吹气式脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹气式脱料装置，包括：机架、吹气脱料机构、以及控制箱；机架设有收集箱和载物台；机架的两侧分别设有连接吹气脱料机构的滑轨，且其中一侧设有第一电机、连接第一电机的丝杆、以及套设在丝杆上的螺母套；吹气脱料机构包括：门形移动架、横杠、第二电机、吹气脱料单元、以及第三电机；门形移动架的底部两端一一对应滑动连接滑轨，且其中一端连接螺母套；吹气脱料单元位于收集箱的上方且设有朝向收集箱设置的喷嘴；控制箱分别电连接第一电机、第二电机、第三电机、以及吹气脱料单元。上述吹气式脱料装置，实现自动化吹气脱料，不仅可以提高工作效率，还可以保证每次脱料的精度，保证产品质量的稳定性。

Blowing type decharging device

The utility model relates to a blowing type material removal device, which comprises a stander, blowing stripping mechanism and a control box; the machine frame is provided with a collecting box and a loading platform; both sides of the frame are respectively provided with a rail connection blowing stripper mechanism, and one side is provided with a first motor, the motor is connected with the first wire rod, and set in the the nut sleeve wire rod; including blowing material removing mechanism: door shaped moving frame, a transverse bar, second motor, air stripping unit and third motor; door shaped movable rack bottom ends of corresponding sliding connecting rails, and one end of a connecting nut sleeve; air stripping unit is located above the collection box and a collection box set toward the nozzle; the control box is respectively electrically connected with the first motor and the second motor and the third motor, and air stripping unit. The above blowing and stripping device realizes automatic blowing and stripping, which not only improves work efficiency, but also ensures the accuracy of each stripping and ensures the stability of product quality.

