一种搅拌送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种搅拌送料装置，包括搅拌机构与送料机构。所述搅拌机构包括圆柱形壳体、进料口、搅拌电机、主轴、螺旋叶片、L字型叶片；所述进料口与圆柱形壳体上方相连，所述搅拌电机与主轴直连，所述主轴上设有螺旋叶片，所述主轴上设有L字型叶片。所述送料机构包括出料口、传送管、输送管、输送螺旋杆、输送电机；所述出料口与搅拌机构的圆柱形壳体相连，所述传送管与输送管相连，所述输送螺旋杆置于输送管内，所述输送螺旋杆与输送电机直连，所述换向管与输送管相连。本实用新型专利技术的有益效果在于：全面提高搅拌效果，让原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，避免了原料堆积导致搅拌卡住的情况，提高工作安全性能。

A mixing feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌送料装置
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种搅拌送料装置。
技术介绍
塑料制品广泛应用于工业、农业、医疗卫生等领域和人们的日常生活中，目前世界塑料的总产量已超过1亿吨，使用过的废旧塑料成为垃圾，严重污染环境，已成为社会公害。据统计，约80％的通用塑料制品在十年内转化为废旧塑料，其中约50％都在两年内转化为废旧塑料。在过去的几年中，废旧塑料一般作为城市垃圾来处理，主要方法是填埋和焚烧，这会带来需要占用大量土地以及产生二次污染的问题，如果能采用适当的工艺废旧塑料进行资源化利用，不但能解决环境问题，还能变成可用的资源，这将是一举两得的好方法。随着社会的发展与进步，塑料产品被广泛的应用到生活中，而在塑料产品的加工环节中，对塑料原料的搅拌工序尤为重要，搅拌效果直接影响产品优劣，只有搅拌均匀之后才能生产出优质的塑料产品。现有的塑料搅拌机大部分都是一种搅拌方式，就是通过单一的搅拌模式对原料进行搅拌，这样一来就很容易存在一些搅拌死角，导致一些原料未被搅拌到，导致原料混合得效果很差；而且市场上还有通过对旧塑料进行再加工，旧塑料形状各异，直接加入搅拌机直接搅拌，并未采取其他的辅助措施，这样一来原料很快就会沉淀堆积，而堆积在一起的原料不仅不能被搅拌均匀，而且还阻碍搅拌，导致搅拌机出现卡机的故障，安全存在很大的隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好的搅拌送料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种搅拌送料装置，包括搅拌机构与送料机构。所述搅拌机构包括圆柱形壳体、进料口、搅拌电机、主轴、螺旋叶片、L字型叶片；所述进料口与圆柱形壳体上方相连，所述搅拌电机与主轴直连，所述主轴上盘绕设有螺旋叶片，所述L字型叶片的一端连接在主轴上。所述送料机构包括出料口、传送管、输送管、输送螺旋杆、输送电机；所述出料口与搅拌机构的圆柱形壳体相连，所述传送管与输送管相连，所述输送螺旋杆置于输送管内，所述输送螺旋杆与输送电机直连。进一步的，上述的搅拌送料装置的搅拌机构中，所述L字型叶片有三片。进一步的，上述的搅拌送料装置的搅拌机构中，所述L字型叶片的外侧面设有斜向上开设的通槽。进一步的，上述的搅拌送料装置的送料机构中，所述通槽的长度方向与水平面呈30度角。进一步的，上述的搅拌送料装置的搅拌机构中，所述输送管一端与所述传送管螺纹旋接。本技术的有益效果在于：本技术的搅拌送料装置可以进行多种塑料原料的搅拌，并且可使用到其他领域的搅拌作业中；本技术的搅拌送料装置使用时让塑料原料在搅拌的过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌卡住的不良情况，提高工作安全性能。附图说明图1为本技术具体实施方式的搅拌送料装置的竖直方向的剖面示意图；图2为本技术具体实施方式的搅拌送料装置的搅拌机构的结构示意图；标号说明：1、进料口；2、圆柱形壳体；3、搅拌电机；4、出料口；5、搅拌机构；51、主轴；52、螺旋叶片；53、L字型叶片；54、凹槽；6、传送管；7、输送电机；8、输送螺旋杆；9、输送管。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：改造现有塑料搅拌系统，减少搅拌机构中的死角，确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌卡住的不良情况，提高工作的安全性。增加粉尘收集装置，对产生的粉尘进行有效的收集。请参照图1至图2所示，一种搅拌送料装置，包括搅拌机构5与送料机构；所述搅拌机构5包括圆柱形壳体2、进料口1、搅拌电机3、主轴51、螺旋叶片52、L字型叶片53；所述进料口1与圆柱形壳体2上方相连，所述搅拌电机3与主轴51直连，所述主轴51上盘绕设有螺旋叶片52，所述L字型叶片的一端连接在主轴51上。