一种可收集切削残渣的加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可收集切削残渣的加工机床，包括主机和设于主机一侧的圆盘形的旋转平台，所述旋转平台的平台侧壁上设置有废料仓，所述废料仓的料仓底板沿旋转平台的平台侧壁向下螺旋设置，所述料仓底板远离旋转平台的一侧设置有环形挡料板，所述料仓底板的最低端设置有下料口，所述旋转平台径向方向上的环形挡料板上沿距料仓底板的高度相同，所述环形挡料板上滑动设置有抵触在料仓底板上的扫料板，所述下料口处设置有可开合的出料门。本实用新型专利技术将工件残渣从旋转平台上扫落的过程中收集到废料仓中，统一进行清理转移，不需要扫落到地面上，保护环境卫生。

A machine tool for collecting cutting residue

The utility model relates to a machine capable of collecting cutting residue, the rotating platform comprises a disk-shaped host side and a host of the platform, the side wall of the rotating platform is arranged on the bottom of the waste bin, bin scrap warehouse platform side along the rotating platform wall downward spiral, one side of the bin from the bottom of the rotary platform is provided with an annular baffle plate, the bottom of the silo bottom is provided with a feed opening, the annular rotating platform in the radial direction of the baffle plate along the height of the bottom of the same from the silo, the annular baffle plate is arranged on the sliding plate in conflict sweep on the floor of the bunker. The feed opening is arranged at the opening and closing of the discharging door. The utility model collects the waste residue bin in the process of scraping the workpiece residue from the rotating platform, uniformly cleaning and transferring, and does not need to sweep to the ground, so as to protect the environment and sanitation.

