一种高精度磨球粉碎控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高精度磨球粉碎控制系统，第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元、控制单元；第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元的出料口处依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，以及，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀；第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内均设有采集装置，用于采集三个粉碎单元内待粉碎材料的图像信息；控制单元通过分析三个采集装置的采集结果指令控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀动作。本发明专利技术逐步为待粉碎材料选择尺寸更匹配的磨球进行针对性的粉碎，不仅有利于提高粉碎效果，而且能够有效地降低粉碎系统的工作时间，提高待粉碎材料的粉碎效率。

A high precision grinding ball grinding control system

The invention discloses a high precision grinding ball grinding control system, the first and second grinding unit, a crushing unit third crushing unit and a control unit; the first unit, second units, crushing crushing crushing unit third is arranged at the discharging port of the first filter, second filters, third filters, and in turn, the first solenoid valve second, solenoid valve, solenoid valve third; the first second, a crushing unit crushing unit and third crushing unit are arranged in the collection device used for collecting three units to be crushed crushed material image information; the control unit through the analysis of the three acquisition equipment acquisition results of instructions to control the first solenoid valve and the second solenoid valves, third electromagnetic valve action. The invention gradually pulverized grinding balls for grinding materials with more matching sizes, which is not only conducive to improving the crushing effect, but also can effectively reduce the working time of the grinding system and improve the comminution efficiency of the materials to be crushed.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度磨球粉碎控制系统
本专利技术涉及高精度粉碎系统
，尤其涉及一种高精度磨球粉碎控制系统。
技术介绍
磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。在实际使用过程中，待粉碎材料会随着磨球工作时间的增长体积不断减小，此时若不使用较小尺寸的磨球进行粉碎，粉碎效果会逐渐降低，从而影响待粉碎材料的粉碎效率。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高精度磨球粉碎控制系统。