一种用于尼龙薄膜的切割机构制造技术

本发明专利技术公开一种用于尼龙薄膜的切割机构，包括：安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，安装基座具有切割安装面及放卷安装面，薄膜放卷装置安装在放卷安装面上，薄膜切割装置安装在切割安装面上。薄膜放卷装置包括：薄膜转盘、转动轴、中心轴套、固定块及导向轴，中心轴套安装在薄膜转盘上，转动轴穿设于中心轴套，且转动安装在固定块上，导向轴安装在放卷安装面上，固定块安装在切割安装面上。本发明专利技术一种用于尼龙薄膜的切割机构，通过设置的安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，代替传统人工切割，实现机械自动切割，以使得切割尼龙薄膜时更加整齐更加美观以及提高切割效率。

A cutting mechanism for nylon film

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙薄膜的切割机构
本专利技术涉及一种切割机构，特别是涉及一种用于尼龙薄膜的切割机构。
技术介绍
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。尼龙薄膜生产商对尼龙薄膜生产线通过人工切割，将尼龙薄膜打包成一卷。这种通过人工切割的方式，不仅切割效率低并且在切割尼龙薄膜时，尼龙薄膜的切割处层次不齐，从而影响包装效果。因此，如何设计一种整齐切割尼龙薄膜的切割机构，是本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于尼龙薄膜的切割机构，从而提高切割效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于尼龙薄膜的切割机构，包括：安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，所述安装基座具有切割安装面及放卷安装面，所述薄膜放卷装置安装在所述放卷安装面上，所述薄膜切割装置安装在所述切割安装面上；所述薄膜放卷装置包括：薄膜转盘、转动轴、中心轴套、固定块及导向轴，所述中心轴套安装在所述薄膜转盘上，所述转动轴穿设于所述中心轴套，且转动安装在所述固定块上，所述导向轴安装在所述放卷安装面上，所述固定块安装在所述切割安装面上；所述薄膜切割装置包括：切割驱动部、支撑架、滑轨、滑块、输出轴、第一连接块及切割组件，所述支撑架安装在所述切割安装面上，所述切割驱动部安装在所述切割安装面上，且穿设于所述支撑架，所述切割驱动部与所述输出轴一端驱动连接，所述输出轴另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块安装在所述滑块的一端，所述滑块滑动于所述滑轨上；所述切割组件包括：第二连接块、刀片安装块、刀片及压紧块，所述第二连接块一端与所述刀片安装块连接，所述第二连接块与所述滑块的另一端连接，所述刀片受挤于所述刀片安装块与所述压紧块之间。作为本专利技术一种优选的方案，所述切割驱动部为气缸驱动。作为本专利技术一种优选的方案，所述安装基座上开设有凹槽。作为本专利技术一种优选的方案，所述安装基座上还设有第一限位块及第二限位块，所述第一限位块及所述第二限位块分别与所述滑轨的两端抵持。作为本专利技术一种优选的方案，所述第一连接块为“T”型结构。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术一种用于尼龙薄膜的切割机构，通过设置的安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，代替传统人工切割，实现机械自动切割，以使得切割尼龙薄膜时更加整齐更加美观以及提高切割效率。附图说明图1为本专利技术一实施例一种用于尼龙薄膜的切割机构的结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，其为本专利技术一实施例一种用于尼龙薄膜的切割机构的结构图。一种用于尼龙薄膜的切割机构10，包括：安装基座100、薄膜放卷装置200及薄膜切割装置300，安装基座100具有切割安装面110及放卷安装面(图未示)，薄膜放卷装置200安装在放卷安装面110上，薄膜切割装置300安装在切割安装面上。在本实施例中，安装基座100上开设有凹槽120。