【技术实现步骤摘要】
一种可收集切削残渣的加工机床
本技术涉及一种旋转加工机床，特别涉及一种可收集切削残渣的加工机床。
技术介绍
在加工许多较大的环形工件时，常使用旋转机床平台，将需要车铣的工件固定在旋转机床平台上，将车刀或者铣刀调节固定到预定位置，然后转动旋转机床平台，工件随平台一起转动，车刀或者铣刀就会逐渐切削工件。刀具在切削工件时，会在旋转平台上掉落许多工件残渣，为了避免工件残渣堆积过多影响工件的旋转和加工，需要将工件残渣从旋转平台上清扫下来，通常将工件残渣扫落到旋转平台周围的地面上，但是这样会导致工件残渣散落一地，污染环境还不利于后期清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收集切削残渣的加工机床，将工件残渣从旋转平台上扫落的过程中收集起来，统一进行清理转移，不需要扫落到地面上，保护环境卫生。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可收集切削残渣的加工机床，包括主机和设于主机一侧的圆盘形的旋转平台，所述旋转平台的平台侧壁上设置有废料仓，所述废料仓的料仓底板沿旋转平台的平台侧壁向下螺旋设置，所述料仓底板远离旋转平台的一侧设置有环形挡料板，所述料仓底板的最低端设置有下料口。通过采用上述技术方案，在清扫旋转平台上的工件残渣时，为避免将工件残渣直接扫落到地上，在旋转平台的侧面上设置又一圈螺旋向下的废料仓，可将工件残渣清扫到废料仓内，废料仓的料仓底板沿旋转平台侧壁向下螺旋，工件残渣通过清扫可在向下的料仓底板上逐渐滑落到料仓底板最低端的下料口处，然后在下料口下方安装或者摆放一个承接残渣的容器，就可将工件残渣统一收集处理，避免污染环境。作为优选，所述料仓底板的最高端与最低端位于旋转平台的平台侧壁同一条母线上，所述料仓底板的最高端与最低端之间设置有竖直的挡料板。通过采用上述技术方案，料仓底板的最高端与最低端位于旋转平台的平台侧壁同一条母线上，使废料仓正好围成一圈，并在端口处使用挡料板封堵，围成一个环形无漏的废料仓，使工件残渣不容易从废料仓內溅落出去。作为优选，所述旋转平台径向方向上的环形挡料板上沿距料仓底板的高度相同，所述环形挡料板上滑动设置有抵触在料仓底板上的扫料板。通过采用上述技术方案，环形挡料板上滑动设置有抵触在料仓底板上的扫料板，扫料板沿环形挡料板滑动将料仓底板上的残渣向下料口推进，清扫效果好，并且使用方便。作为优选，所述扫料板的两端贴合在平台侧壁和环形挡料板的内壁上。通过采用上述技术方案，可避免工件残渣从扫料板处遗漏，清扫的更加干净。作为优选，所述扫料板的上端设有搭放在环形挡料板上沿的滑轴，所述滑轴垂直于旋转平台的平台侧壁，所述滑轴远离旋转平台的一端设置有贴合在环形挡料板外侧面上的限位件。通过采用上述技术方案，扫料板是在环形挡料板上滑动，在扫料板的滑轴上设置有贴合在环形挡料板外侧面上的限位件，使扫料板只能沿环形挡料板滑动而不会发生转动，扫料板两端始终贴合在平台侧壁和环形挡料板的内壁上，保证了良好的扫料效果。作为优选，所述限位件为与环形挡料板外侧面弯曲形状相同的弧形板或者弧形杆。通过采用上述技术方案，限位件使用与环形挡料板外侧面弯曲形状相同的弧形板或者弧形杆，贴合紧密，有效地防止扫料板转动，限位效果好。作为优选，所述旋转平台的平台侧壁上设置有与环形挡料板平行且等高的侧壁滑槽，所述滑轴的端部搭放在侧壁滑槽内。通过采用上述技术方案，扫料板的另一端卡在平台侧壁上，对扫料板进一步限制，防止扫料板脱离滑动轨道，保证了清扫的效果。作为优选，所述下料口处设置有可开合的出料门。通过采用上述技术方案，下料口处设置有可开合的出料门，使工件残渣的收集排放受控制，避免残渣在下料口处随意掉落，使用方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过在旋转平台的侧面上设置又一圈螺旋向下的废料仓，可将工件残渣清扫到废料仓内，进行统一收集处理，保护环境卫生。环形挡料板上滑动设置有抵触在料仓底板上的扫料板，扫料板沿环形挡料板滑动将料仓底板上的残渣向下料口推进，清扫效果好，并且使用方便。下料口处设置有可开合的出料门，使工件残渣的收集排放受控制，避免残渣在下料口处随意掉落，使用方便。附图说明图1是机床主机和旋转平台的安装结构示意图；图2是旋转平台的驱动结构示意图；图3是旋转平台的安装结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是旋转平台下侧面的结构图；图6是旋转平台上侧面部分结构图；图7是夹持装置的爆炸结构示意图；图8是锁杆的结构示意图。图中，1、旋转平台；10、锁道；100、主机；101、机座；102、旋转刀架；103、刀头；104、蜗杆电机；105、蜗杆；11、锁头卡槽；12、夹具滑槽；13、平台侧壁；14、侧壁滑槽；15、蜗轮；2、夹持装置；21、锁槽；22、限位螺栓；23、锁紧螺母；24、U形槽；241、夹块卡槽；242、圆弧槽；25、夹块；251、夹块卡板；252、圆弧螺纹槽；253、防滑凸起；26、调节螺杆；261、调节转动部；27、固定夹具；3、锁杆；31、锁头；32、挡板；4、废料仓；41、料仓底板；42、环形挡料板；43、下料口；44、挡料板；45、扫料板；451、滑轴；452、限位件；46、出料门；47、卡门板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种可收集切削残渣的加工机床，如附图1所示，由主机100和旋转平台1两大部分组成，主机100通过机座101固定或者放置在工作台面上，机座101安装有可转动的旋转刀架102，旋转刀架102上安装有切割工件的刀头103，旋转刀架102上安装有控制刀头103水平移动和竖直移动的电机以及顶杆，旋转刀架102可转动到旋转平台1的上方，并调节刀头103的位置，使刀头103位于切削工件的位置。旋转平台1安装在机座101上，旋转平台1为圆盘形结构，其上端面设置有四个安装位置相对于旋转平台1面互成直角的夹持装置2，夹持装置2在旋转平台1径向运动，夹持装置2下部设置有可将夹持装置2锁死并防止移动的锁杆3，旋转平台1的侧壁外围焊接有一圈环形的收集工件残渣的废料仓4。如附图2所示，旋转平台1的下侧套装有蜗轮15，蜗轮15随旋转平台1转动，旋转平台1转动安装在机座101上，机座101上固定有输出轴向上的蜗杆电机104，蜗杆电机104的输出轴轴向固定有蜗杆105，蜗杆105与蜗轮15啮合，通过蜗杆电机104的转动带动蜗轮15和旋转平台1的转动。参考附图3，旋转平台1上端面中心对称设有四条径向的锁道10，锁道10的一侧设置有多个半圆形的锁头卡槽11，锁道10的两侧各设置有一条平行于锁道10的夹具滑槽12，夹持装置2滑动设置在夹具滑槽12内，锁杆3滑动安装在夹持装置2的下侧并垂直于锁道10的方向设置，旋转平台1上端面中心通过螺栓固定有固定夹具27，固定夹具27的轴向与两个相对的夹持装置2的轴向相同。旋转平台1的平台侧壁13上焊接有螺旋向下的料仓底板41，料仓底板41绕平台侧壁13一圈，料仓底板41的最高端与最低端上下位置相对，料仓底板41的最低端开设有下料口43，料仓底板41远离平台侧壁13的一侧焊接有垂直向上的环形挡料板42，具体实施时，环形挡料板42的上端面距料仓底板41的竖直距离始终不变，平台侧壁13上开设有一圈与环形挡料板42的上端面齐平的侧壁滑槽14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可收集切削残渣的加工机床，包括主机（100）和设于主机（100）一侧的圆盘形的旋转平台（1），其特征在于：所述旋转平台（1）的平台侧壁（13）上设置有废料仓（4），所述废料仓（4）的料仓底板（41）沿旋转平台（1）的平台侧壁（13）向下螺旋设置，所述料仓底板（41）远离旋转平台（1）的一侧设置有环形挡料板（42），所述料仓底板（41）的最低端设置有下料口（43）。

【技术特征摘要】
1.一种可收集切削残渣的加工机床，包括主机（100）和设于主机（100）一侧的圆盘形的旋转平台（1），其特征在于：所述旋转平台（1）的平台侧壁（13）上设置有废料仓（4），所述废料仓（4）的料仓底板（41）沿旋转平台（1）的平台侧壁（13）向下螺旋设置，所述料仓底板（41）远离旋转平台（1）的一侧设置有环形挡料板（42），所述料仓底板（41）的最低端设置有下料口（43）。2.根据权利要求1所述的一种可收集切削残渣的加工机床，其特征在于：所述料仓底板（41）的最高端与最低端位于旋转平台（1）的平台侧壁（13）同一条母线上，所述料仓底板（41）的最高端与最低端之间设置有竖直的挡料板（44）。3.根据权利要求1所述的一种可收集切削残渣的加工机床，其特征在于：所述旋转平台（1）径向方向上的环形挡料板（42）上沿距料仓底板（41）的高度相同，所述环形挡料板（42）上滑动设置有抵触在料仓底板（41）上的扫料板（45）。4.根据权利要求3所述的一种可收集切削残渣的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英群，
申请(专利权)人：天津市恒兴致业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12