本专利技术提出的高精度磨球粉碎控制系统，包括：第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元、控制单元；第一粉碎单元顶部设有第一进料口、底部第一出料口，第一出料口处设有第一过滤网，第一出料口处设有第一电磁阀；第一粉碎单元内设有第一采集装置，第一采集装置用于采集第一粉碎单元内待粉碎材料的图像信息；第二粉碎单元顶部设有第二进料口、底部第二出料口，第二进料口与第一出料口管路连通，第二出料口处设有第二过滤网，第二出料口处设有第二电磁阀；第二粉碎单元内设有第二采集装置，第二采集装置用于采集第二粉碎单元内待粉碎材料的图像信息；第三粉碎单元顶部设有第三进料口、底部第三出料口，第三进料口与第二出料口管路连通，第三出料口处设有第三过滤网，第三出料口处设有第三电磁阀；第三粉碎单元内设有第三采集装置，第三采集装置用于采集第三粉碎单元内待粉碎材料的图像信息；控制单元，与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一采集装置、第二采集装置、第三采集装置通信连接；控制单元通过第一采集装置、第二采集装置、第三采集装置获取第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内待粉碎材料的图像信息并分析，且根据分析结果指令控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀动作。优选地，控制单元具体用于：通过第一采集装置、第二采集装置、第三采集装置获取第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内待粉碎材料的图像信息并分析，得出第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内待粉碎材料的平均尺寸，并根据平均尺寸与预设尺寸的大小关系指令控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀开启或关闭；优选地，控制单元内存储有第一尺寸A1、第二尺寸A2、第三尺寸A3；控制单元对第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内待粉碎材料的图像信息并分析得出第一粉碎单元、第二粉碎单元、第三粉碎单元内待粉碎材料的平均尺寸U1、U2、U3；当U1<A1时，控制单元指令第一电磁阀开启，当U2<A2时，控制单元指令第二电磁阀开启，当U3<A3时，控制单元指令第三电磁阀开启。优选地，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，所述第二过滤网的孔径大于所述第三过滤网的孔径。优选地，所述第一粉碎单元内放置的磨球的半径为R1，所述第二粉碎单元内放置的磨球的半径为R2，所述第三粉碎单元内放置的磨球的半径为R3；其中，R1>R2>R3。本专利技术提出的高精度磨球粉碎控制系统，设置有三个粉碎单元，三个粉碎单元依次连通；三个粉碎单元内放置有不同尺寸的磨球，三种磨球的尺寸不断减小，且三个粉碎单元出口处设有三种不同孔径的过滤网，三种过滤网的孔径不断减小。在实际使用过程中，待粉碎材料在第一粉碎单元内充分粉碎，当待粉碎材料的尺寸到达第一过滤网能允许通过的尺寸时，待粉碎材料通过第一过滤网进入第二粉碎单元进行第二次粉碎，该粉碎过程中采用尺寸较小的磨球对待粉碎材料进行精细的粉碎，当待粉碎材料的尺寸进一步降低时进入第三粉碎单元进行更精细的粉碎；如此，从待粉碎材料的粉碎状态和粉碎效果出发，为其选择尺寸更匹配的磨球进行针对性的粉碎，不仅有利于提高粉碎效果，而且能够有效地降低粉碎系统的工作时间，提高待粉碎材料的粉碎效率。附图说明图1为一种高精度磨球粉碎控制系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本专利技术提出的一种高精度磨球粉碎控制系统。参照图1，本专利技术提出的高精度磨球粉碎控制系统，包括：第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3、控制单元；第一粉碎单元1顶部设有第一进料口4、底部第一出料口5，第一出料口5处设有第一过滤网6，第一出料口5处设有第一电磁阀7；第一粉碎单元1内设有第一采集装置8，第一采集装置8用于采集第一粉碎单元1内待粉碎材料的图像信息；第二粉碎单元2顶部设有第二进料口9、底部第二出料口10，第二进料口9与第一出料口5管路连通，第二出料口10处设有第二过滤网11，第二出料口10处设有第二电磁阀12；第二粉碎单元2内设有第二采集装置13，第二采集装置13用于采集第二粉碎单元2内待粉碎材料的图像信息；第三粉碎单元3顶部设有第三进料口14、底部第三出料口15，第三进料口14与第二出料口10管路连通，第三出料口15处设有第三过滤网16，第三出料口15处设有第三电磁阀17；第三粉碎单元3内设有第三采集装置18，第三采集装置18用于采集第三粉碎单元3内待粉碎材料的图像信息；本实施方式中，所述第一过滤网6的孔径大于所述第二过滤网11的孔径，所述第二过滤网11的孔径大于所述第三过滤网16的孔径，使得经过第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3粉碎后的材料依次经过第一过滤网6、第二过滤网11、第三过滤网16，实现了对待粉碎材料尺寸从大至小的逐步筛选；同时，所述第一粉碎单元1内放置的磨球的半径为R1，所述第二粉碎单元2内放置的磨球的半径为R2，所述第三粉碎单元3内放置的磨球的半径为R3；其中，R1>R2>R3，在第一过滤网6、第二过滤网11、第三过滤网16对待粉碎材料尺寸从大至小的逐步筛选后，利用尺寸逐渐减小的磨球对待粉碎材料作更加精细的粉碎操作，提高粉碎操作的针对性，从而保证待粉碎材料的粉碎效果。