所述送料机构包括出料口4、传送管6、输送管9、输送螺旋杆8、输送电机7；所述出料口4与搅拌机构5的圆柱形壳体2相连，所述传送管6与输送管9相连，所述输送螺旋杆8置于输送管9内，所述输送螺旋杆8与输送电机7直连。从上述描述可知，上述的搅拌送料装置可以进行多种塑料原料的搅拌，并且可使用到其他领域的搅拌作业中，提升了性能；让塑料原料在搅拌的过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌卡住的不良情况。上述的搅拌送料装置的工作过程为：塑料原料通过进料口1进入到圆柱箱壳体中，通过搅拌电机3带动主轴51，主轴51带动固定在主轴51上的螺旋叶片52和L字型叶片53进行搅拌；经过充分搅拌的塑料原料，通过圆柱形壳体2上的出料口4进行出料；通过出料口4出来的塑料，通过传送管6送入到带有输送螺杆的输送管9中；通过输送螺杆对搅拌过的塑料进行输送。进一步的，上述的搅拌送料装置的所述L字型叶片53有三片。从上述描述可知，其作用是对贴附在圆柱形壳体2内壁的塑料进行清扫，使贴附在圆柱形壳体2内壁上的塑料加入搅拌，使得搅拌更加均匀，三片L字型叶片53能够更快的对圆柱形壳体2内壁进行清扫。进一步的，所述L字型叶片53的外侧面设有斜向上开设的通槽。从上述描述可知，其作用是对贴附在圆柱形壳体2内壁的塑料进行更深入的清扫，减少塑料的附着。进一步的，所述通槽的长度方向与水平面呈30度角。从上述描述可知，通过30度角的凹槽54，使附着在圆柱形壳体2内壁上的塑料更容易的被刮下，使被塑料搅拌的更加均匀。进一步的，所述输送管一端与所述传送管6螺纹旋接。从上述描述可知，其作用是旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，不会因为搅拌机构5在搅拌过程中产生的震动而影响传送管6与输送管连接的紧密性。实施例一一种搅拌送料装置，包括搅拌机构5与送料机构。所述搅拌机构5包括圆柱形壳体2、进料口1、搅拌电机3、主轴51、螺旋叶片52、L字型叶片53；所述进料口1与圆柱形壳体2上方相连，所述搅拌电机3与主轴51直连，所述主轴51上盘绕设有螺旋叶片52，所述L字型叶片的一端连接在主轴51上。所述送料机构包括出料口4、传送管6、输送管9、输送螺旋杆8、输送电机7；所述出料口4与搅拌机构5的圆柱形壳体2相连，所述传送管6与输送管9相连，所述输送螺旋杆8置于输送管9内，所述输送螺旋杆8与输送电机7直连。上述的搅拌送料装置的搅拌机构5中，所述L字型叶片53有三片。所述L字型叶片53的外侧面设有斜向上开设的通槽。上述的送料机构中，所述通槽的长度方向与水平面呈30度角。上述的搅拌机构5中，所述输送管一端与所述传送管6螺纹旋接。综上所述，上述的搅拌送料装置中，L字型叶片对贴附在圆柱形壳体壁的塑料进行清扫，使贴附在圆柱形壳体壁上的塑料加入搅拌，使得搅拌更加均匀，三片L字型叶片能够更快的对圆柱形壳体壁进行清扫。L字型叶片的外侧面设有斜向上开设的通槽，其作用是对贴附在圆柱形壳体壁的塑料进行更深入的清扫，减少塑料的附着。所述输送管一端与所述传送管螺纹旋接，其作用是旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，不会因为搅拌机构在搅拌过程中产生的震动而影响传送管与输送管连接的紧密性。上述的搅拌送料装置可以进行多种塑料原料的搅拌，并且可使用到其他领域的搅拌作业中；让塑料原料在搅拌的过程中尽可能的处于悬浮状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌送料装置，其特征在于，包括搅拌机构与送料机构；所述搅拌机构包括圆柱形壳体、进料口、搅拌电机、主轴、螺旋叶片、L字型叶片；所述进料口与圆柱形壳体上方相连，所述搅拌电机与主轴直连，所述主轴上盘绕设有螺旋叶片，所述L字型叶片的一端连接在主轴上；所述送料机构包括出料口、传送管、输送管、输送螺旋杆、输送电机；所述出料口与搅拌机构的圆柱形壳体相连，所述传送管与输送管相连，所述输送螺旋杆置于输送管内，所述输送螺旋杆与输送电机直连。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌送料装置，其特征在于，包括搅拌机构与送料机构；所述搅拌机构包括圆柱形壳体、进料口、搅拌电机、主轴、螺旋叶片、L字型叶片；所述进料口与圆柱形壳体上方相连，所述搅拌电机与主轴直连，所述主轴上盘绕设有螺旋叶片，所述L字型叶片的一端连接在主轴上；所述送料机构包括出料口、传送管、输送管、输送螺旋杆、输送电机；所述出料口与搅拌机构的圆柱形壳体相连，所述传送管与输送管相连，所述输送螺旋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春镇，陈云清，
申请(专利权)人：三明华盈塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35