3e\u69fd\uff0c\u71d5\u5c3e\u69fd\u4e24\u7aef\u5f00\u8bbe\u6709\u6321\u5757\u69fd\u5176\u5e95\u90e8\u8fd8\u5f00\u8bbe\u6709\u5f39\u7c27\u69fd\uff0c\u8be5\u71d5\u5c3e\u69fd\u5185\u88c5\u914d\u6709\u4e00\u5bf9\u6d3b\u52a8\u5757\uff0c\u6d3b\u52a8\u5757\u5e95\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u51f8\u53f0\uff0c\u6321\u5757\u69fd\u5185\u88c5\u914d\u6709\u6321\u5757\uff0c\u6321\u5757\u4e0e\u51f8\u53f0\u4e4b\u95f4\u7a7f\u63d2\u6709\u5f39\u7c27\u6746\uff0c\u5f39\u7c27\u6746\u4e0a\u5957\u63a5\u6709\u4f38\u7f29\u5f39\u7c27\uff0c\u672c\u53d1\u660e\u901a\u8fc7\u4eba\u5de5\u63d2\u63a5\u80fd\u591f\u4fdd\u8bc1\u51b2\u538b\u4ef6\u4e0e\u6ed1\u5757\u5934\u4e0a\u7684\u63d2\u53e3\u7cbe\u51c6\u5bf9\u63a5\uff0c\u907f\u514d\u4e86\u76ee\u524d\u901a\u8fc7\u659c\u5bfc\u67f1\u63d2\u63a5\u7684\u4e0d\u7cbe\u51c6\uff0c\u9632\u6b62\u4e0d\u5bf9\u4f4d\u7684\u63d2\u63a5\u5bfc\u81f4\u51b2\u538b\u4ef6\u548c\u6a21\u5177\u7684\u635f\u574f\uff0c\u540c It can also realize the core pulling of the slide block when the mold is opened, which greatly improves the quality of the injection molding and reduces the rejection rate and the risk of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种滑块定位与复位装置
本专利技术涉及冲压件定位
,具体为一种滑块定位与复位装置。
技术介绍
在包胶注塑技术中往往需要对一些细小的冲压件进行包胶处理,这些细小的冲压件通常需要将其对接插入到一个固定插口内进行支撑定位,现有技术中通过合模、开模时斜导柱来驱动滑块座的左右移动,利用滑块座前端的滑动块上面的插口与冲压件对接,但是这种方法存在的一个弊端是斜导柱在将滑动座推入至后模仁时,细小的冲压件很难准确插入滑块头的插口内,而这个过程中是一次性完成的,不能够停下来再进行调整,斜导柱驱动滑块座的力很大,在冲压件在不精准对接环境下很容易造成冲压件的变形甚至报废,如果利用人工手动进行冲压件的对接,这样会导致合模时斜导柱与斜导柱口不对应造成压模的风险。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供了一种滑块定位与复位装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种滑块定位与复位装置,包括后模仁、滑块座与斜导柱,所述后模仁上通过定位针固定有若干根冲压件,该后模仁上开设有定位槽,所述滑块座前端设置有滑块头固定块,所述滑块头固定块上连接有滑块头,所述滑块头与定位槽相对应,该滑块头前端开设有若干个与冲压件相匹配的插口;所述滑块座上开设有斜导柱槽与燕尾槽,所述斜导柱槽贯穿滑块座且与燕尾槽呈垂直结构,所述燕尾槽两端开设有挡块槽其底部还开设有弹簧槽,该燕尾槽内装配有一对相对称的活动块,所述活动块底部设置有凸台,所述挡块槽内装配有挡块,所述挡块与凸台之间穿插有弹簧杆,所述弹簧杆上套接有伸缩弹簧,该弹簧端的尾端与弹簧槽内壁相连接;所述活动块前端相对立面分别开设有第一斜导向面与第二斜导向面,所述斜导柱上开设有与第二斜导向面相匹配的第三斜导向面。作为本专利技术一种优选的技术方案,还包括铲机,所述铲机与斜导柱顶端固定连接的固定板相对应。作为本专利技术一种优选的技术方案,所述弹簧槽上攻牙有内螺纹,所述弹簧杆通过其外螺纹与弹簧槽上的内螺纹匹配连接。作为本专利技术一种优选的技术方案,所述滑块座呈“T”形结构。作为本专利技术一种优选的技术方案,所述滑块头呈阶梯式结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过人工插接确保冲压件与滑块头上的插口精准对接后合模,避免了目前通过斜导柱插接的不精准,防止不对位的插接导致冲压件的损坏和压坏模具,同时还可以在开模时实现斜导柱将滑块座进行抽芯,整体设计在大大提高的包胶注塑的质量,降低了产品的报废率及压膜风险及压模风险,具有较为广阔的市场前景,便于推广。