控制单元，与第一电磁阀7、第二电磁阀12、第三电磁阀17、第一采集装置8、第二采集装置13、第三采集装置18通信连接；控制单元通过第一采集装置8、第二采集装置13、第三采集装置18获取第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3内待粉碎材料的图像信息并分析，且根据分析结果指令控制第一电磁阀7、第二电磁阀12、第三电磁阀17动作。本实施方式中，控制单元具体用于：通过第一采集装置8、第二采集装置13、第三采集装置18获取第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3内待粉碎材料的图像信息并分析，得出第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3内待粉碎材料的平均尺寸，并根据平均尺寸与预设尺寸的大小关系指令控制第一电磁阀7、第二电磁阀12、第三电磁阀17开启或关闭；优选地，控制单元内存储有第一尺寸A1、第二尺寸A2、第三尺寸A3；控制单元对第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3内待粉碎材料的图像信息并分析得出第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、第三粉碎单元3内待粉碎材料的平均尺寸U1、U2、U3；当U1<A1时，表明第一粉碎单元1内待粉碎材料的平均尺寸已被降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度磨球粉碎控制系统，其特征在于，包括：第一粉碎单元(1)、第二粉碎单元(2)、第三粉碎单元(3)、控制单元；第一粉碎单元(1)顶部设有第一进料口(4)、底部第一出料口(5)，第一出料口(5)处设有第一过滤网(6)，第一出料口(5)处设有第一电磁阀(7)；第一粉碎单元(1)内设有第一采集装置(8)，第一采集装置(8)用于采集第一粉碎单元(1)内待粉碎材料的图像信息；第二粉碎单元(2)顶部设有第二进料口(9)、底部第二出料口(10)，第二进料口(9)与第一出料口(5)管路连通，第二出料口(10)处设有第二过滤网(11)，第二出料口(10)处设有第二电磁阀(12)；第二粉碎单元(2)内设有第二采集装置(13)，第二采集装置(13)用于采集第二粉碎单元(2)内待粉碎材料的图像信息；第三粉碎单元(3)顶部设有第三进料口(14)、底部第三出料口(15)，第三进料口(14)与第二出料口(10)管路连通，第三出料口(15)处设有第三过滤网(16)，第三出料口(15)处设有第三电磁阀(17)；第三粉碎单元(3)内设有第三采集装置(18)，第三采集装置(18)用于采集第三粉碎单元(3)内待粉碎材料的图像信息；控制单元，与第一电磁阀(7)、第二电磁阀(12)、第三电磁阀(17)、第一采集装置(8)、第二采集装置(13)、第三采集装置(18)通信连接；控制单元通过第一采集装置(8)、第二采集装置(13)、第三采集装置(18)获取第一粉碎单元(1)、第二粉碎单元(2)、第三粉碎单元(3)内待粉碎材料的图像信息并分析，且根据分析结果指令控制第一电磁阀(7)、第二电磁阀(12)、第三电磁阀(17)动作。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度磨球粉碎控制系统，其特征在于，包括：第一粉碎单元(1)、第二粉碎单元(2)、第三粉碎单元(3)、控制单元；第一粉碎单元(1)顶部设有第一进料口(4)、底部第一出料口(5)，第一出料口(5)处设有第一过滤网(6)，第一出料口(5)处设有第一电磁阀(7)；第一粉碎单元(1)内设有第一采集装置(8)，第一采集装置(8)用于采集第一粉碎单元(1)内待粉碎材料的图像信息；第二粉碎单元(2)顶部设有第二进料口(9)、底部第二出料口(10)，第二进料口(9)与第一出料口(5)管路连通，第二出料口(10)处设有第二过滤网(11)，第二出料口(10)处设有第二电磁阀(12)；第二粉碎单元(2)内设有第二采集装置(13)，第二采集装置(13)用于采集第二粉碎单元(2)内待粉碎材料的图像信息；第三粉碎单元(3)顶部设有第三进料口(14)、底部第三出料口(15)，第三进料口(14)与第二出料口(10)管路连通，第三出料口(15)处设有第三过滤网(16)，第三出料口(15)处设有第三电磁阀(17)；第三粉碎单元(3)内设有第三采集装置(18)，第三采集装置(18)用于采集第三粉碎单元(3)内待粉碎材料的图像信息；控制单元，与第一电磁阀(7)、第二电磁阀(12)、第三电磁阀(17)、第一采集装置(8)、第二采集装置(13)、第三采集装置(18)通信连接；控制单元通过第一采集装置(8)、第二采集装置(13)、第三采集装置(18)获取第一粉碎单元(1)、第二粉碎单元(2)、第三粉碎单元(3)内待粉碎材料的图像信息并分析，且根据分析结果指令控制第一电磁阀(7)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖颖，张蔓青，
申请(专利权)人：铜陵市明诚铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34