【技术实现步骤摘要】
吹气式脱料装置
本技术涉及加工设备领域，特别是涉及一种吹气式脱料装置。
技术介绍
在小型密封件生产中，单个密封件较小，为了提高生产效率，一般会采用批量生产，即通过模具成型出一块大面积的半成品，然后再将该半成品上的单个密封件取下来，也就是脱料。对于这些小密封件，传统的脱料方式是，工人手持顶杆一个个将密封件从半成品上顶出来，长时间工作后工人容易疲劳，工作效率明显降低，而且顶料时容易出现对不准的问题，导致密封件脱离时出现损色，因此，传统的脱料方式存在工作效率低和产品质量不稳定的问题。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种提高工作效率和稳定产品质量的吹气式脱料装置。一种吹气式脱料装置，包括：机架、滑动连接在机架上的吹气脱料机构、以及连接在机架上的控制箱；机架设有开口朝上的收集箱和位于收集箱的开口上方的载物台；机架的两侧分别设有连接吹气脱料机构的滑轨，且其中一侧设有第一电机、连接第一电机的丝杆、以及套设在丝杆上的螺母套；丝杆与滑轨平行；吹气脱料机构包括：门形移动架、滑动连接在门形移动架上的横杠、连接横杠的第二电机、滑动连接在横杠上的吹气脱料单元、以及连接吹气脱料单元的第三电机；门形移动架的底部两端一一对应滑动连接滑轨，且其中一端连接螺母套；第二电机用于带动横杠沿着门形移动架上下移动；吹气脱料单元位于收集箱的上方且设有朝向收集箱设置的喷嘴；第三电机用于带动吹气脱料单元沿着横杠左右移动；控制箱分别电连接第一电机、第二电机、第三电机、以及吹气脱料单元。在其中一个实施例中，喷嘴设有调节阀门。在其中一个实施例中，滑轨连接在收集箱的两侧；门形移动架的底部两端分别设有一一对应滑动连接滑轨的滑块。在其中一个实施例中，载物台设有定位凹槽。在其中一个实施例中，门形移动架的顶端设有电连接控制箱的指示灯。上述吹气式脱料装置，载物台用于承载放置有半成品的模具，吹气脱料机构用于将半成品上的密封件吹出，收集箱用于收集脱落的密封件，而控制箱用于控制机架和吹气脱料机构运行。工作时，将放置有半成品的模具放置在机架的载物台上，然后通过控制箱启动机架和吹气脱料机构，第一电机带动丝杆转动以调整门形移动架的前后位置，而第二电机带动横杠移动以调整横杠的上下位置，第三电机带动吹气单元移动以调整喷嘴的左右位置。当调整好姿态后，喷嘴抵接在半成品上的密封件上，然后依次将密封件吹脱，被吹脱的密封件掉落到收集箱。通过上述方式，实现自动化吹气脱料，不仅可以提高工作效率，还可以保证每次脱料的精度，保证产品质量的稳定性。附图说明图1为本技术一种实施例的吹气式脱料装置的示意图；图2为图1所示的吹气式脱料装置的俯视示意图；附图中各标号的含义为：10-吹气式脱料装置；20-架，21-收集箱，22-载物台，23-滑轨，24-第一电机，25-丝杆，26-螺母套，27-定位凹槽；30-吹气脱料机构，31-门形移动架，32-横杠，33-吹气脱料单元，34-指示灯，35-滑块，36-喷嘴；40-控制箱。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。参见图1和图2，提供一种吹气式脱料装置10的示意图。该吹气式脱料装置10，包括：机架20、滑动连接在机架20上的吹气脱料机构30、以及连接在机架20上的控制箱40。其中，机架20用于承载放置有半成品的模具并且收集脱出的密封件，吹气脱料机构30用于将密封件从半成品中吹脱出来，控制箱40用于控制机架20和吹气脱料机构30运作。具体地：该机架20设有开口朝上的收集箱21和位于收集箱21的开口上方的载物台22。机架20的两侧分别设有连接吹气脱料机构30的滑轨23，且其中一侧设有第一电机24、连接第一电机24的丝杆25、以及套设在丝杆25上的螺母套26。丝杆25与滑轨23平行。在本实施例中，滑轨23连接在收集箱21的两侧。在本实施例中，为了提高半成品在脱料作业时的定位精度，载物台22设有定位凹槽27以供承载半成品的模具对位。该吹气脱料机构30包括：门形移动架31、滑动连接在门形移动架31上的横杠32、连接横杠32的第二电机(图未示)、滑动连接在横杠32上的吹气脱料单元33、以及连接吹气脱料单元33的第三电机(图未示)。门形移动架31的顶端设有电连接控制箱40的指示灯34。门形移动架31的底部两端一一对应滑动连接滑轨23，且其中一端连接螺母套26。在本实施例中，门形移动架31的底部两端分别设有一一对应滑动连接滑轨23的滑块35。第二电机用于带动横杠沿着门形移动架31上下移动。吹气脱料单元33位于收集箱21的上方且设有朝向收集箱21设置的喷嘴36，该喷嘴36设有用于控制气流大小的调节阀门(图未示)。第三电机用于带动吹气脱料单元33沿着横杠32左右移动。该控制箱40连接在机架20的后端，其分别电连接第一电机24、第二电机、第三电机、以及吹气脱料单元33。该控制箱40内设有编程模块，可以根据需要脱料的半成品的尺寸形状来控制第一电机24、第二电机、第三电机、以及吹气脱料单元33运作。上述吹气式脱料装置10，载物台22用于承载放置有半成品的模具，吹气脱料机构30用于将半成品上的密封件吹出，收集箱21用于收集脱落的密封件，而控制箱40用于控制机架20和吹气脱料机构30运行。工作时，将放置有半成品的模具放置在机架20的载物台22上，然后通过控制箱40启动机架20和吹气脱料机构30，第一电机24带动丝杆25转动以调整门形移动架31的前后位置，而第二电机带动横杠移动以调整横杠的上下位置，第三电机带动吹气单元移动以调整喷嘴36的左右位置。当调整好姿态后，喷嘴36抵接在半成品上的密封件上，然后依次将密封件吹脱，被吹脱的密封件掉落到收集箱21。通过上述方式，实现自动化吹气脱料，不仅可以提高工作效率，还可以保证每次脱料的精度，保证产品质量的稳定性。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气式脱料装置，其特征在于，包括：机架、滑动连接在所述机架上的吹气脱料机构、以及连接在所述机架上的控制箱；所述机架设有开口朝上的收集箱和位于所述收集箱的开口上方的载物台；所述机架的两侧分别设有连接所述吹气脱料机构的滑轨，且其中一侧设有第一电机、连接所述第一电机的丝杆、以及套设在所述丝杆上的螺母套；所述丝杆与所述滑轨平行；所述吹气脱料机构包括：门形移动架、滑动连接在所述门形移动架上的横杠、连接所述横杠的第二电机、滑动连接在所述横杠上的吹气脱料单元、以及连接所述吹气脱料单元的第三电机；所述门形移动架的底部两端一一对应滑动连接所述滑轨，且其中一端连接所述螺母套；所述第二电机用于带动所述横杠沿着所述门形移动架上下移动；所述吹气脱料单元位于所述收集箱的上方且设有朝向所述收集箱设置的喷嘴；所述第三电机用于带动所述吹气脱料单元沿着所述横杠左右移动；所述控制箱分别电连接所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、以及所述吹气脱料单元。

【技术特征摘要】
1.一种吹气式脱料装置，其特征在于，包括：机架、滑动连接在所述机架上的吹气脱料机构、以及连接在所述机架上的控制箱；所述机架设有开口朝上的收集箱和位于所述收集箱的开口上方的载物台；所述机架的两侧分别设有连接所述吹气脱料机构的滑轨，且其中一侧设有第一电机、连接所述第一电机的丝杆、以及套设在所述丝杆上的螺母套；所述丝杆与所述滑轨平行；所述吹气脱料机构包括：门形移动架、滑动连接在所述门形移动架上的横杠、连接所述横杠的第二电机、滑动连接在所述横杠上的吹气脱料单元、以及连接所述吹气脱料单元的第三电机；所述门形移动架的底部两端一一对应滑动连接所述滑轨，且其中一端连接所述螺母套；所述第二电机用于带动所述横杠沿着所述门形移动架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文忠，
申请(专利权)人：优品精密橡胶零件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44