薄膜放卷装置200包括：薄膜转盘210、转动轴220、中心轴套230、固定块240及导向轴250，中心轴套230安装在薄膜转盘210上，转动轴220穿设于中心轴套230，且转动安装在固定块240上，导向轴250安装在放卷安装面上，固定块240安装在切割安装面110上。薄膜切割装置300包括：切割驱动部310、支撑架320、滑轨330、滑块340、输出轴350、第一连接块360及切割组件370，支撑架320安装在切割安装面110上，切割驱动部310安装在切割安装面110上，且穿设于支撑架320，切割驱动部310与输出轴350一端驱动连接，输出轴350另一端与第一连接块360连接，第一连接块360安装在滑块340的一端，滑块340滑动于滑轨330上。在本实施例中，切割驱动部310为气缸驱动。在本实施例中，安装基座100上还设有第一限位块130及第二限位块140，第一限位块130及第二限位块140分别与滑轨330的两端抵持。第一连接块360为“T”型结构。切割组件370包括：第二连接块371、刀片安装块372、刀片373及压紧块374，第二连接块371一端与刀片安装块372连接，第二连接块371与滑块340的另一端连接，刀片373受挤于刀片安装块372与压紧块374之间。要说明的是，将尼龙薄膜依次卷绕在薄膜转盘210及导向轴250上，然后切割驱动部310驱动输出轴350作伸缩运动，输出轴350通过第一连接块360带动滑块340沿着滑轨330往复滑动。滑块340通过第二连接块371带动刀片安装块372滑动，刀片安装块372带动刀片373滑动。从而实现刀片373切割尼龙薄膜。其中，滑块340沿着滑轨330往复滑动的过程中，通过第一限位块130及第二限位块140限制滑块340在滑轨330上滑行位置。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术一种用于尼龙薄膜的切割机构10，通过设置的安装基座100、薄膜放卷装置200及薄膜切割装置300，代替传统人工切割，实现机械自动切割，以使得切割尼龙薄膜时更加整齐更加美观以及提高切割效率。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于尼龙薄膜的切割机构，其特征在于，包括：安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，所述安装基座具有切割安装面及放卷安装面，所述薄膜放卷装置安装在所述放卷安装面上，所述薄膜切割装置安装在所述切割安装面上；所述薄膜放卷装置包括：薄膜转盘、转动轴、中心轴套、固定块及导向轴，所述中心轴套安装在所述薄膜转盘上，所述转动轴穿设于所述中心轴套，且转动安装在所述固定块上，所述导向轴安装在所述放卷安装面上，所述固定块安装在所述切割安装面上；所述薄膜切割装置包括：切割驱动部、支撑架、滑轨、滑块、输出轴、第一连接块及切割组件，所述支撑架安装在所述切割安装面上，所述切割驱动部安装在所述切割安装面上，且穿设于所述支撑架，所述切割驱动部与所述输出轴一端驱动连接，所述输出轴另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块安装在所述滑块的一端，所述滑块滑动于所述滑轨上；所述切割组件包括：第二连接块、刀片安装块、刀片及压紧块，所述第二连接块一端与所述刀片安装块连接，所述第二连接块与所述滑块的另一端连接，所述刀片受挤于所述刀片安装块与所述压紧块之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙薄膜的切割机构，其特征在于，包括：安装基座、薄膜放卷装置及薄膜切割装置，所述安装基座具有切割安装面及放卷安装面，所述薄膜放卷装置安装在所述放卷安装面上，所述薄膜切割装置安装在所述切割安装面上；所述薄膜放卷装置包括：薄膜转盘、转动轴、中心轴套、固定块及导向轴，所述中心轴套安装在所述薄膜转盘上，所述转动轴穿设于所述中心轴套，且转动安装在所述固定块上，所述导向轴安装在所述放卷安装面上，所述固定块安装在所述切割安装面上；所述薄膜切割装置包括：切割驱动部、支撑架、滑轨、滑块、输出轴、第一连接块及切割组件，所述支撑架安装在所述切割安装面上，所述切割驱动部安装在所述切割安装面上，且穿设于所述支撑架，所述切割驱动部与所述输出轴一端驱动连接，所述输出轴另一端与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建灵，
申请(专利权)人：郑建灵，
类型：发明
国别省市：广东,44