The invention relates to the technical field of bearing fixed assembly, in particular to a special bi-directional bearing assembly structure. The technical proposal of the invention is: bidirectional bearing assembly structure of a special subject, which comprises a rectangular fixed seat assembly, fixed seat body assembly are arranged on the right side of forming one of the semi cylindrical clamping column assembly, assembly clip column center shaft and the bottom surface of the seat assembly body is fixed on the same plane card assembly the outer cylindrical surface of the column in the main assembly seat fixed on the top right, the center position of assembly clip column assembly is provided with a cylindrical hole assembly clamping column before and after end fixed with the body assembly seat before and after the end are superposed together, rectangular cylinder assembly clamping column is arranged on the right side of an integrated support reinforcement boss. The advantage of the invention is that it can clamp and fix the bearing structure with different directions at the same time, and the installation and fixing are more convenient, the installation accuracy is higher, and the installation efficiency is higher.
【技术实现步骤摘要】
一种特殊的双向轴承装配结构
本专利技术涉及轴承固定装配
,尤其涉及一种特殊的双向轴承装配结构。
技术介绍
轴承在机械设备中是比较常见的一种结构组件,它能够辅助机械设备正常准确的使用,轴承位置的安装精度对机械设备的结构准确性起着至关重要的作用。随着科学技术不断发展,机械设备的功能越来越多,机械设备的结构也变得越来越复杂,许多机械设备中会用到多个不同方向的轴承结构,对于这些轴承结构的固定安装,通常采用的方法是通过多个零件分别对不同的轴承进行固定安装,但是安装起来比较麻烦,给安装的工作人员带来了比较复杂的工作程序。并且安装效率也比较低,这样使得总体生产成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊的双向轴承装配结构,通过严格的尺寸控制,采用两个零件卡合连接的方式可以同时将不同方向的多个轴承卡合固定在一定的位置,不仅安装起来比较方便,而且安装的位置精度也比较高,提高了总体的生产效率,降低了生产成本。本专利技术的技术方案如下:一种特殊的双向轴承装配结构,其特征在于:包括长方形主体固定装配座,所述主体固定装配座的右侧设有一体成型的半圆柱形装配卡合柱,所述装配卡合柱的中心轴与所述主体固定装配座的底面在同一平面上,所述装配卡合柱的外圆柱面在所述主体固定装配座的右上方,所述装配卡合柱的中心位置设有圆柱形装配卡合孔,所述装配卡合柱前后端面与所述主体固定装配座的前后端面分别重合在一起,所述装配卡合柱外圆柱面右侧位置设有一体成型的长方形支撑加固凸台,所述支撑加固凸台的右侧端面与所述装配卡合柱最右侧位置在同一平面上,所述支撑加固凸台左右方向的宽度和所述装配卡合柱半径的 ...
【技术保护点】
一种特殊的双向轴承装配结构,其特征在于:包括长方形主体固定装配座(1),所述主体固定装配座(1)的右侧设有一体成型的半圆柱形装配卡合柱(2),所述装配卡合柱(2)的中心轴与所述主体固定装配座(1)的底面在同一平面上,所述装配卡合柱(2)的外圆柱面在所述主体固定装配座(1)的右上方,所述装配卡合柱(2)的中心位置设有圆柱形装配卡合孔(3),所述装配卡合柱(2)前后端面与所述主体固定装配座(1)的前后端面分别重合在一起,所述装配卡合柱(2)外圆柱面右侧位置设有一体成型的长方形支撑加固凸台(4),所述支撑加固凸台(4)的右侧端面与所述装配卡合柱(2)最右侧位置在同一平面上,所述支撑加固凸台(4)左右方向的宽度和所述装配卡合柱(2)半径的长度相同,所述支撑加固凸台(4)前后方向的厚度小于所述装配卡合柱(2)前后方向的厚度,所述支撑加固凸台(4)的顶部为半圆形结构,所述半圆形结构的中心位置设有圆柱形第二装配卡合孔(5),所述半圆形结构的中心位置设有与顶部相通的长方形便捷装配切槽(6),所述便捷装配切槽(6)的深度与所述半圆形结构的半径长度相同,所述主体固定装配座(1)上端面靠左的位置设有圆柱形装 ...
【技术特征摘要】
1.一种特殊的双向轴承装配结构,其特征在于:包括长方形主体固定装配座(1),所述主体固定装配座(1)的右侧设有一体成型的半圆柱形装配卡合柱(2),所述装配卡合柱(2)的中心轴与所述主体固定装配座(1)的底面在同一平面上,所述装配卡合柱(2)的外圆柱面在所述主体固定装配座(1)的右上方,所述装配卡合柱(2)的中心位置设有圆柱形装配卡合孔(3),所述装配卡合柱(2)前后端面与所述主体固定装配座(1)的前后端面分别重合在一起,所述装配卡合柱(2)外圆柱面右侧位置设有一体成型的长方形支撑加固凸台(4),所述支撑加固凸台(4)的右侧端面与所述装配卡合柱(2)最右侧位置在同一平面上,所述支撑加固凸台(4)左右方向的宽度和所述装配卡合柱(2)半径的长度相同,所述支撑加固凸台(4)前后方向的厚度小于所述装配卡合柱(2)前后方向的厚度,所述支撑加固凸台(4)的顶部为半圆形结构,所述半圆形结构的中心位置设有圆柱形第二装配卡合孔(5),所述半圆形结构的中心位置设有与顶部相通的长方形便捷装配切槽(6),所述便捷装配切槽(6)的深度与所述半圆形结构的半径长度相同,所述主体...
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