附图说明图1为现有技术中斜导柱与滑块座装配结构示意图;图2为本专利技术整体结构展开示意图;图3为本专利技术整体结构俯视图;图4为本专利技术斜导柱与活动块关系示意图;图5为本专利技术斜导柱结构示意图;图中:1-后模仁;2-定位针;3-冲压件;4-定位槽;5-滑块座;6-斜导柱;7-斜导柱槽;8-燕尾槽;9-挡块槽;10-弹簧槽;11-活动块;12-凸台;13-挡块;14-弹簧杆;15-伸缩弹簧;16-滑块头固定块;17-滑块头;18-插口;19-第一斜导向面;20-第二斜导向面;21-第三斜导向面;22-铲机;23-固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:请参阅图1至图5,本专利技术提供一种滑块定位与复位装置,包括后模仁1、滑块座5与斜导柱6,所述后模仁1上通过定位针2固定有若干根冲压件3,该后模仁1上开设有定位槽4,所述滑块座5前端设置有滑块头固定块16,所述滑块头固定块16上连接有滑块头17,所述滑块头17与定位槽4相对应,该滑块头17前端开设有若干个与冲压件3相匹配的插口18;所述滑块座5上开设有斜导柱槽7与燕尾槽8,所述斜导柱槽7贯穿滑块座5且与燕尾槽8呈垂直结构,所述燕尾槽8两端开设有挡块槽9其底部还开设有弹簧槽10,该燕尾槽8内装配有一对相对称的活动块11,所述活动块11底部设置有凸台12,所述挡块槽9内装配有挡块13,所述挡块13与凸台12之间穿插有弹簧杆14,所述弹簧杆14上套接有伸缩弹簧15,该弹簧杆14的尾端与弹簧槽10内壁相连接;所述活动块11前端相对立面分别开设有第一斜导向面19与第二斜导向面20,所述斜导柱6上开设有与第二斜导向面20相匹配的第三斜导向面21。本专利技术在工作时首先通过人工操作将滑块座5前端的滑块头17推至后模仁1上的定位槽4内,使冲压件3与滑块头17上的插口18精准对接,然后再进行合模,合模时前模(未图示)下移至后模仁1上,通过前模带动连接的斜导柱6下移,在下移的过程中斜导柱6逐渐进入斜导柱槽7内,两块活动块11结合处开设的第一斜导向面19呈“V”形结构,通过斜导柱6的圆弧面卡和在“V”形结构内逐步顶开燕尾槽8内的两块紧贴的活动块11,使两块活动块11向燕尾槽8的两侧移动后滑入,在斜导柱6滑入之后,两块活动块11在伸缩弹簧15的作用下再一次相互靠拢,待到包胶注塑完成之后进行开模,开模时前模上移逐渐与后模仁1分离,在分离的过程中斜导柱6也会跟着上移,斜导柱6依靠开设的第三斜导向面21贴合两块活动块11结合处的第二斜导向面20,两个结合的第二斜导向面20之间没有形成缺角,能够保证斜导柱6上的第三斜导向面19的完全贴合,在上移的过程中不会再将两块活动块11顶开,同时能够保证将滑块座5向右推动,而且最终斜导柱6也会从斜导柱槽7中抽出,完成滑块座5的抽芯动作。具体的,还包括铲机22,所述铲机22与斜导柱6顶端固定连接的固定板23相对应,通过固定板23将斜导柱6与前模进行固接,铲机22的作用是隔档固定板23起到限位的作用,防止斜导柱6继续向右偏移。具体的,所述弹簧槽10上攻牙有内螺纹,所述弹簧杆14通过其外螺纹与弹簧槽10上的内螺纹匹配连接,便于拆除更换。具体的,所述滑块座5呈“T”形结构。具体的,所述滑块头17呈阶梯式结构。基于上述,本专利技术具有的优点在于:本专利技术通过人工插接确保冲压件与滑块头上的插口精准对接后合模,避免了目前通过斜导柱插接的不精准,防止不对位的插接导致冲压件的损坏和压坏模具,同时还可以在开模时实现斜导柱将滑块座之间抽芯,整体设计在大大提高的包胶注塑的质量,降低了产品的报废率及压膜风险及压模风险,具有较为广阔的市场前景,便于推广。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种滑块定位与复位装置

【技术保护点】
一种滑块定位与复位装置,包括后模仁(1)、滑块座(5)与斜导柱(6),所述后模仁(1)上通过定位针(2)固定有若干根冲压件(3),该后模仁(1)上开设有定位槽(4),所述滑块座(5)前端设置有滑块头固定块(16),所述滑块头固定块(16)上连接有滑块头(17),所述滑块头(17)与定位槽(4)相对应,该滑块头(17)前端开设有若干个与冲压件(3)相匹配的插口(18),其特征在于:所述滑块座(5)上开设有斜导柱槽(7)与燕尾槽(8),所述斜导柱槽(7)贯穿滑块座(5)且与燕尾槽(8)呈垂直结构,所述燕尾槽(8)两端开设有挡块槽(9)其底部还开设有弹簧槽(10),该燕尾槽(8)内装配有一对相对称的活动块(11),所述活动块(11)底部设置有凸台(12),所述挡块槽(9)内装配有挡块(13),所述挡块(13)与凸台(12)之间穿插有弹簧杆(14),所述弹簧杆(14)上套接有伸缩弹簧(15),该弹簧杆(14)的尾端与弹簧槽(10)内壁相连接;所述活动块(11)前端相对立面分别开设有第一斜导向面(19)与第二斜导向面(20),所述斜导柱(6)上开设有与第二斜导向面(20)相匹配的第三斜导向面(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种滑块定位与复位装置,包括后模仁(1)、滑块座(5)与斜导柱(6),所述后模仁(1)上通过定位针(2)固定有若干根冲压件(3),该后模仁(1)上开设有定位槽(4),所述滑块座(5)前端设置有滑块头固定块(16),所述滑块头固定块(16)上连接有滑块头(17),所述滑块头(17)与定位槽(4)相对应,该滑块头(17)前端开设有若干个与冲压件(3)相匹配的插口(18),其特征在于:所述滑块座(5)上开设有斜导柱槽(7)与燕尾槽(8),所述斜导柱槽(7)贯穿滑块座(5)且与燕尾槽(8)呈垂直结构,所述燕尾槽(8)两端开设有挡块槽(9)其底部还开设有弹簧槽(10),该燕尾槽(8)内装配有一对相对称的活动块(11),所述活动块(11)底部设置有凸台(12),所述挡块槽(9)内装配有挡块(13),所述挡块(13)与凸台(12)之间穿插有弹簧杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨碑周春晖
申请(专利权)人:上海亨诺塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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